Hoogwaardige vullmachines voor nauwkeurige en efficiënte verpakkingoplossingen

Alle Categorieën

Vakuumvullmachine: Geen Luchtinvulling

De vakuumomgeving die wordt gecreëerd voor het vullen voorkomt oxidatie, waardoor onze vakuumvullmachine ideaal is voor gevoelige voedsel- en vloeistofproducten. Daarnaast helpt deze functie de houdbaarheid van het product te verlengen.
VRAGEN OM EEN OFFERTE

Unieke Voordelen van Onze Vullmachines

Verpakking- en Productcompatibiliteit

Een opvallende kenmerk van onze vullmachines is hun buitengewone flexibiliteit met betrekking tot producten en verpakkingen. Van waterige vloeistoffen zoals water en alcohol tot dikke vloeistoffen, pasta's, gels en zelfs granulaire materialen; deze machines kunnen werken met verschillende productviscositeiten. Bovendien kunnen ze omgaan met zakjes, tubes, potten, flessen en zelfs blikken van verschillende afmetingen, van kleine diagnostische monsterbuisjes tot enorme containers die worden gebruikt in industriële omgevingen. Dit is bijzonder nuttig voor de voedings- en drankensector, cosmetica, farmaceutische industrie en chemie waar ze een alles-in-één-oplossing bieden voor vullservices. Aanpasbare functies maken het mogelijk om vultmethodes aan specifieke behoeften aan te passen om optimale prestaties te waarborgen voor elk productievereiste.

Gerelateerde producten

Een vacuüm vulmachine is een gespecialiseerd apparaat dat wordt gebruikt om containers te vullen met vloeistoffen, pasta's of halfvaste stoffen door de lucht uit de container te verwijderen alvorens deze te vullen, waardoor nauwkeurigheid wordt gegarandeerd, oxidatie wordt verminderd en schuimen wordt voorkomen. Deze technologie wordt veel gebruikt in industrieën zoals de voedings- en genotmiddelenindustrie (bijvoorbeeld sauzen, oliën), de farmaceutische industrie (bijvoorbeeld siropen, crèmes) en de cosmetica-industrie (bijvoorbeeld lotions, parfums). Het proces begint met het plaatsen van de container op de vulstation, waarbij rond de hals van de container een afsluiting wordt gecreëerd. Een vacuümpomp verwijdert de lucht uit de container, waardoor een drukverschil ontstaat dat het product uit de hoper via een vulspuit naar binnen zuigt. Zodra de container gevuld is, wordt het vacuüm verbroken en de container afgesloten. Vacuümvullen is vooral effectief voor viskeuze producten en producten die gevoelig zijn voor lucht, aangezien het contact met zuurstof wordt geminimaliseerd, waardoor de houdbaarheid wordt verlengd. Het zorgt voor nauwkeurige vulniveaus, zelfs voor onregelmatig gevormde containers, door gebruik te maken van vacuümdruk om de hoeveelheid product te bepalen die wordt aangezogen. Moderne machines beschikken over instelbare vacuümniveaus en vulsnelheden, waardoor verschillende productviscositeiten en containersizes kunnen worden ondersteund. Zij zijn vervaardigd uit voedselkwaliteit roestvrij staal en zijn uitgerust met CIP-systemen voor eenvoudige reiniging, en voldoen daarmee aan hygiënestandaarden zoals GMP en ISO 22000. Integratie met PLC-systemen maakt geautomatiseerde bediening, datalogging en snelle productwisseling mogelijk. Voor producenten zorgen vacuümvulmachines voor minder productverlies, voorkomen zij uitloop en garanderen zij consistente vulvolumes, wat de productkwaliteit verbetert en kosten door overvullen vermindert.

Veelgestelde Vragen

Kunnen uw vultmachines hoog-viskeuze producten verwerken?

Ja, onze machines zijn in staat om verschillende productviscositeiten aan te pakken. Om zeer viskeuze producten zoals honing of pindakaas te verwerken, gebruiken we vullmechanismen aangedreven door pistons en schroefvormige systemen. Deze systemen gebruiken positieve verplaatsing om de containers nauwkeurig te vullen en het ingestelde niveau te handhaven. Bovendien kunnen de machines worden aangepast om de vultsnelheid en -druk te verbeteren, wat cruciaal is bij het afhandelen van viskeuze producten. De vulkleppen kunnen ook worden aangepast tot grotere diameter of specifieke geometrieën om te helpen bij het vloeien van dikke producten. Ongeacht de bedrijfsschaal – klein ambachtelijk of groot industriële schaal – kunnen onze vullmachines hoogviskeuze producten met grote precisie verwerken.
Het wijzigen van onze machines naar een ander product kost slechts een relatief klein tijdsbestek. Enkele zeer eenvoudige aanpassingen, zoals vulvolume, vultempo en andere, kunnen binnen enkele minuten worden uitgevoerd met behulp van een basisbedieningspaneel. Operateurs kunnen geheugenfuncties programmeren in het profiel van de machine, waarmee ze relevante vulvoorinstellingen voor verschillende producten kunnen opslaan, wat de werkstroom verder optimaliseert. Ingewikkelder aanpassingen, zoals het overschakelen van de ene vulmethode naar de andere (bijvoorbeeld van zwaartekrachtvullen naar drukvullen) of het wisselen naar een nieuwe containergrootte, nemen ongeveer 15 tot 30 minuten in beslag. Bedrijven beschikken echter wel over tijdbesparende snelwisselmogelijkheden. Bijvoorbeeld, sommige aanpasbare onderdelen en ook de sluiters klikken gewoon vast zonder het gebruik van gereedschap. Hoewel deze aanpassingen mogelijk omvangrijk zijn, worden ze eenvoudig doordat ze tijd besparen. Operateurs, met een redelijke hoeveelheid training, kunnen deze machines met weinig verlies aan tijd bedienen, waarbij de continuïteit van de productielijn wordt gegarandeerd.
Ja. De vullingsmachines zijn zorgvuldig ontworpen om te voldoen aan de specificaties van voedselveiligheidsvoorschriften. Ze zijn gemaakt van voedingsgradige materialen zoals roestvrij staal 304 en 316. Deze materialen verroesten niet en geven geen schadelijke stoffen vrij in het voedsel met de tijd. Bovendien zijn de oppervlakken van de machines glad, waardoor ze gemakkelijker schoon te maken zijn. Daarnaast hebben de certificaten ook CE en ISO 9001-2015 en Chinese voedselbedrijfstandaarden QS. Verder bieden we optionele functies zoals was- en sterilisatiesystemen om hygiëne te bevorderen. We werken altijd om de veiligheid van voedselproducten te waarborgen en streven ernaar om onze vullingsmachines zo efficiënt mogelijk in te richten voor de voedsel- en drankensector.
Ja, vullingsmachines zijn tot een groot extent geautomatiseerd en kunnen gemakkelijk worden geïntegreerd met andere productieapparatuur. Integratie met andere systemen zoals transportbanden, etiketteringsmachines en afsluitmachines kan allemaal worden gedaan met onze interfaces zoals PLC (Programmeerbaar Logisch Controller) en Industriele Ethernet-poorten. We kunnen speciale automatiseringsopties bieden voor het vastleggen van specifieke eisen met de bijzondere productiemethoden. Onze automatiseringsexperts zullen de vullingsmachines programmeren om samen te werken met andere systemen zoals vereist door een specifieke productiestroom, waarbij een soepele continuïteit zonder onderbreking wordt gegarandeerd. Deze beschikbare opties kunnen variëren van een eenvoudige semi-geautomatiseerde opstelling tot complexe volledig geautomatiseerde lijnen. Ongeacht de keuze, vullingsmachines zullen altijd in staat zijn om automatiseringsaanvullingen op te nemen, wat de algemene productiviteit verhoogt en arbeidsbehoeften minimaliseert.

Gerelateerde Artikelen

Gewijzigde Atmosfeer Verpakkingsmethode: Sleutel tot Versheid

05

Jun

Gewijzigde Atmosfeer Verpakkingsmethode: Sleutel tot Versheid

MEER BEKIJKEN
Versterking van de efficiency in het vleesverwerkingsproces

24

May

Versterking van de efficiency in het vleesverwerkingsproces

MEER BEKIJKEN
Tunnelvriesinstallatie: 3-30 minuten van snel verse vriesing, oplossing voor efficiëntieproblemen in de voedingsmiddelenindustrie

05

Jun

Tunnelvriesinstallatie: 3-30 minuten van snel verse vriesing, oplossing voor efficiëntieproblemen in de voedingsmiddelenindustrie

MEER BEKIJKEN
Vriesgedroogde dierenvoeding: het nieuwe favoriet van de gezonde dieetmarkt

05

Jun

Vriesgedroogde dierenvoeding: het nieuwe favoriet van de gezonde dieetmarkt

MEER BEKIJKEN

kLANTBEVINDING

Blythe
Kosteneffectief en eenvoudig te integreren

Voor onze kleine brouwerij hadden we een oplossing nodig voor het vullen van bier en frisdranken die binnen ons budget viel. De zwaartekrachtvuller die we hebben gekocht voldoet aan beide eisen. Hij was niet alleen economisch, maar werkte ook goed samen met ons bestaande conveyorsysteem. Het geautomatiseerde systeem heeft onze verpakkingstijd met vijftig procent verlaagd en liet ons de productie vergroten zonder extra personeel in te halen. De nasaleveringsondersteuning van het team was uitstekend; ze hebben ons door de installatie heen geloodst en onze operateurs getraind. Nu draaien we met dubbel onze vorige output en met behouden kwaliteit.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Ultra Technologie voor Absolute Nauwkeurigheid

Ultra Technologie voor Absolute Nauwkeurigheid

Met onze innovaties in etiketteren en vullen worden fouten geminimaliseerd waar overheadvullers consistent nauwkeurig moeten zijn. Geautomatiseerd farmaceutisch verstrekken vereist bijvoorbeeld micro-dosering waarbij nauwkeurigheid cruciaal is. Dit wordt bereikt door servo-aangedreven pistolvullers die de verstekkingssnelheden in real-time monitoren en aanpassen. Het beheersen van nauwkeurigheid met feedbackmechanismen is onmisbaar bij het hanteren van lijmstoffen en andere viskeuze stoffen. Deze geavanceerde technologie vermindert menselijke fouten aanzienlijk en garandeert je standaarden.
Gesneden naar Maat voor Klantwensen

Gesneden naar Maat voor Klantwensen

Gowe, onze klant, is actief in de productie van cosmetisch kunstwerk. Ze hebben huid- en haarprijzen, die tamelijk fragiel zijn en in kleine hoeveelheden worden gemaakt. Ze wilden een vuller die niet wordt gebruikt in volumetrische methoden. We ontwierpen servo-motoren in combinatie met programmeerbare logische controllers zodat ze precieze prestaties met herhaalbaarheid leveren. Elke vooruitziende beslissing leidde tot verwezenlijking, wat resulteerde in verfijnde en op maat gemaakte eindproducten, perfect gesneden.
Wereldwijd Ondersteuning en Compliantie

Wereldwijd Ondersteuning en Compliantie

Onze vullmachines voldoen aan wereldwijde marktnormen zoals CE en ISO 9001, dankzij onze ervaring in internationale markten. We bieden volledige ondersteuning vanaf instructies voor het installatieproces tot continue onderhoud om ervoor te zorgen dat de machine optimaal functioneert. Onze klanten uit meer dan 50 landen vertrouwen op ons voor gecertificeerde oplossingen die compliantie, operationele efficiëntie en zakelijke uitbreiding waarborgen, actief in heel Europa, Azië en de Amerika's.
Nieuwsbrief
Laat een bericht achter