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새 모델 테르모포밍 패커: 변화의 정점

새로운 탱크 모델을 사용하면 인테이크 포장 기술의 최신 트렌드에 최신 상태로 유지할 수 있습니다. 이는 효율성을 향상시키고 가치와 성능에서 새로운 표준을 정의하는 새로운 기능을 갖추고 있습니다.
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우리 테르모포밍 포장 기계의 뛰어난 이점

대량 생산을 위한 고속 자동화

우리 완전 자동 테르모포밍 라인은 산업용 등급의 효율성으로 분당 150개의 쟁반을 생산하여 대규모 공급업체의 생산성을 크게 향상시킵니다. 인라인 시트 공급, 가열, 성형, 충전 및 밀봉은 모두 거의 수작업이 필요 없으며 주문 처리량에 한계가 없습니다.

관련 제품

새로운 모델의 열성형 포장기(Thermoforming Packer)는 포장 기술 분야에서 획기적인 발전을 이룬 제품으로, 다양한 응용 분야와 고효율, 첨단 기능을 결합하여 식품 산업의 변화하는 요구사항을 충족시킵니다. 이 기계는 필름의 하부 웹을 형성하는 단계부터 상부 웹을 밀봉하는 단계까지 전 포장 공정을 자동화하여 작업자의 개입을 최소화합니다. 열성형 공정은 가열을 통해 하부 필름을 다양한 제품, 예를 들어 형태가 불규칙한 과일부터 portioned meats( portioned meat)에 이르기까지 다양한 크기와 형태에 맞는 캐비티로 성형합니다. 새로운 모델의 주요 혁신 기술로는 정밀한 온도 조절이 가능한 향상된 히팅 시스템이 적용되어 얇은 필름이나 열에 민감한 필름에서도 일관된 성형이 가능하도록 보장합니다. 진공 및 가스 충전 기능을 통해 진공 포장과 개질 대기 포장(MAP) 모두 수행할 수 있어, 일반적으로 질소, 산소, 이산화탄소 혼합 비율을 조절함으로써 저장 수명을 연장할 수 있습니다. 첨단 센서들은 필름 장력, 성형 품질, 밀봉 강도를 모니터링하며 실시간 조정을 통해 폐기물 발생을 최소화합니다. 새로운 모델은 에너지 효율성도 향상되었으며, 단열된 히팅 요소와 가변 속도 드라이브를 통해 전력 소비를 줄였습니다. 모듈식 설계로 인해 웨이어(weigher) 및 라벨러(labeler)와 같은 다른 생산 라인 장비와의 통합이 용이하며, 원활한 작업 흐름을 구축할 수 있습니다. 식품 등급 소재와 위생 설계를 적용하여 FDA 및 EU 규격을 포함한 최신 식품 안전 규정을 준수합니다. 소매용 포장이든 대량 산업용 포장이든, 새로운 모델 열성형 포장기는 유연성과 성능을 제공하여 현대 식품 제조사들에게 최고의 선택지 중 하나입니다.

자주 묻는 질문

기계가 생산할 수 있는 트레이의 최소/최대 크기는 얼마입니까?

맞춤형 비표준 금형을 설계할 수 있으며, 나중에 더 큰 형식의 패키지를 위해 맞춤 크기의 프레임을 기계에 추가할 수 있습니다.

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고객 평가

드. 마크 존슨
의료용 포장 고속 성능

의료 기기 포장은 정확성과 수술용 청결함이 필요합니다. 캉베이트의 기계는 둘 다 제공합니다: 분당 120개의 무균 블리스터 팩을 완벽한 밀봉 상태로 생산합니다. 스테인레스 디자인은 우리의 GMP 표준을 충족하며, 원격 진단 기능은 실질적으로 다운타임을 제거했습니다. 규제 시장용 신뢰할 수 있는 공급업체입니다.

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지능형 금형 관리 시스템

지능형 금형 관리 시스템

이 기계는 100개 이상의 금형과 그 파라미터를 저장할 수 있는 디지털 금형 데이터베이스가 탑재되어 있으며, 온도, 압력 및 성형 시간과 같은 금형 설정을 한 번의 터치로 호출할 수 있습니다. 복잡한 기하학적 설계의 케이스 트레이에서도 설정 호출이 매우 쉽습니다. 이는 설치 오류를 제거하고 여러 생산 러닝에서의 반복 일관성을 향상시킵니다.
에너지 효율적인 서보 기술

에너지 효율적인 서보 기술

이 기계들은 추가적인 에너지 절약 기능도 탑재되어 있습니다. 재생 제동을 사용하는 서보 모터는 하이드라울릭 시스템을 사용하는 전통적인 기계와 비교하여 최대 40%의 에너지 소비 개선 효과를 제공합니다. 이 기계는 트레이를 성형하고 밀봉하는 동안에만 에너지를 소비하며, 대기 시간에는 저전력 스탠바이 모드로 전환되어 ISO 14001 환경 표준에 부합합니다.
통합된 품질 관리 기능

통합된 품질 관리 기능

선택적 카메라는 라인에서 벗어나기 전에 밀봉 및 트레이 정렬 오류를 포착하여 검사 후 '양품'으로 표시되는 불량 품목을 방지합니다. 밀봉력의 지속적인 모니터링을 통해 여러 트레이의 용접 일관성을 확인합니다. 필름 두께의 일관성 없는 변화를 경고하여 과도한 필름 사용을 방지하고 프로세스 중 최소한의 폐기물을 보장합니다.
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