خط إنتاج شرائح البطاطس بالكامل بشكل تلقائي | هوتشوان

خط إنتاج شرائح البطاطا الحلوة المقلية هو نظام متخصص هندسيًا لتحويل البطاطا الحلوة إلى شرائح مجمدة أو جاهزة للأكل، مع مراعاة الخصائص الفريدة للمحصول: المحتوى العالي من النشا (20–25%)، واللب الحساس المعرض للتغير اللوني الإنزيمي، والقشرة السميكة الليفية التي تتطلب إزالة لطيفة. تم تحسين سير العمل في الخط للحفاظ على القيمة الغذائية للبطاطا الحلوة (الغنية ببيتا-كاروتين/فيتامين A والألياف) وقوامها (القشرة المقرمشة والداخل الطري)، مع الالتزام بمعايير سلامة الأغذية العالمية (FDA، EU 1333/2008). يبدأ الخط بتحضير المواد الخام: تُفرغ البطاطا الحلوة في خزان غسيل دوار (مُزود بفرش ناعمة ورشاش مائي بضغط 40–60 رطل في البوصة المربعة) لإزالة الأوساخ والملوثات دون إتلاف القشرة. يُستخدم ناقل فرز حجمي (أسطوانات ميكانيكية بمسافات قابلة للتعديل) لفصل البطاطا حسب القطر (50–150 مم) لضمان معالجة موحدة - تُوجه البطاطا الصغيرة إلى إنتاج القطع المربعة، بينما تستمر البطاطا الكبيرة في خط الإنتاج. يتم التقشير باستخدام نظام تقشير بالبخار (بخار بدرجة حرارة 100–105 مئوية لمدة 30–60 ثانية) بدلًا من الماكينات التقشيرية الميكانيكية: يُلين البخار القشرة، ثم تُزال عبر أسطوانات مطاطية، مما يقلل الهدر إلى أقل من 5% (مقارنة بـ 8–10% في التقشير الميكانيكي) ويحافظ على سلامة اللب. يتم التقطيع باستخدام قاطع دوار متعدد الشفرات (مسافة شفرات قابلة للتعديل: 3–10 مم) لإنتاج شرائح مستقيمة أو مموجة، مع نظام رش مائي مستمر لإزالة النشا الزائد - وهو أمر بالغ الأهمية لتقليل امتصاص الزيت أثناء القلي ومنع التكتل في المنتجات المجمدة. تُعد مرحلة التبييض ضرورية للجودة: تُغمر الشرائح في ماء ساخن بدرجة حرارة 85–95 مئوية لمدة 1–2 دقيقة لتثبيط إنزيم البولي فينول أوكسيديز (منع التغير اللوني) وتحفيز جيلاتين النشا (تحسين الهشاشة بعد الطهي). بعد التبييض، تُبرد الشرائح في ماء مبرد (0–5 مئوية لمدة 5–10 دقائق) لإيقاف عملية الطهي، ثم تُجفف باستخدام نافخات هوائية عالية السرعة (لإزالة الرطوبة السطحية ومنع تناثر الزيت وضمان قلي/تجميد متساوٍ). بالنسبة للشرائح المجمدة، يستخدم الخط نفق تجميد IQF (التجميد السريع الفردي) (-35 إلى -40 مئوية، زمن تجميد 10–15 دقيقة) لتجميد كل شريحة على حدة ومنع التكتل والحفاظ على القوام. أما بالنسبة للشرائح الجاهزة للأكل، فيُستخدم قلاية مستمرة (زيت نباتي بدرجة حرارة 170–190 مئوية، زمن قلي 2–3 دقائق)، تليها منفضة زيت طرد مركزي (لإزالة الزيت الزائد وتقليل محتوى الدهون إلى 15–20%). يتم التعبئة بشكل آلي: تُوزع الشرائح عبر آلات وزن وتعبئة في أكياس من البولي إيثيلين مقاومة للرطوبة (100–200 عبوة في الدقيقة للمنتجات المجمدة) أو تعبئة بغازات معدلة (MAP، 60% ثاني أكسيد الكربون، 40% نيتروجين) للشرائح الجاهزة للأكل (لتمديد مدة الصلاحية إلى 7–10 أيام). جميع الأجزاء التي تلامس الطعام مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، مع أنظمة CIP (التنظيف في الموقع) للتنظيف الآلي (ماء ساخن + منظفات آمنة للطعام) لمنع التلوث المتبادل. بالنسبة للمعالجين، يتيح هذا الخط إنتاجًا عاليًا (80–85% من البطاطا حلوة الطازجة إلى منتج نهائي)، ويلبي الطلب المتزايد من المستهلكين على البدائل الصحية لشرائح البطاطا (مؤشر جلايسيمي أقل وعناصر غذائية أعلى)، ويدعم الأسواق العالمية - إذ تُعد شرائح البطاطا الحلوة المجمدة شائعة في أمريكا الشمالية وأوروبا وآسيا كوجبة خفيفة أو جانبية أو منتج للوجبات السريعة.