Термоформовочные упаковочные машины | Высокоскоростные индивидуальные решения

Все категории

Повышенная эффективность благодаря высокоскоростному термоформирующему упаковщику

Наши высокоскоростные термоформирующие упаковщики легко справляются как с массовым производством, так и с поддержанием качества. Они специально разработаны для максимизации производительности.
Получить предложение

Исключительные преимущества наших машин для термоформовочной упаковки

Отличная защита продукта и целостность запечатывания

Применяемые нашим оборудованием передовые методы термической сварки обеспечивают герметичные, бесследные соединения, выдерживающие давление до 50 кПа изнутри без разрушения. Настройка силы сварки варьируется от 500 до 5000 Н, а время удержания — от 1 до 10 секунд. Эти адаптивные параметры гарантируют эффективность как для гибких пленок, так и для жестких крышек. Примером продукции с ограниченным временем хранения являются морепродукты или другие готовые блюда, для которых требуется упаковка, достаточно плотная, чтобы увеличить срок годности за счет блокировки притока кислорода и утечки влаги на 50%. Кроме того, доступен необязательный модуль продувки азотом для MAP, чтобы поддерживать свежесть продукта.

Сопутствующие товары

Термоформовочная упаковочная машина высокой скорости представляет собой автоматизированную упаковочную систему, предназначенную для производства высокого объема, способную формировать, заполнять и герметизировать упаковки со скоростью 60–120 упаковок в минуту (CPM) — намного превышающую скорость полуавтоматических моделей — что делает ее идеальной для таких отраслей, как пищевая промышленность, фармацевтика и товары народного потребления, где крупномасштабная упаковка является критически важной. Ее основное преимущество заключается в непрерывном и интегрированном рабочем процессе, минимизирующем простои: машина разматывает рулон термопластичной пленки (например, PET, PP, PVC или многослойные ламинаты) в зону нагрева, где пленка размягчается (при температуре 90℃–150℃ в зависимости от материала пленки) и формуется в лоток или пакет с помощью вакуума или давления. Сформованная пленка затем перемещается к станции заполнения, где автоматические дозаторы с высокой точностью распределяют продукты (твердые вещества, жидкости, порошки или хрупкие предметы, такие как конфеты) — объемные дозаторы для жидкостей/порошков, весовые дозаторы для твердых веществ или роботы типа pick-and-place для предметов неправильной формы. После заполнения верхняя пленка (предварительно напечатанная или простая) разматывается и герметизируется к основной пленке с помощью тепла и давления, с возможностью интеграции газонаполнения (для MAP) или вакуумной герметизации (для кислородочувствительных продуктов) между заполнением и герметизацией. На финальной стадии излишки пленки обрезаются, индивидуальные упаковки разделяются и направляются на конвейер для последующих процессов (маркировка, упаковка в картонные коробки). Чтобы сохранить высокую скорость без ущерба для качества, термоформовочные упаковочные машины высокой скорости используют передовые технологии: серводвигатели для точного контроля натяжения пленки (предотвращая смещение), системы управления на базе программируемых логических контроллеров (PLC) с сенсорными HMI-панелями (для быстрого изменения рецептов и мониторинга в реальном времени) и встроенные датчики (для обнаружения отсутствующих продуктов, дефектов уплотнения или разрывов пленки, что запускает автоматические корректировки или остановку). Совместимость с пленками широка — машины работают с тонкими пленками (15–30 мкм) для легких упаковок и толстыми пленками (50–100 мкм) для тяжелых или склонных к проколу продуктов, с возможностью замены штампов (в течение 30–60 минут) для изменения размеров/форм упаковки. Энергоэффективность оптимизирована за счет зонального нагрева (нагревается только та область пленки, которая необходима для формования) и систем рекуперации тепла. Соответствие международным стандартам включает материалы, одобренные FDA для контакта с пищевыми продуктами, маркировку CE для обеспечения безопасности (ЕС) и сертификат UL (Северная Америка). Для производителей такая упаковочная машина снижает затраты на рабочую силу (1–2 оператора против 5–6 для ручных линий), гарантирует стабильное качество упаковки (прочность уплотнения, точность заполнения) и масштабируемость для удовлетворения пиковых потребностей (например, праздничные сезоны для пищевых продуктов). Она широко используется для упаковки закусок, замороженных продуктов, лекарственных препаратов и товаров личной гигиены, позволяя брендам эффективно поставлять продукцию крупным розничным сетям и на глобальные рынки.

Часто задаваемые вопросы

С какими материалами могут работать термоформинговые машины?

Система контроля температуры не требует ручной настройки, так как она автоматически изменяется в зависимости от материала, предотвращая его разрушение во время формирования и запечатывания.

Связанные статьи

Инновационные решения упаковки для пищевой промышленности

24

May

Инновационные решения упаковки для пищевой промышленности

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Модифицированная атмосфера упаковки: Ключ к свежести

05

Jun

Модифицированная атмосфера упаковки: Ключ к свежести

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Морозильная камера туннельного типа: 3-30 минут быстрого сохранения свежести, решая проблему эффективности в пищевой промышленности

05

Jun

Морозильная камера туннельного типа: 3-30 минут быстрого сохранения свежести, решая проблему эффективности в пищевой промышленности

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Сушеный замороженный корм для питомцев: новый фаворит рынка здорового питания

05

Jun

Сушеный замороженный корм для питомцев: новый фаворит рынка здорового питания

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Др. Марк Джонсон
Высокоскоростная производительность для медицинской упаковки

Упаковка для медицинских устройств требует точности и хирургической чистоты. Машина Kangbeit справляется с обоими аспектами: каждый минут производится 120 стерильных блистерных упаковок с безупречной герметизацией. Конструкция из нержавеющей стали соответствует нашим стандартам GMP, а удаленная диагностика практически исключила простои. Надежный поставщик для регулируемых рынков.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Интеллектуальная система управления формами

Интеллектуальная система управления формами

Машина оснащена цифровой базой данных форм, которая может хранить более 100 форм вместе с их параметрами, позволяя вызывать настройки формы одним касанием, такие как температура, давление и время формования. Вызов настроек прост даже для сложных геометрически спроектированных лотков. Это исключает ошибки при настройке и повышает последовательность повторяемости при нескольких циклах производства.
Энергоэффективная сервотехнология

Энергоэффективная сервотехнология

Машины также оснащены дополнительной функцией экономии энергии. Серводвигатели с регенеративным тормозом обеспечивают улучшение энергопотребления на 40% по сравнению с традиционными машинами, использующими гидравлические системы. Эта машина соответствует экологическим стандартам ISO 14001, поскольку потребляет энергию только во время фактической деформации и запечатывания поддонов, переходя в режим ожидания с низким энергопотреблением в промежутках между операциями.
Интегрированные функции контроля качества

Интегрированные функции контроля качества

Необязательные камеры фиксируют ошибки выравнивания уплотнения и подноса до их выхода из линии, предотвращая маркировку неисправных единиц как ‘годных’ после проверки. Единообразие сварных швов на нескольких подносах проверяется непрерывным мониторингом силы уплотнения. Оповещает операторов о несогласованной толщине пленки, тем самым исключая избыток пленки и обеспечивая минимальные отходы во время процесса.
Информационный бюллетень
Пожалуйста, оставьте нам сообщение