สายการผลิตไส้กรอกขั้นสูง | ประสิทธิภาพอัตโนมัติและความยั่งยืน

หมวดหมู่ทั้งหมด

ปลดล็อกประสิทธิภาพการผลิตด้วยสายการผลิตไส้กรอกแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เพิ่มศักยภาพการผลิตของบริษัทคุณด้วยสายการผลิตไส้กรอกแบบอัตโนมัติของเรา ซึ่งสามารถอัตโนมัติและผสานรวมขั้นตอนการผลิตทั้งหมด ช่วยลดแรงงานและต้นทุนการดำเนินงานในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
ขอใบเสนอราคา

ข้อดีที่ปฏิเสธไม่ได้ของสายการผลิตไส้กรอกของเรา

การปรับเปลี่ยนข้อมูลจำเพาะและการจัดสูตรผลิตภัณฑ์ทำได้ง่าย

ไลน์การผลิตของเราเสนอไส้กรอกหลากหลายประเภท รวมถึงแบบสดแบบดั้งเดิม แบบหมัก แบบรมควัน และแบบผัก โครงสร้างที่สามารถปรับแต่งได้ช่วยให้เพิ่มโมดูลเฉพาะทางที่บำรุงรักษาง่าย เช่น: ระบบบรรจุ: เครื่องสูบด้วยลูกสูบและเกลียวสำหรับวัตถุดิบที่เป็นเนื้อละเอียดและหยาบ เครื่องทำห่วง: ทำไส้กรอกที่มีความยาวปรับได้โดยใช้วิธีบิดหรือคล้อง (ความยาว 10 ถึง 300 มม.) โมดูลการทำอาหาร: อุปกรณ์อบไอน้ำและรมควันพร้อมควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ (สูงสุด 180°C) ลูกค้าสามารถปรับแต่งประเภทไส้และเปลือก (เปลือกธรรมชาติ เปลือกคอลลาเจน หรือเปลือกสังเคราะห์) และรูปแบบการแพ็ค (ถุงสุญญากาศ ถาด หรือกล่องขนาดใหญ่) เพื่อตอบสนองโอกาสในตลาดได้อย่างรวดเร็ว

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

สายการผลิตไส้กรอกแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็นตัวแทนของเทคโนโลยีการผลิตไส้กรอกขั้นสูงสุด โดยมอบกระบวนการที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพสูงด้วยการแทรกแซงของมนุษย์น้อยที่สุด ตั้งแต่ขั้นตอนการนำวัตถุดิบเข้ามาจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในบรรจุภัณฑ์ ทุกขั้นตอนของการทำไส้กรอกจะถูกดำเนินการโดยระบบอัตโนมัติและควบคุมอย่างแม่นยำ สายการผลิตเริ่มต้นด้วยการให้อาหารเนื้อและวัตถุดิบอื่น ๆ เข้าสู่หน่วยบดและผสม อุปกรณ์เซนเซอร์ขั้นสูงและการควบคุมระบบจะตรวจสอบให้มั่นใจว่าใช้วัตถุดิบในสัดส่วนที่ถูกต้อง ส่งผลให้ได้เนื้อผสมที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ จากนั้นกระบวนการใส่ไส้จะดำเนินการด้วยความแม่นยำสูง โดยใช้เครื่องใส่ไส้ขั้นสูงที่สามารถจัดการกับประเภทและขนาดของไส้หลากหลายชนิด เครื่องเหล่านี้สามารถปรับแรงดันและความเร็วในการเติมไส้แบบเรียลไทม์เพื่อให้เกิดการสร้างรูปทรงไส้กรอกที่สม่ำเสมอ เมื่อเสร็จสิ้นการใส่ไส้แล้ว ไส้กรอกจะถูกผูก อัด และส่งต่อไปยังขั้นตอนการประมวลผลถัดไป เช่น การรมควัน การปรุงสุก หรือการอบแห้ง ขั้นตอนเหล่านี้ก็เป็นระบบอัตโนมัติทั้งหมด โดยระบบคอมพิวเตอร์ควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น และเวลา เพื่อให้ได้รสชาติ ลักษณะ และมาตรฐานความปลอดภัยตามที่ต้องการ ในขั้นตอนสุดท้ายของสายการผลิตไส้กรอกแบบอัตโนมัติ จะเป็นกระบวนการบรรจุภัณฑ์ โดยไส้กรอกจะถูกแยก ติดฉลาก และปิดผนึกในบรรจุภัณฑ์อย่างอัตโนมัติ ตลอดกระบวนการทั้งหมด มีระบบควบคุมคุณภาพขั้นสูงคอยตรวจสอบเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องหรือความไม่สม่ำเสมอ ซึ่งจะช่วยให้มั่นใจว่ามีเพียงไส้กรอกที่มีคุณภาพสูงสุดเท่านั้นที่เข้าสู่ตลาด ด้วยการทำงานที่รวดเร็ว การคงคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างสม่ำเสมอ และลดต้นทุนแรงงาน สายการผลิตไส้กรอกแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็นการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญสำหรับผู้ผลิตไส้กรอก ช่วยให้พวกเขาเพิ่มกำลังการผลิต พัฒนาประสิทธิภาพ และแข่งขันในอุตสาหกรรมได้

คำถามที่พบบ่อย

มีการสนับสนุนหลังการขายและการฝึกอบรมหรือไม่? ใช่ เราให้บริการสนับสนุนหลังการขายเต็มรูปแบบซึ่งรวมถึง:

การติดตั้งหน้างาน: ช่างเทคนิคตรวจสอบการบูรณาการและการปรับเทียบให้เป็นไปอย่างราบรื่น การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: จัดอบรมภาคปฏิบัติเกี่ยวกับการใช้งานและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ การวินิจฉัยจากระยะไกล: มีการสนับสนุนการตรวจสอบประสิทธิภาพตลอดเวลาผ่านการเชื่อมต่อ IoT อุปกรณ์สำรอง: รับประกันความพร้อมใช้งานเป็นเวลา 10 ปี รวมถึงทางเลือกการส่งมอบด่วน นอกจากนี้ทีมของเราจะทำการตรวจสอบการบำรุงรักษาประจำปีเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของสายการผลิตและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

อาวุธลับของห้องปฏิบัติการมหาวิทยาลัย: เครื่อง Freeze Dryer รักษาตัวอย่างทางวิทยาศาสตร์ให้อยู่ในสภาพ 'แช่แข็งตลอดเวลา' ได้อย่างไรเป็นเวลา 10 ปี?

05

Jun

อาวุธลับของห้องปฏิบัติการมหาวิทยาลัย: เครื่อง Freeze Dryer รักษาตัวอย่างทางวิทยาศาสตร์ให้อยู่ในสภาพ 'แช่แข็งตลอดเวลา' ได้อย่างไรเป็นเวลา 10 ปี?

ดูเพิ่มเติม
เครื่องแช่แข็งแบบอุโมงค์: ใช้เวลา 3-30 นาทีในการล็อกความสดอย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาเรื่องประสิทธิภาพในอุตสาหกรรมอาหาร

05

Jun

เครื่องแช่แข็งแบบอุโมงค์: ใช้เวลา 3-30 นาทีในการล็อกความสดอย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาเรื่องประสิทธิภาพในอุตสาหกรรมอาหาร

ดูเพิ่มเติม
อาหารสัตว์เลี้ยงแบบฟรีซดราย: ความนิยมใหม่ของตลาดอาหารเพื่อสุขภาพ

05

Jun

อาหารสัตว์เลี้ยงแบบฟรีซดราย: ความนิยมใหม่ของตลาดอาหารเพื่อสุขภาพ

ดูเพิ่มเติม
การใช้งานที่หลากหลายของเครื่อง Freeze-drying ในอุตสาหกรรมอาหาร

05

Jun

การใช้งานที่หลากหลายของเครื่อง Freeze-drying ในอุตสาหกรรมอาหาร

ดูเพิ่มเติม

การประเมินจากลูกค้า

ไคลร์
สมรรถนะความเร็วสูงสำหรับการผลิตอุตสาหกรรม

สายการผลิตไส้กรอกอัตโนมัติเต็มรูปแบบของเราสามารถประมวลผลไส้กรอกได้ 2,500 อันต่อชั่วโมงโดยไม่มีเวลาหยุดทำงานในแต่ละกะ เครื่องตรวจจับโลหะและเครื่องตรวจสอบน้ำหนักที่รวมเข้าไว้ช่วยประหยัดเวลาการทำความสะอาดได้วันละ 2 ชั่วโมง การวินิจฉัยจากระยะไกลช่วยในการตรวจสอบปัญหาเล็ก ๆ ไม่ให้กลายเป็นปัญหาระดับใหญ่ และข้อร้องเรียนของลูกค้าลดลงถึง 95% แท้จริงแล้ว… “เป็นการเปลี่ยนเกมสำหรับการดำเนินงานขนาดใหญ่ของเรา”

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ระบบจัดการสูตรอัจฉริยะ

ระบบจัดการสูตรอัจฉริยะ

แผงควบคุม PLC มีสูตรที่เก็บไว้สำหรับไส้กรอกมากกว่า 100+ ชนิด สามารถเรียกคืนการตั้งค่าด้วยคลิกเดียวสำหรับไส้กรอกสไตล์อิตาเลียนหรือไส้กรอกเช้าวันหยุดสุดสัปดาห์ สูตรแต่ละรายการจะกำหนดความละเอียดของการบด แรงดันในการบรรจุ และพารามิเตอร์การปรุงอาหารสำหรับประเภทไส้กรอกที่ตั้งไว้ ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานและรักษาความสม่ำเสมอในแต่ละรอบการผลิต
การออกแบบที่เน้นความยั่งยืน

การออกแบบที่เน้นความยั่งยืน

การระบายความร้อนแบบไม่ใช้น้ำ: คุณลักษณะนี้สอดคล้องกับเป้าหมายระดับโลก เนื่องจากสามารถลดการใช้น้ำได้ 80% เมื่อเทียบกับระบบเดิม การรองรับวัสดุรีไซเคิล: มีการสนับสนุนบรรจุภัณฑ์และฝาครอบที่ย่อยสลายได้เอง การฟื้นฟูพลังงาน: การใช้พลังงานลดลง 12% เมื่อนำความร้อนจากโมดูลปรุงอาหารมาทำให้เนื้อที่เข้ามาถูกอุ่นล่วงหน้า การปรับปรุงนี้ตอบสนองต่อเป้าหมายด้านความยั่งยืนทั่วโลก โดยทำให้สายการผลิตของเราเป็นทางเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับผู้ผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
เทคโนโลยีเฉพาะของ Kudan สำหรับการใช้งานปลอกไส้กรอก

เทคโนโลยีเฉพาะของ Kudan สำหรับการใช้งานปลอกไส้กรอก

เครื่องป้อนปลอกไส้กรอกแบบสองช่องทางสำหรับปลอกไส้กรอกธรรมชาติและสังเคราะห์สามารถปรับแรงตึงอัตโนมัติเพื่อป้องกันการแตกหัก คุณลักษณะนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดส่งปลอกไส้กรอกธรรมชาติที่บอบบางและลดของเสียลงได้ 15%
จดหมายข่าว
กรุณาทิ้งข้อความไว้กับเรา