خط إنتاج شرائح البطاطس بالكامل بشكل تلقائي | هوتشوان

جميع الفئات

خط إنتاج شرائح البطاطا الحلوة ب produktivity عالية

يتم تصميم خط إنتاج شرائح البطاطا الحلوة لاستيعاب الخصائص الفريدة للبطاطا الحلوة. يتم تلقائيًا إجراء العملية بأكملها من تقشير إلى القلي، مما يوفر كفاءة وإنتاجية قصوى.
احصل على عرض سعر

فوائد لا تضاهى لخط إنتاج البطاطس المقلية

تصميم صحي وصيانة منخفضة

تُلبى متطلبات النظافة باستخدام الستانلس ستيل الصالح للاستخدام الغذائي كإطار للوحدة، مما يضمن سهولة التنظيف والمقاومة للتآكل. الأحزمة الناقلة القابلة للإزالة ودبابات القلي ذات التنظيف الذاتي تقلل من تراكم الرواسب، في حين أن التصميم المغلق يمنع التلوث المتبادل. يتم الإشارة إلى تنبيهات الصيانة على لوحة التحكم PLC، وتشخيص عن بعد مع دعم ميداني يضمن التشغيل بوقت توقف قليل جدًا. الرعاية المناسبة تضمن المتانة لما يزيد عن 10 سنوات.

المنتجات ذات الصلة

خط إنتاج شرائح البطاطا الحلوة المقلية هو نظام متخصص هندسيًا لتحويل البطاطا الحلوة إلى شرائح مجمدة أو جاهزة للأكل، مع مراعاة الخصائص الفريدة للمحصول: المحتوى العالي من النشا (20–25%)، واللب الحساس المعرض للتغير اللوني الإنزيمي، والقشرة السميكة الليفية التي تتطلب إزالة لطيفة. تم تحسين سير العمل في الخط للحفاظ على القيمة الغذائية للبطاطا الحلوة (الغنية ببيتا-كاروتين/فيتامين A والألياف) وقوامها (القشرة المقرمشة والداخل الطري)، مع الالتزام بمعايير سلامة الأغذية العالمية (FDA، EU 1333/2008). يبدأ الخط بتحضير المواد الخام: تُفرغ البطاطا الحلوة في خزان غسيل دوار (مُزود بفرش ناعمة ورشاش مائي بضغط 40–60 رطل في البوصة المربعة) لإزالة الأوساخ والملوثات دون إتلاف القشرة. يُستخدم ناقل فرز حجمي (أسطوانات ميكانيكية بمسافات قابلة للتعديل) لفصل البطاطا حسب القطر (50–150 مم) لضمان معالجة موحدة - تُوجه البطاطا الصغيرة إلى إنتاج القطع المربعة، بينما تستمر البطاطا الكبيرة في خط الإنتاج. يتم التقشير باستخدام نظام تقشير بالبخار (بخار بدرجة حرارة 100–105 مئوية لمدة 30–60 ثانية) بدلًا من الماكينات التقشيرية الميكانيكية: يُلين البخار القشرة، ثم تُزال عبر أسطوانات مطاطية، مما يقلل الهدر إلى أقل من 5% (مقارنة بـ 8–10% في التقشير الميكانيكي) ويحافظ على سلامة اللب. يتم التقطيع باستخدام قاطع دوار متعدد الشفرات (مسافة شفرات قابلة للتعديل: 3–10 مم) لإنتاج شرائح مستقيمة أو مموجة، مع نظام رش مائي مستمر لإزالة النشا الزائد - وهو أمر بالغ الأهمية لتقليل امتصاص الزيت أثناء القلي ومنع التكتل في المنتجات المجمدة. تُعد مرحلة التبييض ضرورية للجودة: تُغمر الشرائح في ماء ساخن بدرجة حرارة 85–95 مئوية لمدة 1–2 دقيقة لتثبيط إنزيم البولي فينول أوكسيديز (منع التغير اللوني) وتحفيز جيلاتين النشا (تحسين الهشاشة بعد الطهي). بعد التبييض، تُبرد الشرائح في ماء مبرد (0–5 مئوية لمدة 5–10 دقائق) لإيقاف عملية الطهي، ثم تُجفف باستخدام نافخات هوائية عالية السرعة (لإزالة الرطوبة السطحية ومنع تناثر الزيت وضمان قلي/تجميد متساوٍ). بالنسبة للشرائح المجمدة، يستخدم الخط نفق تجميد IQF (التجميد السريع الفردي) (-35 إلى -40 مئوية، زمن تجميد 10–15 دقيقة) لتجميد كل شريحة على حدة ومنع التكتل والحفاظ على القوام. أما بالنسبة للشرائح الجاهزة للأكل، فيُستخدم قلاية مستمرة (زيت نباتي بدرجة حرارة 170–190 مئوية، زمن قلي 2–3 دقائق)، تليها منفضة زيت طرد مركزي (لإزالة الزيت الزائد وتقليل محتوى الدهون إلى 15–20%). يتم التعبئة بشكل آلي: تُوزع الشرائح عبر آلات وزن وتعبئة في أكياس من البولي إيثيلين مقاومة للرطوبة (100–200 عبوة في الدقيقة للمنتجات المجمدة) أو تعبئة بغازات معدلة (MAP، 60% ثاني أكسيد الكربون، 40% نيتروجين) للشرائح الجاهزة للأكل (لتمديد مدة الصلاحية إلى 7–10 أيام). جميع الأجزاء التي تلامس الطعام مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، مع أنظمة CIP (التنظيف في الموقع) للتنظيف الآلي (ماء ساخن + منظفات آمنة للطعام) لمنع التلوث المتبادل. بالنسبة للمعالجين، يتيح هذا الخط إنتاجًا عاليًا (80–85% من البطاطا حلوة الطازجة إلى منتج نهائي)، ويلبي الطلب المتزايد من المستهلكين على البدائل الصحية لشرائح البطاطا (مؤشر جلايسيمي أقل وعناصر غذائية أعلى)، ويدعم الأسواق العالمية - إذ تُعد شرائح البطاطا الحلوة المجمدة شائعة في أمريكا الشمالية وأوروبا وآسيا كوجبة خفيفة أو جانبية أو منتج للوجبات السريعة.

الأسئلة الشائعة

SIs elektrijate ainult attestatis ja kas na ei ole boatuli pakete

نعم، يقوم متخصصونا بإكمال زيارة الموقع بالكامل من خلال تنفيذ تركيب مفتاحي يشمل تقييم الموقع، وإعداد المعدات، وتدريب المشغلين. يمكن أن يكون التدريب افتراضيًا أو وجهاً لوجه لإعداد فريقك على وحدة التحكم PLC، والتدابير الأمنية، وإجراءات فحص الصيانة. ولجميع الأعطال الشاملة، نحن نوفر دعمًا تقنيًا دقيقًا على مدار 24/7.

مقالات ذات صلة

حلول تغليف مبتكرة لصناعة الأغذية

24

May

حلول تغليف مبتكرة لصناعة الأغذية

عرض المزيد
السلاح السري للمختبرات الجامعية: كيف تحتفظ أجهزة التجفيف بالتجميد بالعينات العلمية 'مجمدة في الزمن' لمدة 10 سنوات؟

05

Jun

السلاح السري للمختبرات الجامعية: كيف تحتفظ أجهزة التجفيف بالتجميد بالعينات العلمية 'مجمدة في الزمن' لمدة 10 سنوات؟

عرض المزيد
استكشاف خيارات آلات التغليف

24

May

استكشاف خيارات آلات التغليف

عرض المزيد
تطبيقات متنوعة لآلات التجميد في صناعة الأغذية

05

Jun

تطبيقات متنوعة لآلات التجميد في صناعة الأغذية

عرض المزيد

تقييم العملاء

سارة لي
سهل الاستخدام وتقنية جديدة

لوحة تحكم PLC سهلة الاستخدام. الإعدادات المبرمجة مسبقًا لأنواع مختلفة من القلي (قطع اللحم مقابل شرائح رفيعة) تُحسّن وقت الإعداد بمقدار ساعات عديدة. لقد ساعدت قدرة الخط على الاندماج مع ماكينات التغليف الموجودة لدينا في تحسين تدفق إنتاجنا بالكامل. نوصي به للفرق التي تركز على الكفاءة.

احصل على عرض سعر مجاني

سيقوم ممثلنا بالاتصال بك قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
الرسالة
0/1000
نظام التحكم الذكي PLC

نظام التحكم الذكي PLC

يُمكّن لوحة PLC الذكية من مراقبة الوقت الحقيقي لدرجة حرارة الطهي وسرعة الناقل، بالإضافة إلى استدعاء أكثر من خمسين وصفة مخزنة. أثناء العمليات التي تتطلب طبقات معقدة من النكهات من خلال التوابل أو الطلاء، يتم ضمان اتساق الدفعات دون الحاجة إلى التخمين.
تكنولوجيا توفير الطاقة

تكنولوجيا توفير الطاقة

استهلاك الطاقة التشغيلية مع غرف قلي عازلة للحرارة، ومotors سرعتها متغيرة، وفرملة تجديدية على الأحزمة الناقلة قد ينخفض إلى أقل من 15 كيلوواط/ساعة في العمليات الكاملة. يتم تحقيق تحسين تكاليف التشغيل والأهداف البيئية في نفس الوقت.
قدرة التوسع المندمج

قدرة التوسع المندمج

أنظمة القلي بدون زيت: تقلل من محتوى الزيت في إنتاج القلي منخفض الدهون. الفرز الذكي: يستخدم أجهزة استشعار الرؤية لرمي الأطعمة التي لا تتوافق مع المعايير الشكلية. دمج التغليف البيودgradable: يتوافق مع الورق أو الفيلم الصديق للبيئة.
النشرة الإخبارية
من فضلك اترك رسالة معنا