Industriell matforpakning og prosesseringmaskiner | Huchuan

Alle kategorier

Fryeringsmaskiner Fullt Automatisk - Fryering Med Et Trykk På En Knapp

Med fullt automatiske fryeringsmaskiner kan man la være å bruke den tradisjonelle håndhevet fryeringsmetoden. De justerer automatisk de nødvendige verdiene for temperatur, fryeringstid og bevegelsen av det som skal frys, for å sikre konsekvente resultater med lite menneskelig kontroll.
Få et tilbud

Frittæringsmaskiner Som Stikker Ut I Bransjen: Deres Fordeler

Hurtig industriprosess

Gradene av effektivitet som er inkludert i maskinene våre er uten like, da de fullstendig automatiserer en produkts frittøyelineseil og kan oppnå 1000kg/timen av ulike produkter fra friterte lomper til kyllingnuggets. Den modulære konstruksjonen sammen med dekkings-/panneringssystemene gjør at ordren fungerer nedstrøms med kjøleapparater og conveyorer. De spirale- eller tunnellignende formerne tillater drift uten pauser; for eksempel er tiden det tar å skifte fra frittøyelse av poteter til frittøyelse av løkringe bare 15 minutter ved bruk av raskskifte oljetanker og veldig minimale justeringer av conveyoren. Dette gir fleksibilitet for hurtigmatshandlere og snakmatindustrier.

Relaterte produkter

Effektivitet er avgjørende i dagens raskt tempoede matproduksjonsmiljø. Fullstendig automatiske stegingmaskiner sørger for en smidig stegprosess under produksjonen av matvarer som stekseller, for å levere et klartilberedt produkt. Presise styringsystemer for stegkarer vil vedlikeholde satt temperatur og begrense automatisk stegtapet av stekseller. Stegtiden kontrolleres også uten risiko for overdanning eller underdanning. Dessuten kan noen modeller rotere maten mekanisk under stegingen for bedre og mer jevnt danning. Dette sparer ikke bare overvåking, men forbedrer også konsistensen på produktkvaliteten i hver batch. Dette er perfekt for høyvolums industriell matproduksjon eller for opptatte kjøkken.

Ofte stilte spørsmål

Hvilke sikkerhetsfunksjoner inkluderer maskinene?

Overhetedingsbeskyttelse: Forhindre ild med en automatisk avslutning på 250 grader. Nødstop: Umiddelbar avslutning ved sikkerhetsincidenter. Eksplosjonsbevisste motorene: For anlegg med entenent olje. Smørselsdeteksjon: Sensorene varsler operatører om olje- eller gassmellinger. Kravene fra OSHA og EU-maskinvirksomhetsdirektivene oppfylles fullt ut med disse ytterlegere funksjonene.

Relaterte artikler

Innovative Pakkingsløsninger for Matindustrien

24

May

Innovative Pakkingsløsninger for Matindustrien

VIS MER
Utforske pakkingmaskinalternativer

24

May

Utforske pakkingmaskinalternativer

VIS MER
Tunnelstil froser: 3-30 minutter med rask frisklåsing, løser effektivitetsproblemet i matindustrien

24

May

Tunnelstil froser: 3-30 minutter med rask frisklåsing, løser effektivitetsproblemet i matindustrien

VIS MER
Diverse anvendelser av frysedyringsmaskiner i matindustrien

24

May

Diverse anvendelser av frysedyringsmaskiner i matindustrien

VIS MER

kUNDEREVALUERING

Riley
Eksceptionelt for eksportkomplians

Alle EU-standarder satt for Kangbeit's steker ble oppfylt. Dets CE-sertifisering var problemfri grunnet den edelstålbygningen og CIP-systemet. Vi steker nå 1200kg/timer av knuspelsnacks uten krysskontaminasjon, og energieffektiviteten møter våre bærekraftsmål." Globale markeder krever toppklasse utstyr.

Få et Gratis Tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
Email
Navn
Bedriftsnavn
Melding
0/1000
Intelligente Stek Kontroll System

Intelligente Stek Kontroll System

PLC-basert HMI-grensesnitt logger oljetemperatur, steketid og energiforbruk. Over 50 oppskrifter for ulike produkter er lagret og kan raskt kalles opp. Energi- og kvaliteten på prosessene kan optimalisere og spores gjennom de ulike dataloggingsfunksjonene.
Dual-Zone StekeTeknologi

Dual-Zone StekeTeknologi

Vår patenterte teknologi gir muligheten for forbedret brøyteffektivitet grunnet samtidig dual zone steking av to ulike produkter. For eksempel kan reker stekes på 170°C mens friter er under forberedelse på 190°C i sone to. Dette bidrar til maksimal produktivitet uten å legge til flere maskiner.
Bærekraftfunksjoner

Bærekraftfunksjoner

Redusert oljeavfall: Selskapets oljeregenprogrammer reduserer oljeavfall med minst 40 %, noe som for større anlegg direkte sparer over 2000 liter per år. Energiopptak: Selskapets energiopptaksfunksjon fanger avfallsvarme for å forhede produkter, hvilket kutter energibruk med 15 %. Gjenvinnbare komponenter: Maskin-delene på omtrent 90 % er gjenvinnbare og bidrar til den sirkulære økonomien. Dette forbedrer klart effektiviteten og samtidig hjelper med å opprettholde miljøstandarder.
Nyhetsbrev
Legg igjen en melding med oss