Opakowanie i przetwarzanie żywności przemysłowe | Huchuan

Wszystkie kategorie

Maszyny do smażenia w pełni automatyczne - Smażenie wykonane za pomocą naciśnięcia przycisku

Dzięki w pełni automatycznym maszynom do smażenia można zrezygnować z tradycyjnej ręcznej metody smażenia. Automatycznie dostosowują wymagane wartości temperatury, czasu smażenia i ruchu produktu do usmażenia, co gwarantuje spójne wyniki przy minimalnym udziale człowieka.
Uzyskaj ofertę

Maszyny do smażenia, które wyróżniają się w branży: ich korzyści

Szybki proces przemysłowy

Poziom wydajności zintegrowany w naszych maszynach jest bezkonkurencyjny, ponieważ całkowicie automatyzują linię smażenia produktów i mogą osiągnąć 1000 kg/godziny różnych produktów, od frytków po kawałki kurczaka. Modułowa konstrukcja wraz z systemami obrywania/maszerowania umożliwia pracy w łańcuchu z chłodniami i taśmami transportującymi. Kształty spiralne lub tunelowe pozwalają na pracę bez przerw – na przykład czas potrzebny do przejścia od smażenia chipsów ziemniaczanych do smażenia pierogów cebulowych wynosi tylko 15 minut dzięki zbiornikom z olejem o szybkiej wymianie i minimalnym dostosowaniu taśmy transportującej. To tworzy elastyczność dla sprzedawców fast foodu i przemysłu przekąsek.

Powiązane Produkty

Pełnoautomatyczna maszyna do smażenia KANGBEITE to technologiczne osiągnięcie, które ułatwia proces smażenia, zmniejszając pracę ręczną i zwiększając wydajność, jednocześnie zachowując wysokiej jakości wyniki smażenia. Maszyna działa z minimalnym udziałem człowieka, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla dużych zakładów produkcyjnych, restauracji i producentów przekąsek. Działanie pełnoautomatycznej maszyny do smażenia rozpoczyna się od automatycznego doprowadzania produktów spożywczych. Taśmy transportowe lub inne systemy automatycznego doprowadzania są wykorzystywane do przenoszenia produktów żywnościowych do komory smażeniowej. Te systemy doprowadzania są wyposażone w czujniki, które mogą wykrywać obecność i położenie pokarmu, zapewniając dokładne umieszczenie w oleju. Gdy jedzenie znajduje się w komorze smażeniowej, maszyna automatycznie kontroluje proces smażenia. Dokładna kontrola temperatury jest kluczową funkcją pełnoautomatycznej maszyny do smażenia. Zaawansowane czujniki temperatury ciągle monitorują temperaturę oleju, a system sterujący dostosowuje elementy grzewcze w czasie rzeczywistym, aby utrzymać żądaną temperaturę smażenia. To zapewnia, że jedzenie jest smażone równomiernie i doskonale, niezależnie od rozmiaru partii. Maszyna posiada również mechanizmy automatycznego mieszania lub obracania, w zależności od rodzaju smażonego jedzenia. Te mechanizmy gwarantują, że jedzenie jest gotowane jednostajnie ze wszystkich stron, uniemożliwiając nierównomierne zarumienienie lub niedogotowanie. Po zakończeniu procesu smażenia, pełnoautomatyczna maszyna do smażenia automatycznie usuwa posmażone produkty z oleju. Może to być realizowane za pomocą taśm transportowych, które podnoszą jedzenie z komory smażeniowej lub innych mechanizmów ekstrakcyjnych. Posmażone produkty są następnie transportowane na stację odpływu lub chłodzenia, gdzie usuwany jest nadmiar oleju, a produkty są przygotowywane do opakowania lub dalszej obróbki. Pełnoautomatyczna maszyna do smażenia jest również wyposażona w funkcje bezpieczeństwa chroniące operatorów i sprzęt. Przyciski awaryjnego zatrzymania, osłony bezpieczeństwa i systemy automatycznego wyłączenia w przypadku przegrzania oleju lub innych awarii są standardowymi funkcjami. Maszyna została skonstruowana z materiałów o wysokiej jakości, zgodnych z normami higienicznymi, które są łatwe w czyszczeniu i konserwacji, co gwarantuje higienę i zgodność z normami bezpieczeństwa żywności. Dzięki płynnej automatyzacji, precyzyjnej kontroli i funkcjom bezpieczeństwa, pełnoautomatyczna maszyna do smażenia KANGBEITE oferuje niezawodne i efektywne rozwiązanie dla wszelkich potrzeb smażenia.

Często zadawane pytania

Jakie funkcje bezpieczeństwa zawierają te maszyny?

Ochrona przed przegrzaniem: Zapobiega pożarom dzięki automatycznemu wyłączeniu przy 250 stopniach. Przycisk Awaryjnego Zatrzymania: Natychmiastowe wyłączenie w razie wypadku. Silniki Odporności na Wybuchy: Dla obiektów z łatwopalnymi olejami. Wykrywanie Ucieczek: Czujniki informują operatorów o wyciekach oleju lub gazu. Wymagania OSHA i dyrektywy dotyczące maszyn w UE są w pełni spełnione dzięki tym dodatkowym funkcjom.

Artykuły pokrewne

Opakowanie próżniowe z folią: Przekształcenie branży

05

Jun

Opakowanie próżniowe z folią: Przekształcenie branży

Zobacz więcej
Podnoszenie efektywności przetwarzania mięsa

24

May

Podnoszenie efektywności przetwarzania mięsa

Zobacz więcej
Zamrażone sucho jedzenie dla zwierząt: nowy ulubieniec rynku diety zdrowej

05

Jun

Zamrażone sucho jedzenie dla zwierząt: nowy ulubieniec rynku diety zdrowej

Zobacz więcej
Zróżnicowane zastosowania maszyn do sublimacji w przemyśle spożywczym

05

Jun

Zróżnicowane zastosowania maszyn do sublimacji w przemyśle spożywczym

Zobacz więcej

oCENA KLIENTA

Riley
Wyjątkowo dobrze nadaje się do celów eksportowych

Wszystkie standardy UE dla frytura Kangbeit zostały spełnione. Certyfikacja CE była prosta dzięki konstrukcji z nierdzewnej stali i systemowi CIP. Teraz smażymy 1200kg/h chrupiących przekąsek bez zagrożenia kontaminacją krzyżową, a efektywność energetyczna odpowiada naszym celom zrównoważonego rozwoju. "Globalne rynki wymagają najwyższej klasy sprzętu."

Uzyskaj bezpłatny kosztorys

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Name
Company Name
Wiadomość
0/1000
Inteligentny System Sterowania Smażeniem

Inteligentny System Sterowania Smażeniem

Interfejs HMI oparty na PLC rejestruje temperaturę oleju, czas smażenia i zużycie energii. Przechowywane jest ponad 50 przepisów dla różnych produktów, które mogą być odwoływane natychmiastowo. Energetyka i jakość procesów może być optymalizowana i śledzona za pomocą różnych funkcji rejestrowania danych.
Technologia dwustrefowego smażenia

Technologia dwustrefowego smażenia

Nasza zastosowana technologia patentowa oferuje możliwość poprawy efektywności spalania paliwa dzięki jednoczesnemu smażeniu w dwóch strefach dwóch różnych produktów. Na przykład, krewetki mogą być smażone przy 170°C, podczas gdy frytki są gotowane przy 190°C w drugiej strefie. To pozwala na maksymalną produktywność bez konieczności dodawania więcej maszyn.
Cechy zrównoważonego rozwoju

Cechy zrównoważonego rozwoju

Zmniejszony odpad oleju: Program recyklingu oleju firmy redukuje odpady oleju przynajmniej o 40%, co w większych zakładach bezpośrednio oszczędza ponad 2000 litrów rocznie. Regeneracja energii: Funkcja regeneracji energii przechwytuje ciepło odpadowe, aby podgrzewać produkty, co obniża zużycie energii o 15%. Recyklingowe komponenty: Około 90% części maszyny jest recyklowalnych, wspierając gospodarkę kołową. To wyraźnie poprawia efektywność i jednocześnie pomaga w utrzymaniu standardów środowiskowych.
Biuletyn
Proszę zostawić nam wiadomość