En volymmätare är ett automatiserat doseringssystem som doserar en exakt volym vätska, pasta eller halvfast material till behållare genom att mäta volym (snarare än vikt), vilket gör den idealisk för högviskösa eller skjuvkänsliga produkter inom livsmedel-, läkemedels- och kosmetikaindustrin. Dess grundläggande princip bygger på förkalibrerade kamrar (pistoner, gear eller rotor) som förskjuter en fast volym material, vilket säkerställer en noggrannhet på ±0,5 % till ±2 % - avgörande för produkter där volymkonsekvens är avgörande (t.ex. såsflaskor, schamptuben, läkemedelssirap). För livsmedelsapplikationer dominerar tre vanliga konstruktioner: volymmätare med kolvmekanism (för tjocka pastaser som jordnötssmör, chokladkräm eller fyllningar) använder en reciprokerande kolvmekanism för att suga in materialet till en cylinder och pressa ut det i behållare; cylinderns storlek kan justeras (5-5000 ml) för att anpassas till olika behållarvolymer. Gearpumpvolymmätare (för vätskor med medelhög viskositet som olja, honung eller melass) använder två sammanfattande gear för att skapa ett vakuum, vilket suger in materialet genom pumpen och levererar en fast volym - de hanterar material med partiklar (t.ex. fruktpuré med bitar) utan att täppa igen. Rotorvolymmätare (för vätskor med låg till medelhög viskositet som juice, mjölk eller dressing) använder roterande kamrar som fylls med material när de snurrar och därefter töms i behållare - de fungerar med höga hastigheter (upp till 300 CPM) för storskalig produktion. En viktig fördel är kompatibiliteten med svåra material: de hanterar hög viskositet (upp till 1 000 000 cP) och skjuvkänsliga produkter (t.ex. yoghurt med probiotika, där övermätning dödar kulturen) utan att ändra struktur eller kvalitet. Modeller för livsmedelsgodkännande använder rostfritt stål av typ 316L för kontaktmaterial och FDA-certifierade tätningar (silikon, EPDM) för att förhindra kontamination. De integrerar CIP-system (sprutmunstycken i kamrarna) för automatisk rengöring, vilket minskar driftstopp mellan olika batchar (t.ex. vid byte från tomatsås till senap). Styrsystem (PLC + HMI) gör att operatörer kan justera volyminställningar, lagra recept (upp till 50) och övervaka fyllningsnivåer - vissa modeller har automatisk kalibrering för att kompensera för viskositetsförändringar hos materialet (t.ex. honung som tjocknar vid låga temperaturer). Överensstämmelse med standarder som FDA 21 CFR Part 177 (kontakt med livsmedel) och ISO 13485 (om den används inom läkemedelsindustrin) säkerställer global acceptans. För livsmedelsproducenter ökar denna maskin effektiviteten: den ersätter manuell fyllning (minskar arbetskostnader med 50 %-70 %), säkerställer märkningens överensstämmelse (volymangivelser) och stöder flexibel produktion (snabba byte mellan olika behållarstorlekar). Den är särskilt värdefull för små till medelstora serier (t.ex. hantverksmarmelad, special såser) där viktbaserad fyllning skulle vara för långsam eller kostsam.
Upphovsrätt © 2025 av Shandong Kangbeite Food Packaging Machine Co., Ltd. Integritetspolicy