Thermovormpakkermachines | Hoge-snelheid aangepaste oplossingen

Alle Categorieën

Gevorderde Commerciële Thermoforming Verpakking

Met professionele, betrouwbare en veelzijdige verpakkingsopties voldoen onze commerciële thermoforming verpakkingoplossingen aan elke bedrijfsgrootte, terwijl ze kosteneffectief blijven.
Vraag een offerte aan

Uitzonderlijke voordelen van onze thermoformverpakkingmachines

Uitstekende productbescherming en sluitingsintegriteit

De geavanceerde heat sealing methoden die worden toegepast door onze machines bieden de enige luchtdichte, spoorloze verbindingslijnen die drukken van binnen tot maximaal 50kPa kunnen weerstaan zonder destructie. De aanpasbare sealingskracht varieert tussen 500-5000N, terwijl de dwell tijd varieert tussen 1-10 seconden. Deze aanpasbare parameters garanderen efficiëntie voor zowel flexibele films als stijve deksels. Een voorbeeld van tijdsgevoelige producten zijn zeeproducten of andere klaar-om-te-etensmaaltijden, wat verpakkingsafsluitingen vereist die voldoende strak zijn om de houdbaarheid te verhogen door de zuurstofinlaat en vochtontsnapping tot maximaal 50% te verminderen. Daarnaast is er een optioneel nitrogen flushing module beschikbaar voor MAP om de versheid van het product te behouden.

Gerelateerde producten

Commercieel thermoformend verpakkingsmateriaal is een populaire en effectieve oplossing voor een breed scala aan bedrijven die hun producten aantrekkelijk en veilig willen verpakken. Onze commerciële thermoformende verpakkingoplossingen zijn ontworpen om de behoeften van bedrijven met hoge productiecapaciteiten te voldoen, terwijl strikte kwaliteitsnormen worden gehandhaafd. Het thermoformproces bestaat uit het verwarmen van plastic platen en het vormen ervan tot op maat gemaakte verpakkingen met behulp van vorms, die kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van verschillende producten. Onze commerciële thermoformmachines zijn uitgerust met geavanceerde automatiseringsfuncties zoals automatische voedersystemen, vormsystemen en bijsnijders, wat de productiviteit vergroot en arbeidskosten verlaagt. De machines kunnen verschillende soorten plasticmaterialen verwerken, waaronder PET, PP en PVC, en kunnen verpakkingen van verschillende maten en vormen produceren, van kleine blisterverpakkingen tot grote bladen. Het gebruik van hoge-kwaliteit vorms zorgt voor nauwkeurige en consistente vormresultaten, terwijl de geavanceerde verzegelingstechnologie luchtdichte sluitingen creëert die de producten binnen beschermen. Onze commerciële thermoformverpakkingoplossingen bieden ook opties voor toevoegingen zoals printen, reliëfwerk en gasinblazen, wat de aantrekkelijkheid van het product kan verbeteren en de houdbaarheid kan verlengen. Met hun hoge snelheid, betrouwbaarheid en veelzijdigheid zijn onze commerciële thermoformverpakkingoplossingen een ideale keuze voor bedrijven in sectoren zoals voedsel, farmaceutisch, elektronica en consumentengoederen.

Veelgestelde Vragen

Kunnen de machines zowel starre als flexibele verpakkingen verwerken?

Ja, onze thermoformmachines hebben een dual-functionele capaciteit. Voor stevig verpakkingsmateriaal kunnen sterke clamshells of bladen geproduceerd worden met dikke films (0,2 - 2mm). Voor andere toepassingen kunnen dunne films (0,05-0,3mm) worden gebruikt om zachte zakken of strakke verpakkingen te produceren. De vormdruk (tot 15 bar) en de aanpasbare trekdiepte (tot 100mm) kunnen beide soorten ondersteunen. Deze flexibiliteit maakt het mogelijk om verse producten en elektronische onderdelen te verpakken.

Gerelateerde Artikelen

Innovatieve Verpakkingoplossingen voor de Voedselindustrie

24

May

Innovatieve Verpakkingoplossingen voor de Voedselindustrie

Bekijk meer
Vacuümhuidverpakkings: Een Speler die het Tijdstip Verandert

05

Jun

Vacuümhuidverpakkings: Een Speler die het Tijdstip Verandert

Bekijk meer
Verpakkingmachines verkennen

24

May

Verpakkingmachines verkennen

Bekijk meer
Vriesgedroogde dierenvoeding: het nieuwe favoriet van de gezonde dieetmarkt

05

Jun

Vriesgedroogde dierenvoeding: het nieuwe favoriet van de gezonde dieetmarkt

Bekijk meer

kLANTBEVINDING

Dr. Mark Johnson
Hoge-snelheids prestaties voor medische verpakking

Verpakking voor medische apparaten vereist precisie en chirurgische reinheid. De machine van Kangbeit doet beiden: 120 steriele blisterverpakkingen worden elke minuut geproduceerd met perfecte verzegeling. Het roestvrij staal design voldoet aan onze GMP-standaarden, en de afstandsdiagnostiek heeft essentiële downtime praktisch eliminerd. Een vertrouwde leverancier voor gereguleerde markten.

Vraag een Gratis Offerte Aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
Email
Name
Company Name
Bericht
0/1000
Intelligente Mould Management Systeem

Intelligente Mould Management Systeem

De machine is uitgerust met een digitale vormgegevensdatabase die meer dan 100 vormen met hun parameters kan opslaan, waardoor het oproepen van vorminstellingen zoals temperatuur, druk en vormtijd met één toets mogelijk is. Oproepen is eenvoudig zelfs voor complex geometrisch ontworpen bladen. Dit elimineert instelfouten en verbetert de consistentie van herhaalbaarheid over meerdere productielopingen.
Energiezuinige Servotechnologie

Energiezuinige Servotechnologie

De machines zijn ook uitgerust met een extra energiebesparende functie. Servogedreven motoren met regeneratief remmen leiden tot een verbetering van de energieuitgaven van tot 40% in vergelijking met traditionele machines met hydraulische systemen. Deze machine voldoet aan de ISO 14001 milieu-normen omdat hij alleen energie gebruikt tijdens het daadwerkelijke vormen en afsluiten van de bladen, waarna hij overschakelt naar een stand-by-modus met lage energieverbruik tijdens rustperiodes.
Integrale kwaliteitscontrolefuncties

Integrale kwaliteitscontrolefuncties

Optionele camera's registreren afwijkingen in de vertering en het uitlijnen van de bak voordat ze het productielijn verlaten, waardoor een foutieve eenheid niet wordt gemarkeerd als ‘goed’ na inspectie. De uniformiteit van de lassen over meerdere bladen wordt gecontroleerd door continu te monitoren van de verzegelingkracht. Waarschuwt operateurs voor ongelijke foliedikte, waardoor overmatig folie wordt eliminerd en er een minimale verspilling plaatsvindt tijdens het proces.
Nieuwsbrief
Laat een bericht achter