Hoogwaardige vullmachines voor nauwkeurige en efficiënte verpakkingoplossingen

Alle Categorieën

Multi Head Vullmachine: Snel en Precies

Onze verse visbewerkingslijn biedt maximale behoud van de versheid van de vis gedurende het hele proces. Het biedt snel, geautomatiseerd en hygiënisch verwerken van verse vis, wat resulteert in schone, verse visproducten die marktklaar zijn.
VRAGEN OM EEN OFFERTE

Unieke Voordelen van Onze Vullmachines

Verpakking- en Productcompatibiliteit

Een opvallende kenmerk van onze vullmachines is hun buitengewone flexibiliteit met betrekking tot producten en verpakkingen. Van waterige vloeistoffen zoals water en alcohol tot dikke vloeistoffen, pasta's, gels en zelfs granulaire materialen; deze machines kunnen werken met verschillende productviscositeiten. Bovendien kunnen ze omgaan met zakjes, tubes, potten, flessen en zelfs blikken van verschillende afmetingen, van kleine diagnostische monsterbuisjes tot enorme containers die worden gebruikt in industriële omgevingen. Dit is bijzonder nuttig voor de voedings- en drankensector, cosmetica, farmaceutische industrie en chemie waar ze een alles-in-één-oplossing bieden voor vullservices. Aanpasbare functies maken het mogelijk om vultmethodes aan specifieke behoeften aan te passen om optimale prestaties te waarborgen voor elk productievereiste.

Gerelateerde producten

Een multi-head vulinrichting is een hoge snelheid, nauwkeurige verpakkingsmachine uitgerust met meerdere vulkoppen (meestal 4 tot 16) die gelijktijdig meerdere containers vullen, waardoor de productiviteit aanzienlijk toeneemt in productieomgevingen met een hoog volume. Deze machine is veelzijdig en kan omgaan met een breed scala aan producten, waaronder granulaten (bijvoorbeeld rijst, suiker), poeders (bijvoorbeeld bloem, kruiden) en kleine vaste stoffen (bijvoorbeeld noten, snoep). Elke vulkop werkt onafhankelijk, waarbij volumetrische koppen, schroeftransporteurs of weegcellen worden gebruikt om een nauwkeurige dosering te garanderen, met precisieniveaus tot ±0,1 gram. Het belangrijkste voordeel van multi-head systemen is hun snelheid, waarmee 100 tot 1.000 containers per minuut kunnen worden gevuld, afhankelijk van het aantal koppen en het producttype. Ze zijn uitgerust met een trillende voeder die het product gelijkmatig verdeelt over elke kop, waardoor oneven vullen wordt voorkomen. Geavanceerde modellen gebruiken weegcellen in elke kop om het product in real-time te wegen en de vulhoeveelheid dynamisch aan te passen om de nauwkeurigheid te behouden. Dit is cruciaal voor producten met een variabele dichtheid, zoals snacks van verschillende afmetingen. Deze machines zijn vervaardigd uit roestvrij staal, zijn gemakkelijk schoon te maken en kunnen zonder gereedschap worden gedemonteerd voor snelle wisseling tussen producten. Ze integreren naadloos met transportbanden, kappenmachines en etiketteermachines en vormen zo een complete verpakkingslijn. De naleving van normen zoals FDA en CE zorgt ervoor dat ze voldoen aan mondiale voedselveiligheidseisen. Voor fabrikanten betekenen multi-head vulinrichtingen lagere arbeidskosten, minimale productverspilling en efficiënte verwerking van grote volumes, waardoor ze onmisbaar zijn voor industrieën zoals de voedingsindustrie, waar het voldoen aan een hoog vraagniveau zonder compromissen op kwaliteit essentieel is.

Veelgestelde Vragen

Kunnen uw vultmachines hoog-viskeuze producten verwerken?

Ja, onze machines zijn in staat om verschillende productviscositeiten aan te pakken. Om zeer viskeuze producten zoals honing of pindakaas te verwerken, gebruiken we vullmechanismen aangedreven door pistons en schroefvormige systemen. Deze systemen gebruiken positieve verplaatsing om de containers nauwkeurig te vullen en het ingestelde niveau te handhaven. Bovendien kunnen de machines worden aangepast om de vultsnelheid en -druk te verbeteren, wat cruciaal is bij het afhandelen van viskeuze producten. De vulkleppen kunnen ook worden aangepast tot grotere diameter of specifieke geometrieën om te helpen bij het vloeien van dikke producten. Ongeacht de bedrijfsschaal – klein ambachtelijk of groot industriële schaal – kunnen onze vullmachines hoogviskeuze producten met grote precisie verwerken.
Het wijzigen van onze machines naar een ander product kost slechts een relatief klein tijdsbestek. Enkele zeer eenvoudige aanpassingen, zoals vulvolume, vultempo en andere, kunnen binnen enkele minuten worden uitgevoerd met behulp van een basisbedieningspaneel. Operateurs kunnen geheugenfuncties programmeren in het profiel van de machine, waarmee ze relevante vulvoorinstellingen voor verschillende producten kunnen opslaan, wat de werkstroom verder optimaliseert. Ingewikkelder aanpassingen, zoals het overschakelen van de ene vulmethode naar de andere (bijvoorbeeld van zwaartekrachtvullen naar drukvullen) of het wisselen naar een nieuwe containergrootte, nemen ongeveer 15 tot 30 minuten in beslag. Bedrijven beschikken echter wel over tijdbesparende snelwisselmogelijkheden. Bijvoorbeeld, sommige aanpasbare onderdelen en ook de sluiters klikken gewoon vast zonder het gebruik van gereedschap. Hoewel deze aanpassingen mogelijk omvangrijk zijn, worden ze eenvoudig doordat ze tijd besparen. Operateurs, met een redelijke hoeveelheid training, kunnen deze machines met weinig verlies aan tijd bedienen, waarbij de continuïteit van de productielijn wordt gegarandeerd.
Ja. De vullingsmachines zijn zorgvuldig ontworpen om te voldoen aan de specificaties van voedselveiligheidsvoorschriften. Ze zijn gemaakt van voedingsgradige materialen zoals roestvrij staal 304 en 316. Deze materialen verroesten niet en geven geen schadelijke stoffen vrij in het voedsel met de tijd. Bovendien zijn de oppervlakken van de machines glad, waardoor ze gemakkelijker schoon te maken zijn. Daarnaast hebben de certificaten ook CE en ISO 9001-2015 en Chinese voedselbedrijfstandaarden QS. Verder bieden we optionele functies zoals was- en sterilisatiesystemen om hygiëne te bevorderen. We werken altijd om de veiligheid van voedselproducten te waarborgen en streven ernaar om onze vullingsmachines zo efficiënt mogelijk in te richten voor de voedsel- en drankensector.
Ja, vullingsmachines zijn tot een groot extent geautomatiseerd en kunnen gemakkelijk worden geïntegreerd met andere productieapparatuur. Integratie met andere systemen zoals transportbanden, etiketteringsmachines en afsluitmachines kan allemaal worden gedaan met onze interfaces zoals PLC (Programmeerbaar Logisch Controller) en Industriele Ethernet-poorten. We kunnen speciale automatiseringsopties bieden voor het vastleggen van specifieke eisen met de bijzondere productiemethoden. Onze automatiseringsexperts zullen de vullingsmachines programmeren om samen te werken met andere systemen zoals vereist door een specifieke productiestroom, waarbij een soepele continuïteit zonder onderbreking wordt gegarandeerd. Deze beschikbare opties kunnen variëren van een eenvoudige semi-geautomatiseerde opstelling tot complexe volledig geautomatiseerde lijnen. Ongeacht de keuze, vullingsmachines zullen altijd in staat zijn om automatiseringsaanvullingen op te nemen, wat de algemene productiviteit verhoogt en arbeidsbehoeften minimaliseert.

Gerelateerde Artikelen

Gewijzigde Atmosfeer Verpakkingsmethode: Sleutel tot Versheid

05

Jun

Gewijzigde Atmosfeer Verpakkingsmethode: Sleutel tot Versheid

MEER BEKIJKEN
Lyofille Avocado Slices Veroveren Europa en Amerika: Hoe Creëert Vacuüm Lyofilltechnologie een Wereldwijde Gezondheid

24

May

Lyofille Avocado Slices Veroveren Europa en Amerika: Hoe Creëert Vacuüm Lyofilltechnologie een Wereldwijde Gezondheid

MEER BEKIJKEN
Vriesgedroogde dierenvoeding: het nieuwe favoriet van de gezonde dieetmarkt

05

Jun

Vriesgedroogde dierenvoeding: het nieuwe favoriet van de gezonde dieetmarkt

MEER BEKIJKEN
Verscheiden toepassingen van vriesdroogapparaten in de voedingsindustrie

05

Jun

Verscheiden toepassingen van vriesdroogapparaten in de voedingsindustrie

MEER BEKIJKEN

kLANTBEVINDING

Blake
Nauwkeurigheid Die Onze Productie Transformeerde

Na de aanschaf van de vullmachines van [Company name], werkt onze sausverpakkingslijn veel beter. De vulnauwkeurigheid is zo hoog dat er een twintig procent minder afval is. De eenvoud waarmee de machine kan worden bediend en de flesgrootteoverschakeling zorgt ervoor dat er geen downtimе is terwijl we ons productassortiment uitbreiden. Het onderhoud en schoonmaken is zo eenvoudig dat onze operateurs zeer tevreden zijn, en het voedselveiligheidscompliance is geruststellend. Dit is de beste precisiedosermachine die we tot nu toe hebben gebruikt. We raden elke onderneming aan die precisie en betrouwbaarheid nodig heeft.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Ultra Technologie voor Absolute Nauwkeurigheid

Ultra Technologie voor Absolute Nauwkeurigheid

Met onze innovaties in etiketteren en vullen worden fouten geminimaliseerd waar overheadvullers consistent nauwkeurig moeten zijn. Geautomatiseerd farmaceutisch verstrekken vereist bijvoorbeeld micro-dosering waarbij nauwkeurigheid cruciaal is. Dit wordt bereikt door servo-aangedreven pistolvullers die de verstekkingssnelheden in real-time monitoren en aanpassen. Het beheersen van nauwkeurigheid met feedbackmechanismen is onmisbaar bij het hanteren van lijmstoffen en andere viskeuze stoffen. Deze geavanceerde technologie vermindert menselijke fouten aanzienlijk en garandeert je standaarden.
Gesneden naar Maat voor Klantwensen

Gesneden naar Maat voor Klantwensen

Gowe, onze klant, is actief in de productie van cosmetisch kunstwerk. Ze hebben huid- en haarprijzen, die tamelijk fragiel zijn en in kleine hoeveelheden worden gemaakt. Ze wilden een vuller die niet wordt gebruikt in volumetrische methoden. We ontwierpen servo-motoren in combinatie met programmeerbare logische controllers zodat ze precieze prestaties met herhaalbaarheid leveren. Elke vooruitziende beslissing leidde tot verwezenlijking, wat resulteerde in verfijnde en op maat gemaakte eindproducten, perfect gesneden.
Wereldwijd Ondersteuning en Compliantie

Wereldwijd Ondersteuning en Compliantie

Onze vullmachines voldoen aan wereldwijde marktnormen zoals CE en ISO 9001, dankzij onze ervaring in internationale markten. We bieden volledige ondersteuning vanaf instructies voor het installatieproces tot continue onderhoud om ervoor te zorgen dat de machine optimaal functioneert. Onze klanten uit meer dan 50 landen vertrouwen op ons voor gecertificeerde oplossingen die compliantie, operationele efficiëntie en zakelijke uitbreiding waarborgen, actief in heel Europa, Azië en de Amerika's.
Nieuwsbrief
Laat een bericht achter