ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຫຼາຍໜ້າທີ່ໜຶ່ງເຄື່ອງສາມາດຈັດການຄວາມຕ້ອງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ບໍ?

ການເຂົ້າໃຈການພັດທະນາ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການສຳລັບເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຫຼາຍໜ້າທີ່

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນອຸດສາຫະກໍາດ້ານອາຫານ, ໂຮງງານຢາ ແລະ ສິນຄ້າສຳລັບຜູ້ບໍລິໂภກ

ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆໃນປັດຈຸບັນຕ້ອງຮັບມືກັບບັນຫາການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຜູ້ຜະລິດອາຫານທີ່ຕ້ອງຮັກສາຄວາມສົດຂອງຊີ້ນປາດ້ວຍການຫຸ້ມສູນຍາກາດທີ່ແໜ້ນໜາ, ຜູ້ຜະລິດຢາທີ່ຕ້ອງການຖົງບີບທີ່ເປັນຢ່າງດຽວສຳລັບຢາເມັດ, ແລະ ຜູ້ຜະລິດສິນຄ້າທີ່ພະຍາຍາມຫຸ້ມຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງແປກໆໂດຍບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ຕາມຕົວເລກລ້າສຸດຈາກລາຍງານການອັດຕະໂນມັດດ້ານການຫຸ້ມຫໍ່ປີ 2024, ປະມານສາມສ່ວນສີ່ຂອງຜູ້ຜະລິດກຳລັງຈັດການກັບຜະລິດຕະພັນຢ່າງໜ້ອຍຫ້າຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນປັດຈຸບັນ. ສິ່ງນີ້ໄດ້ສ້າງຕະຫຼາດທີ່ແທ້ຈິງສຳລັບອຸປະກອນທີ່ສາມາດປ່ຽນໄປມາລະຫວ່າງການຫຸ້ມສູນຍາກາດ, ການຫຸ້ມດ້ວຍພາດສະຕິກຫຼືດັດຂະໜາດ, ແລະ ການຕື່ມຖົງຫຼືຖາດຕ່າງໆຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ບົດບາດຂອງການອັດຕະໂນມັດໃນການຍົກສູງປະສິດທິພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານ

ຕາມລາຍງານດ້ານໂຣບົດໃນປີ 2023 ຈາກ PMMI, ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຫຼາຍໜ້າທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງຄົນລົງໄປ 60 ຫາ 80 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບການເຮັດວຽກແບບດັ້ງເດີມ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕິດຕັ້ງມາພ້ອມກັບເຊັນເຊີພາຍໃນ ແລະ ລະບົບ PLC ທີ່ພວກເຮົາມັກໄດ້ຍິນກັນເລື້ອຍໆ. ພວກມັນຍັງສາມາດດຳເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ສາມາດວັດແທກເຄື່ອງແຖມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງພາຍໃນຂອບເຂດ +/- 0.1 ກຼາມ ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງປິດຜນຶກໄດ້ປະມານ 120 ຜັງໃນແຕ່ລະນາທີ. ສະຫຼຸບກໍຄື ການອັດຕະໂນມັດແບບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານຂອງບໍລິສັດລົງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເຊັ່ນ: ປະມານ 18 ໂດລາຕໍ່ຊົ່ວໂມງໃນແຕ່ລະສາຍການຜະລິດ. ນອກຈາກນັ້ນ ຍັງຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງຂໍ້ຜິດພາດທີ່ບໍ່ພ້ອມໃຈເຊັ່ນ: ການບໍ່ເຕີມຜະລິດຕະພັນໃຫ້ເຕັມ ຫຼື ການຕິດສະຫຼາກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ການຖ່າຍໂຍກຈາກລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍໜ້າທີ່ດຽວ ໄປເປັນລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼາຍໜ້າທີ່ທີ່ຖືກບູລິມາດ

ເຄື່ອງຈັກດັ້ງເດີມທີ່ເຮັດວຽກດຽວຄັ້ງລະຢ່າງ ມັກໃຊ້ເວລາຕั້ງແຕ່ 45 ຫາ 90 ນາທີ ເພື່ອປ່ຽນຮູບແບບ, ໃນຂະນະທີ່ ລະບົບທີ່ຖືກອອກແບບແບບມີໂມດູນໃນມື້ນີ້ສາມາດປ່ຽນໄດ້ພາຍໃນໄລຍະເວລາຫນ້ອຍກວ່າ 5 ນາທີ. ຕາມການວິເຄາະຕະຫຼາດລ້າສຸດຈາກຂະແໜງການເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ໂລກ, ພວກເຮົາກໍາລັງເບິ່ງເຫັນອັດຕາການເຕີບໂຕຕໍ່ປີປະມານ 9.2 ເປີເຊັນ ສຳລັບລະບົບອັນດຽວຄົບນີ້ ໄປຫາປີ 2035. ເປັນຫຍັງ? ເພາະວ່າມັນລວມເອົາຂະບວນການທີ່ເຄີຍແຍກຕ່າງຫາກ ເຊັ່ນ: ການຕື່ມຖັງ, ການປິດຜນຶກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະ ການກວດກາຄຸນນະພາບ ໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນພື້ນທີ່ນ້ອຍໆ ໃນໂຮງງານດຽວກັນ. ຕົວເລກຈິງຈາກໂລກຄວາມເປັນຈິງກໍສະໜັບສະໜູນສິ່ງນີ້ເຊັ່ນດຽວກັນ. ໂຮງງານທີ່ໄດ້ປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບນີ້ລາຍງານວ່າ ພວກເຂົາເຫັນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຜົນຜະລິດປະມານ 38 ເປີເຊັນ ຕາມຂໍ້ມູນຈາກ OMAC ໃນປີກາຍ, ພ້ອມທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາກໍຫຼຸດລົງປະມານ 1/4 ເມື່ອບໍລິສັດຍຸດຕິການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍງານຫຼາຍໆ ແບບ.

ຄວາມສາມາດຫຼັກຂອງເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຫຼາຍໜ້າທີ່

ການຈັດການຂະໜາດ ຮູບຮ່າງ ແລະ ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍດ້ວຍຄວາມແນ່ນອນ

ອຸປະກອນຫຸ້ມຫໍ່ຫຼາຍໜ້າທີ່ໃນມື້ນີ້ສາມາດຈັດການຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຊົງແປກໆໄດ້ທຸກຊະນິດໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຖົງຢາ blister pack ທີ່ຍາກຈະຈັດການ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນອາຫານທະເລແບບແຂງທີ່ມັກຈະຂັດຂວາງການຫຸ້ມຫໍ່ແບບມາດຕະຖານ. ລະບົບ servo driven ທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສະຫຼາດຫຼາຍ, ມັນສາມາດປັບຄວາມດັນຂອງການຈັບ ແລະ ປັບການຕັ້ງຄ່າການປິດຜນຶກໄດ້ທັນທີ. ຕາມລາຍງານລ່າສຸດຈາກ Modular Packaging Systems ໃນປີ 2024, ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງນ້ຳໜັກໄດ້ພາຍໃນຂອບເຂດພຽງແຕ່ 0.5 ກຣາມ ສຳລັບຂະໜາດລ້ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ເລີ່ມຈາກການຫຸ້ມຫໍ່ຂະໜາດນ້ອຍ 250 ກຣາມ ໄປຫາຂະໜາດໃຫຍ່ເຖິງ 1.5 ໂຕນ. ແລະ ພວກເຮົາກໍ່ຢ່າລືມລະບົບເບິ່ງເຫັນ (vision systems) ເຊັ່ນດຽວກັນ. ເຄື່ອງຖ່າຍຮູບອັດສະຈັກເຫຼົ່ານີ້ກວດເບິ່ງຂະໜາດຜະລິດຕະພັນຢູ່ສະເໝີ ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນກຳລັງເຄື່ອນທີ່ໄປຕາມແຖວ, ດັ່ງນັ້ນເມື່ອຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຊົງກົມໆ ເຊັ່ນ ເມັດວິຕາມິນ ຫຼື ອາຫານແບບແຜ່ນໄດ້ຜ່ານເຂົ້າມາ, ເຄື່ອງຈະປັບປຸງຕົນເອງໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຢຸດ ແລະ ຕັ້ງຄືນໃໝ່ດ້ວຍມື.

ການຮອງຮັບປະເພດການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼາຍຊະນິດ: ຖົງ, ແຜ່ນ, ການຫຸ້ມຫໍ່ສຸນຍາກາດ, ການຫຸ້ມຫໍ່ຫົດແລະອື່ນໆ

ເຄື່ອງດຽວສາມາດປ່ຽນຈາກການຜະລິດຖົງຢືນໄດ້ເປັນແຜ່ນທີ່ປິດຜນຶກສຸນຍາກາດ ແລະ ສະຫຼັບມາເປັນການຫຸ້ມຫໍ່ຫົດໄດ້ພາຍໃນບໍ່ກີ່ເທົ່າໃດນາທີ. ບັນດາບໍລິສັດຜະລິດຂອງກິນແບບຄັ້ນໆ ໄດ້ນຳໃຊ້ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຄ້າຍຊູກະລຸງ, ໂດຍໃຊ້ມັນຜະລິດຖົງເກັບມັນຕົ້ນທີ່ເຕີມອາຍິດໂນ​ໄຕໂຣເຈນ ແລະ ເຂົ້າໜົມແທ່ງທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍເທັກນິກ flow wrap ພຽງແຕ່ການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ຕາມລາຍງານລ້າສຸດຈາກຕົ້ນປີ 2024, ລະບົບຂັ້ນສູງບາງລະບົບສາມາດຈັດການຮູບແບບການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼາຍກວ່າສິບສອງຊະນິດ. ລວມທັງຖົງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຮູລະບາຍອາກາດສຳລັບຜັກ ແລະ ໝາກໄມ້ ພ້ອມທັງຖົງຫຸ້ມຫໍ່ຢາທີ່ປອດໄພ ເຊິ່ງສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີຜູ້ໃດໜຶ່ງໄດ້ເປີດເຜີຍມັນແລ້ວ. ຄວາມຍືດຍຸ່ນນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ເງິນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາເສັ້ນຜະລິດໃຫ້ສາມາດປັບຕົວໄດ້ຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຕະຫຼາດທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນອະນາຄົດ.

ໜ້າທີ່ທີ່ຖືກບູລິມາດ: ການຊົ່ງນ້ຳໜັກອັດຕະໂນມັດ, ການຕື່ມ, ການປິດຜນຶກ ແລະ ການກວດກາຄຸນນະພາບ

ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ລວມຂະບວນການ 6-8 ຂັ້ນຕອນທີ່ດຳເນີນການແຍກຕ່າງຫາກເຂົ້າເປັນຂະບວນການດຽວ: ເຄື່ອງຕື່ມແບບ gravimetric ຈະສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫນຽວ ເຊັ່ນ: ນ້ຳຜຶ້ງ ໃນຂອບເຂດຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນ 1%; ເຄື່ອງປິດຜນສອງຂັ້ນຕອນຈະໃຊ້ກາວທີ່ໄວຕໍ່ຄວາມກົດດັນເພື່ອຮັກສາຂອງເຫຼວ; ເຄື່ອງກວດຈັນຕະລັງ X-ray ຈະກວດພົບຫຸ້ມຢາທີ່ຕື່ມບໍ່ພຽງພໍທີ່ອັດຕາ 120 ຫຸ້ມຕໍ່ນາທີ. ການຜະສົມຜະສານນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນການຫຸ້ມຫໍ່ລົງ 63% ເມື່ອທຽບກັບສາຍການຜະລິດທີ່ໃຊ້ແຮງງານຄົນ (ດັດສະນີປະສິດທິພາບການຫຸ້ມຫໍ່ 2023).

ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວສຳລັບຜົງ, ເມັດ, ອາຫານຂອງຫວານ, ອາຫານທະເລ, ແລະ ຢາ

ການໃຊ້ໂມ່ຕ້ານສະຖິດໄຟຟ້າຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງດື່ມໄຂ່ອຸດຈາກການກັບກັນເປັນກ້ອນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງປຸງແຕ່ງ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ເມື່ອຈັດການກັບຜະລິດຕະພັນທະເລ, ອຸປະກອນຈະປັບການຕັ້ງຄ່າຂອງໝອກເກືອໃຫ້ເໝາະສົມ ເພື່ອໃຫ້ຖົງກຸ້ງຖືກປິດຜນຶກຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ. ເມື່ອເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ດູດຊືມຄວາມຊື້ນ, ເຊັ່ນ: ເມັດกาแฟສຳລັບຊົງ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝຈະເຮັດສອງຢ່າງພ້ອມກັນ - ການໃສ່ສານດູດຊື້ນ ແລະ ລ້າງອອກຊິລິກອນອອກໄປພາຍໃນຂະບວນການຜະລິດດຽວ. ເວົ້າເຖິງມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ງງວດ, ການນຳໃຊ້ໃນດ້ານຢາຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າພິເສດທີ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຈັດອັນດັບຕາມ ISO Class 5 ສຳລັບຫ້ອງທີ່ສະອາດ ພ້ອມທັງບັນທຶກລາຍລະອຽດອັດຕະໂນມັດເພື່ອການກວດກາ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຂໍ້ກຳນົດທີ່ງາມງາມໃນເຈ້ຍ; ມັນເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຜ່ານການກວດກາ ແລະ ຮັກສາຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຄວາມຍືດຍຸ່ນດ້ານການອອກແບບ ແລະ ການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ເຄື່ອນໄຫວ

ການຕັ້ງຄ່າແບບປັບແຕ່ງໄດ້ ສຳລັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີທີ່ສຸດ

ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນມື້ນີ້ສາມາດຈັດການຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍປະເພດ ເນື່ອງຈາກການຕັ້ງຄ່າທີ່ສາມາດປັບໄດ້. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມາພ້ອມກັບໂຕເລືອກຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການປັບປ່ຽນລະດັບຄວາມແໜ້ນຂອງການປິດຜນ, ການປ່ຽນຫัวຈີ່ທີ່ມີຂະໜາດຕ່າງໆ, ແລະ ການຕັ້ງປະລິມານທີ່ແນ່ນອນສຳລັບການຕື່ມ. ການປັບປ່ຽນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານສາມາດປ່ຽນຈາກຜະລິດຕະພັນໜຶ່ງໄປອີກຜະລິດຕະພັນໜຶ່ງໂດຍບໍ່ມີການລ່ວງລ້າ. ສົມມຸດວ່າຈາກການຫຸ້ມຫໍ່ຜົງທີ່ແອ່ບໆ ເຊັ່ນ: ອະລົມ, ໄປເປັນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຖືກດູດອາກາດອອກສຳລັບປາດິບ—ທັງໝົດນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນອຸປະກອນດຽວກັນ. ສຳລັບບໍລິສັດທີ່ດຳເນີນທຸລະກິດໃນຫຼາຍຕະຫຼາດ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແບບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຊີວິດງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ. ໂຮງງານອາດຈະເລີ່ມຕົ້ນມື້ດ້ວຍການຜະລິດຖົງຊາຂະໜາດນ້ອຍ 100 ກຣາມ ແລ້ວຕໍ່ມາປ່ຽນໄປຜະລິດຖັງຂະໜາດໃຫຍ່ 5 ກິໂລກຣາມທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຢາກ້າວອຸດສາຫະກຳ. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດທັງສອງຢ່າງນີ້ໃນເຄື່ອງດຽວກັນ ຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ເງິນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບລຽງຕະຫຼອດມື້.

ການອອກແບບແບບມົດູລ໌ ທີ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງການຫຸ້ມຫໍ່ສາມາດຂະຫຍາຍຂະໜາດ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ

ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດໃນປັດຈຸບັນຖືກອອກແບບມາຕາມຮູບແບບໂມດູນ ໂດຍສ່ວນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ເຊັນເຊີ້ວັດນ້ຳໜັກ, ສາຍພານຂົນສົ່ງ ແລະ ຫົວໜ່ວຍປິດຜນຶກ ສາມາດປ່ຽນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ໂມດູນການຫຸ້ມຫໍ່ແບບດູດອາກາດ ມັກຈະຖືກຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ເມື່ອຈັດການກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບອົກຊີເຈນ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຖອດທຸກຢ່າງອອກ ເພື່ອເຮັດທາງໃຫ້ອຸປະກອນໃໝ່. ຕາມຂໍ້ມູນຈາກ Packaging World ໃນປີກາຍນີ້, ບັນດາບໍລິສັດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ປະມານ 23% ໂດຍການເລືອກໃຊ້ລະບົບໂມດູນ ແທນທີ່ຈະຊື້ລະບົບຄົງທີ່ທີ່ສົມບູນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທຸລະກິດສາມາດຂະຫຍາຍຂະຫນາດການດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປ ໃນຂະນະທີ່ຕະຫຼາດຂະຫຍາຍຕົວ, ໂດຍການເພີ່ມຂີດຄວາມສາມາດເຂົ້າມາເທື່ອລະໜ້ອຍໆ ແທນທີ່ຈະລົງທຶນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໃນຄັ້ງດຽວ.

ການປ່ຽນຮູບແບບຢ່າງວ່ອງໄວດ້ວຍເວລາລົງເຄື່ອງ ແລະ ການປັບຄ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດ

ເຄື່ອງຈັກລຸ້ນໃໝ່ສາມາດປ່ຽນຮູບແບບພາຍໃນໄລຍະເວລາໜ້ອຍກວ່າສິບນາທີເນື່ອງຈາກມີເຊັນເຊີທີ່ປັບຕົວເອງ ແລະ ການປັບຄ່າທີ່ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມື. ຕົວຢ່າງ, ບໍລິສັດຜະລິດຂອງກິນແບບງ່າຍໆພຽງແຕ່ເລືອກໂມດທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າໃນອິນເຕີເຟດຂອງເຄື່ອງ ເພື່ອປ່ຽນຈາກກ່ອງແບບປິດຜນຶກໄປເປັນຖົງຢືນຕົວນິ໊ມ. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປັບລາຍເດີນ ຫຼື ປັບເຄື່ອງຫຸ້ມສົມຄວາມຮ້ອນອີກຕໍ່ໄປ. ເວລາທີ່ປະຢັດໄດ້ໃນຂະນະທີ່ປ່ຽນແປງນີ້ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດເວລາຢຸດເຊົາລົງໄດ້ປະມານສອງສ່ວນສາມ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີຂໍ້ດີເມື່ອຕ້ອງຈັດການກັບຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຊະນິດ ແຕ່ບໍ່ມີປະລິມານຫຼາຍໃນແຕ່ລະຊະນິດ.

ເຄື່ອງຫຼາຍໜ້າທີ່ ເທິຍບັນທຽບກັບ ເຄື່ອງຊຳນິຊຳນານ: ການຖ່ວງດຸນຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ປະສິດທິພາບ

ການປຽບທຽບຄວາມໄວໃນການຜະລິດ, ປະລິມານຜ່ານ, ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ

ໃນເວລາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມໄວໃນແຖວຜະລິດຕະພັນດຽວ, ລະບົບຫຸ້ມຫໍ່ຊຳນິຊຳນານໂດຍທົ່ວໄປຈະດີກວ່າເຄື່ອງຈັກຫຼາຍໜ້າທີ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ລະບົບທີ່ອຸທິດຕົນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜະລິດໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 120 ຫາ 300 ສິນຄ້າຕໍ່ນາທີ ໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກຊ້ຳໆ ເຊັ່ນ: ການສູບອາກາດອອກແລ້ວຫຸ້ມຫໍ່ສິນຄ້າອາຫານຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ. ແຕ່ຢ່າພິຈາລະນາເຄື່ອງຫຼາຍໜ້າທີ່ອອກໄປພຽງແຕ່ຍັງ. ພວກມັນກຳລັງຫຍຸ້ງຍາກກັບຊ່ອງຫວ່າງດ້ານປະສິດທິພາບໂດຍການລວມການຊົ່ງ, ການຕື່ມ ແລະ ການປິດຜນຶກໄວ້ໃນຂະບວນການດຽວ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຂັດໃນການຜະລິດ. ຕາມການສຶກສາປີ 2022 ທີ່ປ່ອຍອອກໂດຍ OMAC, ໂຮງງານທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບລວມເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເຫັນປະສິດທິພາບໂດຍລວມເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 38%. ເຫດຜົນຫຼັກໆແມ່ນຫຍັງ? ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຍ້າຍວັດສະດຸຫຼຸດລົງ ແລະ ການປ່ຽນແປງການຕັ້ງຄ່າລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆກໍ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການປະເມີນການແລກປ່ຽນລະຫວ່າງຄວາມຍືດຍຸ່ນ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ອຸທິດຕົນ

ການເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສຳຄັນໃນການຜະລິດ:

• ອຸປະກອນຊຳນິຊຳນານ ດຳເນີນການໄດ້ດີໃນສະຖານະການທີ່ມີປະລິມານສູງ ແລະ ຮູບແບບດຽວ (ຕົວຢ່າງ: ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍສຸນຍາກາດສຳລັບຜູ້ປຸງແຕ່ງອາຫານທະເລທີ່ຕ້ອງການ 20,000 ຫຸ້ມຫໍ່ຕໍ່ມື້)
• ເຄື່ອງຫຼາຍໜ້າທີ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານທຶນ ແລະ ພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ລົງ 45% ໃນຂະນະທີ່ສາມາດຈັດການຮູບແບບທີ່ຫຼາກຫຼາຍເຊັ່ນ: ຖົງ, ການຫຸ້ມຫໍ່ຫົດ, ແລະ ໂຕຖື

ເຄື່ອງດຽວສາມາດແທນທີ່ເຄື່ອງພິເສດຫຼາຍໆ ເຄື່ອງໄດ້ບໍ? ການວິເຄາະຢ່າງເລິກເຊິ່ງ

ໃນຂະນະທີ່ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼາຍໜ້າທີ່ສາມາດແທນທີ່ເຄື່ອງພິເສດ 2-3 ເຄື່ອງສຳລັບການດຳເນີນງານຂະໜາດນ້ອຍຫາກາງ, ແຕ່ຈະເລີ່ມມີຂໍ້ຈຳກັດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີປະລິມານສູງເກີນໄປ. ຕົວຢ່າງ, ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນທີ່ຕ້ອງການ blister pack ຈຳນວນ 500,000 ອັນທີ່ຄືກັນທຸກໆເດືອນຍັງຄົງຕ້ອງອີງໃສ່ເຄື່ອງແຖວພິເສດ. ຮູບແບບແບບມົດູລ໌ຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫານີ້ເພີ່ງເທົ່າໃດ - 72% ຂອງຜູ້ທີ່ນຳໃຊ້ລາຍງານວ່າມີຄວາມໄວຂຶ້ນ 30% ໃນການປ່ຽນຮູບແບບ ສຳລັບລະບົບແບບດັ້ງເດີມ (OMAC 2022)

ຂໍ້ມູນເຊິ່ງສະແດງ: ການສຶກສາຂອງ OMAC ແຍກໃຫ້ເຫັນວ່າ ລະບົບຫຼາຍໜ້າທີ່ທີ່ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບໄດ້ 38%

*ມາດຖານວັດແທກສາມາດຈັດການຮູບແບບການຫຸ້ມຫໍ່ 5 ຮູບແບບຂຶ້ນໄປໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບແຕ່ງເຄື່ອງມື

ຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງແນວໂນ້ມທີ່ຊັດເຈນ: ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສຸນຍາກາດທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຜະລິດຕະພັນດ້ານດຽວມີຂໍ້ດີດ້ານປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງກວ່າ 20%, ລະບົບຫຼາຍໜ້າທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາຢຸດເຊົາລົງ 68% ໃນສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ມີຜະລິດຕະພັນປະສົມ. ສິ່ງນີ້ກໍ່ຄືກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບແຖວການຜະລິດທີ່ມີຄວາມວ່ອງໄວ ເຊິ່ງສາມາດປ່ຽນໄປມາລະຫວ່າງການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານຂອງກິນ, ຢາ, ແລະ ອຸປະກອນໄຟຟ້າສໍາລັບຜູ້ບໍລິໂພກ.

ການນໍາໃຊ້ຈິງໃນອຸດສາຫະກໍາຫຼັກໆ

ອຸດສາຫະກໍາອາຫານ: ການຈັດການຢ່າງມີປະສິດທິພາບຕໍ່ອາຫານຂອງກິນ, ຂອງແຫຼວ, ແລະ ອາຫານທະເລໂດຍໃຊ້ຊຸດເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສຸນຍາກາດ

ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຫຼາຍໜ້າທີ່ກໍາລັງສ້າງຄວາມປ່ຽນແປງຢ່າງແທ້ຈິງໃນຂະບວນການຜະລິດອາຫານ ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການປ່ຽນຮູບແບບຢ່າງວ່ອງໄວ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນຕ່າງໆ ລວມທັງຜະລິດຕະພັນທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຊື້ນ, ຂອງເຫຼວທີ່ແຂງ, ແລະ ເຖິງແມ່ນແຕ່ຜະລິດຕະພັນທະເລທີ່ບໍ່ທົນທານ. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນຍ້ອນການຕັ້ງຄ່າການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍສຸນຍາກາດທີ່ມີຄວາມສະຫຼາດ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຢູ່ໄດ້ດົນຂຶ້ນໃນຊັ້ນວາງຂາຍໄດ້ປະມານ 25 ຫາ 40 ເປີເຊັນ ຕາມທີ່ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນ. ຖ້າເບິ່ງຈາກລາຍງານການປຸງແຕ່ງອາຫານລ້າສຸດປີ 2024, ພົບວ່າໂຮງງານທີ່ນໍາໃຊ້ລະບົບທີ່ຖືກບູລິມາແລ້ວນີ້ ມີປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 22% ໃນການປ່ຽນຈາກຮູບແບບໜຶ່ງໄປອີກຮູບແບບໜຶ່ງ ເຊັ່ນ: ຈາກຖົງເຄື່ອງແຊບຂະໜາດນ້ອຍໄປເປັນถาດອາຫານທີ່ຖືກຫຸ້ມດ້ວຍສຸນຍາກາດ. ແລະ ນີ້ກໍ່ຫນ້າສົນໃຈ, ການຄົ້ນຄວ້າດຽວກັນນີ້ຍັງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າມີຂยะຫຸ້ມຫໍ່ຫຼຸດລົງປະມານ 15% ເນື່ອງຈາກຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຄວບຄຸມປະລິມານທີ່ດີຂຶ້ນ ທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງໄວ້ໃນເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້.

ຢາ: ການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມສະອາດ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມລະບຽບກົດໝາຍຜ່ານການບູລິມາ

ບັນດາບໍລິສັດຢາພິກັດອີງໃສ່ເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນຕາມຂໍ້ກຳນົດ ISO 15378 ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາເສັ້ນຜະລິດຂອງພວກເຂົາໃຫ້ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝສາມາດຈັດການທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ການຫຸ້ມຫໍ່ເມັດຢາເປັນຖອງ, ຖົງທີ່ເຕີມໄນໂຕຣເຈນສຳລັບຢາຊີວະພາບທີ່ອ່ອນໄຫວ, ແລະ ຖັງທີ່ປອດໄພສຳລັບຢາຕາມໃບສັ່ງແພດ ໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດການປົນເປື້ອນລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມປີກາຍນີ້, ສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ມີຂໍ້ຜິດພາດດ້ານການຕິດສະຫຼາກໜ້ອຍກວ່າເກົ່າເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງ ເນື່ອງຈາກລະບົບກ້ອງທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງ ເຊິ່ງກວດສອບວ່າການຫຸ້ມຫໍ່ຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງ FDA ທີ່ກ່າວໄວ້ໃນ 21 CFR Part 211 ຫຼື ບໍ່. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານເອກະສານເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ເງິນທຶນໃນໄລຍະຍາວ.

ການຜະລິດໃນປະລິມານສູງ: ຄວາມສາມາດຫຼາຍເສັ້ນທາງສຳລັບຜົນຜະລິດທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້

ຜູ້ຜະລິດທີ່ຢູ່ເທິງຈຸດສູງສຸດຂອງພວກເຂົາ ກໍກໍາລັງຫັນມາໃຊ້ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ແບບດຽວກັນທີ່ສາມາດດໍາເນີນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຊະນິດພ້ອມກັນ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຈະຫຸ້ມຫໍ່ຖົງ snack ປະມານ 400 ຖົງທຸກໆນາທີໃນດ້ານໜຶ່ງ, ໃນຂະນະທີ່ຈັດການກັບສິ່ງອື່ນໆເຊັ່ນ: ແຜັກນ້ຳຈິ້ມ ຫຼື ສ່ວນປະກອບປາແຊ່ແຂງໃນເສັ້ນທາງອີກດ້ານໜຶ່ງ. ຕາມຂໍ້ມູນທີ່ເຜີຍແຜ່ໂດຍ Packaging Digest ໃນປີກາຍນີ້, ໂດຍເกືອບສອງສາມຂອງຜູ້ຜະລິດທີ່ຜະລິດປະລິມານຫຼວງຫຼາຍໄດ້ເລືອກການຈັດຕັ້ງຮູບແບບນີ້. ປະໂຫຍດແມ່ນຫຍັງ? ພວກເຂົາສາມາດຂະຫຍາຍຂອບເຂດການຜະລິດໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປິດເສັ້ນທາງການຜະລິດທັງໝົດເພື່ອການຍົກລະດັບ. ບໍລິສັດສ່ວນຫຼາຍລາຍງານວ່າພວກເຂົາໄດ້ຮັບເງິນຄືນພາຍໃນປະມານໜຶ່ງປີເຄິ່ງ ພຽງແຕ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ເຄື່ອງຈັກຊະນິດພິເສດຫຼາຍໆຊະນິດ.