Hoogwaardige vullmachines voor nauwkeurige en efficiënte verpakkingoplossingen

Het wijzigen van onze machines naar een ander product kost slechts een relatief klein tijdsbestek. Enkele zeer eenvoudige aanpassingen, zoals vulvolume, vultempo en andere, kunnen binnen enkele minuten worden uitgevoerd met behulp van een basisbedieningspaneel. Operateurs kunnen geheugenfuncties programmeren in het profiel van de machine, waarmee ze relevante vulvoorinstellingen voor verschillende producten kunnen opslaan, wat de werkstroom verder optimaliseert. Ingewikkelder aanpassingen, zoals het overschakelen van de ene vulmethode naar de andere (bijvoorbeeld van zwaartekrachtvullen naar drukvullen) of het wisselen naar een nieuwe containergrootte, nemen ongeveer 15 tot 30 minuten in beslag. Bedrijven beschikken echter wel over tijdbesparende snelwisselmogelijkheden. Bijvoorbeeld, sommige aanpasbare onderdelen en ook de sluiters klikken gewoon vast zonder het gebruik van gereedschap. Hoewel deze aanpassingen mogelijk omvangrijk zijn, worden ze eenvoudig doordat ze tijd besparen. Operateurs, met een redelijke hoeveelheid training, kunnen deze machines met weinig verlies aan tijd bedienen, waarbij de continuïteit van de productielijn wordt gegarandeerd.

Ja. De vullingsmachines zijn zorgvuldig ontworpen om te voldoen aan de specificaties van voedselveiligheidsvoorschriften. Ze zijn gemaakt van voedingsgradige materialen zoals roestvrij staal 304 en 316. Deze materialen verroesten niet en geven geen schadelijke stoffen vrij in het voedsel met de tijd. Bovendien zijn de oppervlakken van de machines glad, waardoor ze gemakkelijker schoon te maken zijn. Daarnaast hebben de certificaten ook CE en ISO 9001-2015 en Chinese voedselbedrijfstandaarden QS. Verder bieden we optionele functies zoals was- en sterilisatiesystemen om hygiëne te bevorderen. We werken altijd om de veiligheid van voedselproducten te waarborgen en streven ernaar om onze vullingsmachines zo efficiënt mogelijk in te richten voor de voedsel- en drankensector.

Ja, vullingsmachines zijn tot een groot extent geautomatiseerd en kunnen gemakkelijk worden geïntegreerd met andere productieapparatuur. Integratie met andere systemen zoals transportbanden, etiketteringsmachines en afsluitmachines kan allemaal worden gedaan met onze interfaces zoals PLC (Programmeerbaar Logisch Controller) en Industriele Ethernet-poorten. We kunnen speciale automatiseringsopties bieden voor het vastleggen van specifieke eisen met de bijzondere productiemethoden. Onze automatiseringsexperts zullen de vullingsmachines programmeren om samen te werken met andere systemen zoals vereist door een specifieke productiestroom, waarbij een soepele continuïteit zonder onderbreking wordt gegarandeerd. Deze beschikbare opties kunnen variëren van een eenvoudige semi-geautomatiseerde opstelling tot complexe volledig geautomatiseerde lijnen. Ongeacht de keuze, vullingsmachines zullen altijd in staat zijn om automatiseringsaanvullingen op te nemen, wat de algemene productiviteit verhoogt en arbeidsbehoeften minimaliseert.