Tam Otomatik Patates Çipsi Üretim Hattı | Huchuan

Tüm Kategoriler

Tamamen Otomatik Endüstriyel Patates Çipsi İşleme Hattı

Endüstriyel patates çipsi üretim hattımız, devasa ölçekli ve sürekli üretimdeki zorlukları dayanıklı bir şekilde karşılayabilmek için tasarlanmıştır ve aynı zamanda düzgün sonuçlar elde edilmesini sağlar.
Teklif Al

Frenk Çipsi Üretim Hatlarının Eşsiz Avantajları

Düzenli Kalite Kontrolü

Üretimin her seviyesi, gıda sanayii için kalite ve güvenlik gereksinimlerini sağlar. Düzgün çip kalınlığı lazer kesim sistemiyle garanti altındadır ve tüneldeki blanşaj işlemi sırasında sıcaklık denetimli su ile yağ emilimi / ön artırıcı dokusu istikrarlı hale getirilir. Zekî kızartma modülleri, yağ kalitesi kontrolünü gerçek zamanlı olarak izleyerek sıcaklığı ve filtrelemeyi otomatik olarak ayarlayarak çipslerin gevrekliğini ve lezzetini korur. Son ambalaj, metal tespiti ve ağırlık kontrolüne tabi tutularak uluslararası standart gıda güvenliği düzenlemelerine uyumunu doğrular: CE, ISO 9001, QS.

İlgili Ürünler

Endüstriyel patates kızartması üretim hattı, günlük üretimi 2000 kg'ı aşan, küresel pazarlara tedarik yapabilen büyük ölçekli üreticiler (küresel fast food zincirleri, çok uluslu perakende markaları) için yüksek kapasiteli, tamamen otomatik bir sistemdir. 24/7 kesintisiz çalışma kapasitesine sahip olup, gelişmiş mühendislik, enerji verimliliği ve sıkı uyumluluk ile standartlaştırılmış, yüksek kaliteli kızartmaların üretimini sağlarken maliyetleri ve çevresel etkileri en aza indirger. Hattın iş akışı, hacim ve hassasiyet açısından optimize edilmiştir: Ham patatesler toplu olarak (kamyon veya tren vagonları ile) teslim edilir ve taze kalmasını sağlamak amacıyla iklim kontrollü silolarda (10–15°C, %85–90 nem) depolanır. Otomatik toplu besleme sistemi, patatesleri çok aşamalı yıkama sistemine iletir: ön yıkama (yüksek basınçlı su), ana yıkama (döner fırçalar), ve son durulama (klorlanmış su, 50–100 ppm) ile toprak, pestisit ve mikroplar uzaklaştırılır. Taş çıkarma ve kök tüylerinin uzaklaştırılması sistemleri ekipman hasarlarını önler ve gıda güvenliğini sağlar. Soyma işlemi için yüksek basınçlı buhar (105–110°C) kullanarak kabuğu yumuşatan ve 500–1000 kg/batch kapasiteli buhar soyucu odalardan geçirilir; daha sonra kauçuk rulolarla kabuk uzaklaştırılır—atık oranı %4'ten azdır ve bu işlem patates etininin korunmasını sağlayarak verimi maksimize eder. Soyulduktan sonra, çoklu kamera ve yüksek hızlı optik sıralama sistemi ile saatte 1–2 ton kapasiteyle kusurlu patatesler (morluklar, gözler, yeşil lekeler) süzülür. Kesme işlemi, ayarlanabilir bıçak aralığına (6–15 mm) sahip çoklu bıçak başlıklarına sahip endüstriyel döner kesiciler ile saatte 500–1000 kg üretim kapasiteli olarak yapılır; standart, kalın kesim veya kıvırcık kızartmalar elde edilir. Sürekli nişasta uzaklaştırma sistemi (ters yönde su akışı) ile fazla nişasta yıkanır, bu da yağ emilimini azaltır ve çıtır çıtır oluşumunu artırır—kullanılan su %80'den fazla oranlarda geri kazanılır ve atık en aza indirgenir. Blanching (parça pişirme), sürekli sıcak su tüneli (85–95°C, 2–4 dakika bekleme süresi) ile sıcaklık bölgeleri sayesinde nişastanın jelatinizasyonu ve enzimlerin inaktivasyonu sağlanır. Kızartmalar daha sonra soğuk su tünelinde (0–4°C) soğutulur ve yüksek hızlı hava kurutucular ile yüzeydeki suyun %90'ı uzaklaştırılır. Dondurulmuş kızartmalar için hattın dondurma bölümü, saatte 1–5 ton kapasiteye sahip spiral IQF (Bireysel Hızlı Dondurma) sistemi (-40°C ila -50°C, 5–10 dakika dondurma süresi) ile bireysel dondurma sağlanır ve kümelenme önlenir. Değer katılmış ürünlere (örneğin baharatlı kızartmalar) sürekli çalışan baharat uygulama sistemi (toz veya sıvı) ile tatlar eşit şekilde uygulanır. Paketleme işlemi tamamen otomatiktir ve depo sistemleri ile entegredir: dondurulmuş kızartmalar 2,5 kg–10 kg'lık perakende poşetlerine veya 20 kg–50 kg'lık toplu karton kutulara doldurulur ve robotik kollar ile paletlenerek sevkiyat yapılır. Kalite kontrol, iç hat metal dedektörleri, X-ray makineleri (yabancı madde tespiti için), checkweigher'lar (±0,5 g doğruluk) ve nem analizörleri (son nem içeriği izlenir: dondurulmuş kızartmalar için %2–4) ile sağlanır. Hattın küresel standartlara (ISO 22000, FDA, EU 1333/2008) uygunluğu sağlanmıştır ve ayrıca enerji tasarrufu sağlayan özellikler (kızartma ve blanching bölümlerinden ısı geri kazanımı, değişken hızlı motorlar) ile işletme maliyetleri düşer. Üreticiler için bu hattın sağladığı faydalar şunlardır: küresel tedarik (binlerce şubesi olan fast food zincirlerinin talebini karşılamak), tutarlı kalite (marka itibarı için kritik öneme sahip), ve maliyet verimliliği (ölçek ekonomisi birim maliyetleri %25–35 azaltır), bu da onu 30 milyar dolarlık küresel kızartma pazarının temel taşı yapar.

Sıkça Sorulan Sorular

Hat organik veya donmuş patatesleri işleyebilir mi?

Yıkama modülü, organik ürünlerin deriyi hasar etmeden temizlemek için yumuşak su jetleri kullanırken, donmuş patatesler için unfazı ürünü dengeli kesim için hazırlar. Kızartma birimi sıcaklıklarını ayarlamak için (160–200°C) ham ve yarı kızartılmış ürünlerini de destekler.

İlgili makaleler

Gıda Endüstrisi için Yenilikçi Ambalaj Çözümleri

24

May

Gıda Endüstrisi için Yenilikçi Ambalaj Çözümleri

DAHA FAZLA GÖR
Üniversite Laboratuvarlarının Gizli Silahı: Neden Soğutma Kurutucuları Bilimsel Örnekleri 10 Yıl Boyunca 'Zamanda Donmuş' Tutabiliyor?

05

Jun

Üniversite Laboratuvarlarının Gizli Silahı: Neden Soğutma Kurutucuları Bilimsel Örnekleri 10 Yıl Boyunca 'Zamanda Donmuş' Tutabiliyor?

DAHA FAZLA GÖR
Et İşleme Verimliliğini Artırma

24

May

Et İşleme Verimliliğini Artırma

DAHA FAZLA GÖR
Donma kurutma evcil hayvan yemi: sağlıklı diyet piyasasının yeni favorisi

05

Jun

Donma kurutma evcil hayvan yemi: sağlıklı diyet piyasasının yeni favorisi

DAHA FAZLA GÖR

mÜŞTERİ DEĞERLENDİRMESİ

John Doe
çıktıda %200 Artış

Kangbeit’in patates çipsi yapım ekipmanlarını kurduktan sonra günlük üretiminin 500 kg'dan 1.500 kg'ya yükseldiğini gördük. Katma kalitesi asla ödün verilmiyor. Haftalık olarak yeni lezzetlerin tanıtılabilmesi, hızlı değişim özelliği nedeniyle sadece eşsiz. Takımın müşteri hizmetleri harikaydı. Aslında, enerji kullanımını optimize etme konusunda bile rehberlik sağladılar.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000
Akıllı PLC Kontrol Sistemi

Akıllı PLC Kontrol Sistemi

Akıllı PLC paneli, pişirme sıcaklığının ve taşıyıcı hızının gerçek zamanlı izlenmesini sağlar ve aynı zamanda elliye yakın kaydedilmiş tarifi geri çağırabilir. Lezzetlerin sezonings veya kaplamalar aracılığıyla karmaşık katmanları gerektiren süreçlerde, tahmin işine karışmadan parti partido tutarlılık sağlanır.
Enerji Kazançlı Teknoloji

Enerji Kazançlı Teknoloji

Isı yalıtımlı kızartma odaları, değişken hızlı motorlar ve konveyörlerde yeniden yapılanma frenleme sistemleriyle işletimsel enerji tüketimi tam ölçekli işlemlerde 15kW/saat'in altına düşebilir. İşletimsel maliyetlerin iyileştirilmesi ve çevresel hedefler的同时 olarak elde edilir.
Modüler Genişleme Yeteneği

Modüler Genişleme Yeteneği

Yağsız Kızartma Sistemleri: Düşük yağlı kızartma üretiminde yağı düşürür. Akıllı Sıralama: Şekil standartlarına uymayan patates çubuklarını atmak için görsel sensörler kullanır. Biyoyakınlıkli Ambalaj Entegrasyonu: Çevre dostu kağıt veya filmle uyumlu.
BÜLTEN
Lütfen Bize Bir Mesaj Bırakın