Högkvalitativa fyllningsmaskiner för precisa och effektiva förpackningslösningar

Alla kategorier

Volymfyllningsmaskin: Fyller till exakt mått

För att mäta med precision den volymiska kvantifieringen av en rad produkter erbjuder vår verksamhet en volymfyllningsmaskin anpassad för att uppnå noggrannhet i mätning. De här maskinernas precisionsvolymfyllningsförmåga förbättrar produktens effektivitet och minskar avfall för alla produkter utan några pålitlighetsproblem.
FÅ EN OFFERT

Unika fördelar med våra fyllningsmaskiner

Snabbt och effektivt arbete

Genom att uppfylla kraven på storskaliga produktioner hjälper vår fyllningsmaskin att öka produktionshastigheten samtidigt som kvaliteten inte komprometteras. De kraftfulla drivsystemen och den utmärkta designen möjliggör snabb fyllning av behållare, med vissa modeller som kan fylla hundratals enheter på bara några minuter. Automatiska justeringar och snabbfrigöra mekanismer gör det enkelt och snabbt att byta mellan olika produktyper och behållarstorlekar. Med denna funktion minskas driftstopp betydligt, vilket ger tillverkaren en högre utmatning och större produktionsflexibilitet. Alla tillverkare kommer att gagna sig av detta, oavsett om det är en storskalig drycksfabrik eller en brusande kosmetikverksamhet. Fyllningsmaskiner förstärker betydligt produktiviteten samtidigt som företag får bättre chanser att konkurrera på marknaden.

Relaterade produkter

En volymmätare är ett automatiserat doseringssystem som doserar en exakt volym vätska, pasta eller halvfast material till behållare genom att mäta volym (snarare än vikt), vilket gör den idealisk för högviskösa eller skjuvkänsliga produkter inom livsmedel-, läkemedels- och kosmetikaindustrin. Dess grundläggande princip bygger på förkalibrerade kamrar (pistoner, gear eller rotor) som förskjuter en fast volym material, vilket säkerställer en noggrannhet på ±0,5 % till ±2 % - avgörande för produkter där volymkonsekvens är avgörande (t.ex. såsflaskor, schamptuben, läkemedelssirap). För livsmedelsapplikationer dominerar tre vanliga konstruktioner: volymmätare med kolvmekanism (för tjocka pastaser som jordnötssmör, chokladkräm eller fyllningar) använder en reciprokerande kolvmekanism för att suga in materialet till en cylinder och pressa ut det i behållare; cylinderns storlek kan justeras (5-5000 ml) för att anpassas till olika behållarvolymer. Gearpumpvolymmätare (för vätskor med medelhög viskositet som olja, honung eller melass) använder två sammanfattande gear för att skapa ett vakuum, vilket suger in materialet genom pumpen och levererar en fast volym - de hanterar material med partiklar (t.ex. fruktpuré med bitar) utan att täppa igen. Rotorvolymmätare (för vätskor med låg till medelhög viskositet som juice, mjölk eller dressing) använder roterande kamrar som fylls med material när de snurrar och därefter töms i behållare - de fungerar med höga hastigheter (upp till 300 CPM) för storskalig produktion. En viktig fördel är kompatibiliteten med svåra material: de hanterar hög viskositet (upp till 1 000 000 cP) och skjuvkänsliga produkter (t.ex. yoghurt med probiotika, där övermätning dödar kulturen) utan att ändra struktur eller kvalitet. Modeller för livsmedelsgodkännande använder rostfritt stål av typ 316L för kontaktmaterial och FDA-certifierade tätningar (silikon, EPDM) för att förhindra kontamination. De integrerar CIP-system (sprutmunstycken i kamrarna) för automatisk rengöring, vilket minskar driftstopp mellan olika batchar (t.ex. vid byte från tomatsås till senap). Styrsystem (PLC + HMI) gör att operatörer kan justera volyminställningar, lagra recept (upp till 50) och övervaka fyllningsnivåer - vissa modeller har automatisk kalibrering för att kompensera för viskositetsförändringar hos materialet (t.ex. honung som tjocknar vid låga temperaturer). Överensstämmelse med standarder som FDA 21 CFR Part 177 (kontakt med livsmedel) och ISO 13485 (om den används inom läkemedelsindustrin) säkerställer global acceptans. För livsmedelsproducenter ökar denna maskin effektiviteten: den ersätter manuell fyllning (minskar arbetskostnader med 50 %-70 %), säkerställer märkningens överensstämmelse (volymangivelser) och stöder flexibel produktion (snabba byte mellan olika behållarstorlekar). Den är särskilt värdefull för små till medelstora serier (t.ex. hantverksmarmelad, special såser) där viktbaserad fyllning skulle vara för långsam eller kostsam.

Vanliga frågor

Kan era fyllningsmaskiner hantera mycket tjocka produkter?

Ja, våra maskiner är kapabla att hantera en mängd olika produktviskositeter. För att hantera mycket tjocka produkter som honung eller nötmark använder vi pistondrivna och skruvtypiga fyllningsmekanismer. Dessa system använder positiv displacement för att noggrant fylla containern och bibehålla den satta nivån. Dessutom kan maskinerna anpassas för att förbättra fyllningstiden och trycket, vilket är avgörande när man arbetar med tjocka produkter. Fyllningskontrollventilerna kan också anpassas till större diameter eller specifika geometrier för att underlätta flödet av tjocka produkter. Oavsett företagets skala – små hantverksliknande eller storskaliga industriella – så kan våra fyllningsmaskiner hantera högtyckta produkter med stor precision.
Att byta våra maskiner till ett annat produktutbud tar bara en relativt liten tid. Några mycket enkla ändringar, som fyllningsvolym, fyllningstid och andra, kan göras på några minuter med hjälp av en grundläggande styrenhet. Operatörer kan programmera minnesfunktioner på maskinens profil, vilket låter dem spara relevanta fyllningsförinställningar för olika produkter, därmed förenkla arbetsflödet ytterligare. Mer sofistikerade justeringar, som att gå från en fyllningsmetod till en annan (t.ex., gravitationsfyllning till tryckfyllning) eller att byta till en ny behållarstorlek, skulle ta ungefär 15-30 minuter. Företag har dock vissa tidsbesparande snabbbytningsfunktioner. Till exempel krävs inga verktyg för vissa justerbart delar samt munstycken som klickas fast. Dessa ändringar, hur omfattande de än är, blir enkla eftersom de sparar tid. Operatörer, med en rimlig mängd träning, kan arbeta med dessa maskiner med minimal förlorad tid, vilket ger kontinuitet på produktionslinjen.
Ja. Fyllningsmaskinerna är noga utformade för att uppfylla specifikationerna i livsmedelssäkerhetsreglerna. De är konstruerade av livsmedelsgradiga material som 304 och 316 rostfritt stål. Dessa material ruster inte eller släpper skadliga ämnen i livsmedlen över tid. Dessutom är maskinernas ytor släta, vilket gör dem enklare att rengöra. De har också godkända certifieringar som CE och ISO 9001-2015 samt Kinas livsmedelsföretags QS-standarder. Dessutom erbjuder vi valfria funktioner som tvätt- och steriliseringsystem för att ytterligare främja hygien. Vi arbetar alltid för att garantera livsmedelssäkerheten och strävar efter att våra fyllningsmaskiner är utformade för optimal effektivitet inom livsmedels- och dryckesindustrin.
Ja, fyllningsmaskiner är till stor del automatiserade och kan enkelt integreras med andra produktionsutrustningar. Integration med andra system som transportband, etikettmaskiner och lockmaskiner kan alla göras med våra gränssnitt som till exempel PLC (Programmerbar Logisk Kontrollant) och Industriell Ethernet-portar. Vi kan erbjuda speciella automatiseringsalternativ för att uppfatta specifika krav med de särskilda produktionslinjemetoderna. Våra automatiserings experter kommer att programmera fyllningsmaskinerna att arbeta i samordning med andra system enligt vad som krävs av en specifik produktionsflöde, garanterande smidig kontinuitet utan avbrott. Dessa tillgängliga alternativ kan vara en enkel semi-automatiserad uppställning eller komplexa fullt automatiserade linjer. Oavsett kommer fyllningsmaskinerna alltid kunna inkorporera automatiseringstillägg som ökar den totala produktiviteten och minimerar arbetsbehoven.

Relaterade artiklar

Innovativa förpackningslösningar för livsmedelsindustrin

24

May

Innovativa förpackningslösningar för livsmedelsindustrin

VISA MER
Modifierad atmosfärspackaging: Nyckeln till friskhet

05

Jun

Modifierad atmosfärspackaging: Nyckeln till friskhet

VISA MER
Tunnelstils fryser: 3-30 minuter av snabb friskhetsslutning, löser effektivitetsproblemet i livsmedelsindustrin

05

Jun

Tunnelstils fryser: 3-30 minuter av snabb friskhetsslutning, löser effektivitetsproblemet i livsmedelsindustrin

VISA MER
Frysen pet food: den nya favoriten på den hälsosamma kostmarknaden

05

Jun

Frysen pet food: den nya favoriten på den hälsosamma kostmarknaden

VISA MER

kUNDUTVÄRDERING

Brooklyn
Hygiene och hållbarhet på sin bästa

Komplicens är icke-förhandlingsbart i vår bransch, och dessa fyllningsmaskiner överträffar våra förväntningar. Konstruktionen av rostfritt stål och snabbreningsdesignen säkerställer att vi enkelt uppfyller FDA:s saneringstandarder. Vi har kunnat minska incidenter med korskontaminering till noll, ökat produktions-effektiviteten med 30%, och maskinen har visat sin hållbarhet genom att köra i tre år med minimal underhåll.

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Ultra Teknik för Absolut Precision

Ultra Teknik för Absolut Precision

Med våra innovationer inom etikettering och fyllning minimeras fel där takmonterade fyllningssystem kräver konsekvent noggrannhet. Automatiserad läkemedelsdispensering kräver till exempel mikrodosering, där noggrannhet är avgörande. Det uppnås genom servo-drivna pistolkar som övervakar och anpassar dispenseringshastigheter i realtid. Att kontrollera noggrannheten med återkopplingsmekanismer är oerhört värdefullt när man hanterar limmål och andra tjocka ämnen. Sådan avancerad teknologi minskar mänskliga fel markant och garanterar ens standarder.
Tillpassad särskilt för kundkrav

Tillpassad särskilt för kundkrav

Gowe, vår kund, bedriver produktion av kosmetiskt konstverk. De har hud- och hårprodukter, vilka är ganska känsliga och tillverkas i små mängder. De ville ha en fyllnadsmedel som inte användes i volymmetoder. Vi utformade servomotorer i kombination med programmerbara logikkontroller så att de matchade exakt prestanda med upprepatbarhet. Varje förutsättning som blev verklighet resulterade i raffinerade och skräddarsydda slutprodukter anpassade till perfektion.
Global Support and Compliance

Global Support and Compliance

Våra fyllningsmaskiner uppfyller globala marknadsregler som CE och ISO 9001, tack vare vår erfarenhet från internationella marknader. Vi erbjuder fullständig support genom hela processen, från instruktioner i installationsprocessen till kontinuerlig underhållning för att maskinen fungerar optimalt. Våra kunder från över 50 nationer litar på oss för certifierade lösningar som säkerställer kompliance, operativ effektivitet och företagsutveckling, med verksamhet i hela Europa, Asien och Amerika.
Nyhetsbrev
Lämna gärna ett meddelande till oss