Производствената линия за опаковане на кафе е специализирана автоматизирана система, която опакова жълтени кафе боб, мляко кафе или инстантно кафе в потребитelsки удобни контейнери (торбички, кутии, буркани, капсули), като запазва пресата, аромата и срока на годност – което е критично за кафето, където летливите съединения (отговорни за вкуса) се разграждат бързо при излагане на кислород, светлина или влага. Дизайнът на линията варира в зависимост от типа продукт, но обикновено включва пет основни етапа: пълнене (точно дозиране на кафето), запечатване (герметично затваряне, за да се предотврати проникването на кислород), газово изплакване (за жълтени/мляко кафе – замяна на въздуха с азот, 98%+ N₂, за удължаване на срока на годност до 6-12 месеца), етикетиране (отпечатване на партидни номера, дати на изтичане, баркодове) и инспекция на качеството (проверка на теглото, тестове за цялостност на запечатването). За различни формати на кафе: линии за опаковане в торбички използват машини за вертикално формоване, пълнене и запечатване (VFFS) (за торбички с поддържащ дъно, 50-300 торбички в минута, CPM) с цип или термично запечатване; линии за опаковане в кутии използват обемни или везнени дозатори (за кутии от 100 г-1 кг) с двойно запечатване (герметично, със следи от промяна); линии за опаковане на капсули (за едноразово кафе) използват ротационни дозатори (100-500 капсула в минута) с алуминиево или пластмасово запечатване (за да се предотврати изтичане по време на приготвянето). Линиите за опаковане на инстантно кафе често включват вмъкване на влагопоглъщач (за абсорбиране на остатъчна влага) и филм, устойчив на влага (ламинат PET/PE), за да се предотврати съсирването. Основни технологии за запазване на пресата включват модифицирана атмосфера при опаковането (MAP) с азот или CO₂ (забавя окислението и растежа на микроорганизми); абсорбенти на кислород (за мляко кафе, намаляване на O₂ до <0.1%); и материали, блокиращи светлината (непрозрачни кутии или фолио торбички, защитаващи от загуба на вкуса вследствие на UV лъчи). Контролът на качеството е интегриран през цялата линия: контролните везни отстраняват опаковки с недостатъчно или прекомерно пълнене (точност ±1 г), тестерите за запечатване използват методи с вакуум или налягане, за да се открият течове, а детекторите на метал премахват опаковки с примеси. Всички части, които са в контакт с продукта, са от неръждаема стомана 304 (съответстваща на стандарта FDA 21 CFR Part 177), а линията включва системи за почистване на място (CIP) (важно при смяна между различни смеси от кафе). Системите за управление (PLC + HMI) позволяват съхраняване на рецепти (за различни размери на опаковки/смеси) и записване на данни (проследяване на партиди). За производителите на кафе, тази линия осигурява съгласуваност (еднородно тегло на опаковките, качество на запечатването) и ефективност (намалява ръчния труд с 80% в сравнение с ръчно опаковане). Тя също отговаря на потребителски тенденции: едноразови капсули (удобство), рециклируемо опаковане (устойчивост) и прозрачно етикетиране (произход, дата на обжарка – което е привлекателно за купувачи на специалитети). Като запазва аромата и удължава срока на годност, тя позволява на производителите да доставят кафе на глобални пазари (например жълтени боб до Азия, инстантно кафе до Африка), без да компрометират качеството.
Права на автор © 2025 от firma Shandong Kangbeite Food Packaging Machine Co., Ltd. Политика за поверителност