Қандай вакуумдық орамалар машинасын таңдау керек?

Вакуумдық орамалар машиналарының негізгі түрлері

Үш негізгі вакуумдық орамалар машина конфигурацияларын түсіну өнім талаптарыңызға технологияны сәйкестендіру үшін маңызды. Әрбір конструкция оттегіні алу арқылы сақтау мерзімін ұзартуды оптимизациялай отырып, әр түрлі операциялық қиындықтарға шешім ұсынады.

Шағын партиялар мен құрғақ тауарлар үшін сыртқы (шүмекті) вакуум сыздырғыштар

Бұл кішкентай машиналар өте компакті және бағасы да оңтайлы. Олар арнайы сыртқы шлангі бекітілген тесік арқылы пакеттен ауаны сорып алады. Сағатына жиырмаға дейінгі заттарды орау керек болған кезде, кіші көлемді жұмыстар үшін өте қолайлы. Сұйықтықсыз заттарды — құрғақ тамақ, дәнді-дақылдар, ет құрғағы, кофе бұршақтары сияқты нәрселерді орау үшін өте жақсы, себебі суды ығыстыру туралы ойланбауға болады. Бүкіл процесс қарапайым болғандықтан, адамдар көбінесе арнайы нұсқаулықсыз-ақ түсініп алады. Алайда, ылғалды өнімдермен жұмыс істегенде абай болу керек, себебі ылғал ішкі бөлшектерді бұзады да, машиналардың тиімділігі төмендейді. Кейбір портативті түрлері ас үй үстелінде өте аз орын алады, сондықтан соңғы кездері нарықта өнімдерін сататын самотанашы азық-түлік жасаушылар мен фермер базарларының ұстанымына айналып отыр.

Сұйықтықтар, сезімтал заттар және тұрақты герметизация үшін камералы вакуум орайтын құрылғылар

Өндеу кезінде сұйықтықтардың тасып кетуін болдырмау және ягодалар немесе әшекейлер сияқты сезімтал заттардың бүлінуінен сақтау үшін алдымен өнімдерді герметик контейнерлерге салу керек. Қысым беттерге біркелкі таралған кезде, маринадталған ет немесе вакуумдық пісірілген әшекейлер сияқты заттармен жұмыс істеген кезде маңызы зор, тіпті сапалы емес орам материалдарында да жақсы герметизация жасалады. Бұл мықты сорғыштар ішкі қысымды 1 миллибардан төмен деңгейге дейін төмендетуі мүмкін, бұл соңғы жылы Food Engineering атты журналда шыққан зерттеулерге сәйкес тағамның бұзылуынан сақтау әдістері туралы соңғы зерттеулерге сәйкес қалыпты орау әдістеріне қарағанда тағамды үштен бес есе ұзақ сақтауға мүмкіндік береді.

Жоғары көлемді, өнеркәсіптік қолданыс үшін термоформалық вакуумды орау машиналары

Бұл автоматтандырылған машиналар бір мезгілде бірнеше функцияны біріктіреді: пленка жасау, өнімдерді орналастыру, вакуум арқылы жабыстыру және кесу — бәрі тоқтамай-ақ үздіксіз жүзеге асырылады. Олар әрбір минут сайын 40-тан астам жинақты өңдей алады, сондықтан мұздатылған тамақ дайындау немесе медициналық құралдарды стерилизациялау сияқты ірі өндірістер үшін идеалды болып табылады. Жинақтау материалдарына келетін болсақ, бұл жүйелер дайын пакеттерге қарағанда шамамен 30% аз қалдық тастайды. Сонымен қатар, өнімдердің жинақталу тәсілі тұтынушыларға нені сатып алатынын көріп отыруға мүмкіндік береді және тасымалдау кезінде зақымданудан қорғайды. Термоформалау процесі сүйектері бар ет немесе сезімтал электрондық бөлшектер сияқты пішіні қисық заттармен де өте жақсы жұмыс істейді. Кейбір модельдерде газды пакетке тікелей өткізу мүмкіндігі бар арнайы функциялар да бар, бұл компанияларға модификацияланған атмосфералық жинақтау әдістерін өздерінің жұмыс үрдісіне дереу енгізуге мүмкіндік береді.

Сенімді жұмыс істеу үшін маңызды өнімділік сипаттамалары

Вакуум күші, цикл уақыты және герметизациялау табақшасының сыйымдылығы

Миллибармен өлшенетін вакуум күші негізінен тамақтың сақталу мерзімі қаншалықты ұзақ болатынын анықтайтын оттегіні қаншалықты жақсы шығарып тастайтынын көрсетеді. Ылғалдырақ өнімдермен жұмыс істегенде 1 мбардан төмен деңгейге жету өнімдердің тез бұзылуын болдырмауға нақты көмектеседі. Камералық машиналардың көбі вакуумдау мен герметизациялау процесін жарты минуттан бір минутқа дейін аяқтайды. Әрине, өндіріс көлемі үшін жылдамдық маңызды, бірақ бұл жерде бір ерекшелік бар. Қалыпты герметизациялау табақшалары шамамен 10 мм қалыңдықтағы пакеттерге арналған, ал қиын жағдайлар үшін жасалғандары қалыңдау пакеттер үшін 15 мм-ге дейін жетеді. Егер герметизациялау күші жеткіліксіз болса не болады? Дәнді немесе бедерлі орамалар дұрыс желімделмейді және бұл уақыт өте келе бағалы өнім қорының жоғалуына әкеледі.

Автоматтандыру деңгейі, қауіпсіздік сертификаттары және пайдаланушы интерфейсінің дизайны

Кіші көлемді өндіріс үшін жартылай автоматтандырылған жабдық жақсы жұмыс істейді. Алайда сағатына шамамен 200 пакеттен асқан өндіріс кезінде көбінесе басқару пульті PLC-ге негізделген жүйелерге ауысады, олар пакеттерді толтыру мен газбен толтыруды толығымен автоматтандырады. Қазіргі уақытта жаңа машиналар сатып алған кезде міндетті түрде CE немесе UL сертификаты белгілерін тексеріңіз. Бұлар - жай ғана әдемі стикерлер емес, жабдықтың маңызды қауіпсіздік стандарттарына сай келетінін көрсететін нақты дәлел. Түйісу панельдері, оларда алдын ала бағдарламалар орнатылған, қазіргі уақытта қалыпты норма болып саналады. Smithers Pira зерттеу орталығының 2022 жылғы соңғы зерттеулеріне сәйкес, операторлар ескі қолжетімді басқаруды емес, осындай жүйелерді пайдаланған кезде қателіктер шамамен 40 пайызға төмендейді. Шын мәніндегі ойынды өзгертетін фактор - қызмет көрсетудің қажеттігі туралы жұмысшыларға нақты ескертетін эргономикалық басқару панельдері. Герметиктік тақталарды ауыстыру сияқты заттар туралы қызыл жарықтардың жануы немесе хабарламалардың шығуы ұзақ өндіріс барысында күтпеген тоқтап қалуларсыз машиналардың тегіс жұмыс істеуіне көмектеседі.

Сорғышпен Пакеттеу Машинасының Өнімділігін Сіздің Өткізу Қажеттіліктеріңізге Сәйкестендіру

Вакуумдық пакеттеу машинасының өнімділігін шығарылатын өнім көлеміне сәйкестендіру операциялардың баяулауын болдырмау және ақша шығындарынан жақсы пайда табу үшін маңызды. Бастапқыда, тәулігіне немесе аптасына қанша пакет жасалатынын анықтаңыз. Минутына отыздан астам пакет жасайтын өндірістер камералық немесе термоформалау жүйелері сияқты нақты өнеркәсіптік жабдықтарды қажет етеді. Жаңадан бастаушы кіші кәсіпорындар әдетте минутына бес пен он пакет арасын өңдей алатын негізгі сыртқы жабылатын жабдықтармен жақсы жұмыс істейді. Сұраныстың күрт өсуімен сипатталатын кезеңдерді және болашақта қандай даму мүмкіндіктері бар екенін есте ұстаңыз. Кіші өлшемді машиналар алдағы уақытта қымбатқа түсетін ауыстыруларға әкелуі мүмкін. Саланың есеп берулеріне сәйкес, минутына отыздан астам пакет жасайтын компаниялар үздіксіз жұмыс істеуге арналған машиналарға инвестиция салу арқылы өнімділігін шамамен 19 пайызға дейін арттырады. Керісінше, қажеттен де көп сатып алу да ақылды емес. Мүмкіндігінен асып кететін жабылады бастапқыда 40-тан 60 пайызға дейін қымбат болып, кіші масштабты өндірістерде артық энергия тұтынады. Ұзақ уақыт жұмыс істеу кезінде жабылымдардың бүтіндігі сақталатынына назар аударыңыз, циклдардың ұзақтығы мен өнімдердің ауысу жиілігін салыстырыңыз. Өндіріс өскен сайын автоматтандыруды біртіндеп қосуға болатындай модульді конструкциялық сипаттамалары бар машиналарды таңдаңыз. Бұл тәсіл қазіргі күнгі тиімділікті төмендетпей, ұзақ мерзімді инвестицияларды қорғайды.

Өнім мен Қаптама Үйлесімділігі: Герметиктің Оңтайлы Бүтіндігін Қамтамасыз Ету

Сұйықтар, Ұнтақтар және Пішіні Дұрыс Емес Өнімдермен Жұмыс Істеу

Сұйықтықтарды қаптау кезінде герметиктеу процесінде асып тасу проблемаларын болдырмау үшін ерекше тамшыларды бақылау жүйелері мен импульсті вакуумды циклдар маңызды рөл атқарады. ASTM F2095 тестілеріне сәйкес, камералы вакуумды герметиктеу қондырғылары шынында да төгілу көрсеткіштерін 2%-дан төмен деңгейге дейін төмендетеді. Ұнтақтар үшін басқа да қиыншылықтар туындайды. Вакуумды желілердің барлығына ұсақ бөлшектерді сүзу жүйесі орнатылмаған болса, бәрі бітеліп, жұмыс тоқтап қалады. Пішіні дұрыс емес заттармен жұмыс істеу толығымен басқа қиыншылықтар туғызады. Сүйекпен қоса ет немесе сезімтал электроника өнімдеріне пішіндеріне сәйкес келетін арнайы герметиктеу жолақтары қажет, олар ASTM F1140 стандартында көрсетілгендей 15 psi қысым деңгейінде жұмыс істеген кезде шамамен 98% герметиктілікті қамтамасыз етуі тиіс. Бетінің біркелкі еместігі – герметиктеуге нағыз қауіп төндіреді. Сондықтан қондырғының пакетке тигізетін контакт уақыты мен қолданылатын қысым деңгейін реттеу өте маңызды. Мұндай реттеулер қорғау қабатын бұзатын, әбден қажетсіз каналдық саңылаулардың пайда болуын алдын алуға көмектеседі.

Камера өлшемі, сөмке өлшемдері және ғимарат кеңістігінің шектеулері

Вакуумдық тағам сақтау машинасын таңдаған кезде, оның ішкі кеңістігінің өлшемін дұрыс таңдау өте маңызды. Егер сақтауға жоспарланған заттарға қарағанда кеңістік тым аз болса, онда ондай жағдайда жабыстыру жеті реттің бесінде дұрыс жұмыс істемейді. Жақсы нұсқау — өнімдердің тереңдігін өлшеп, қауіпсіздік үшін шамамен 20% қосымша орын қалдыру. Үлкен өндірістік орнатулар үшін еден ауданынан кемінде үш шаршы метр алатын машиналарды қарастырыңыз. Компакт нұсқалар 1,5 шаршы метрге сыйып кетеді, бірақ сағатына өңдейтін заттар саны аз болғандықтан, жұмысты баяулатады. Кез-келген жабдықты орнатар алдында тарлау коридорларды тексеріп, электр энергиясы мен газ қосылымдары сияқты қажетті коммуникациялар жақын жерде бар-жоғына көз жеткізіңіз. Барлық орынға қарағанда тым үлкен нәрсені орнату басқа заттарды жылжытуды қиындатады. 100 шаршы метрден кіші кіші кәсіпорындар үшін вертикальды камера қолдану нәтижелірек болады, себебі олар кеңістікті тігінен пайдаланады да, горизонтальды таралып кетпейді. Сонымен қатар, әрбір машина айналасында кеңістіктің бос қалуын да ұмытпаңыз. Барлық жағынан шамамен 15% бос кеңістік техниканың күнделікті тексеруіне көмектеседі және жүйе арқылы ауаның дұрыс айналуын қамтамасыз етеді.

Сақтау мерзімін ұзартатын және өсуге қолдау көрсететін кеңейтілген мүмкіндіктер

Оттегіге сезімтал өнімдер үшін газбен толтыру (MAP) интеграциясы

Өндірушілер қалыпты вакуумды орам құралдарына Модифицирленген атмосфералы орам (немесе MAP) технологиясын енгізгенде, олар ет кесектері, әртүрлі ірімшіктер мен дайын тамақтар сияқты оттегіге сезімтал өнімдерді сақтау үшін тиімді консервілеу жүйелеріне негізгі құрылғыларды айналдырады. Бұл процесс пакеттің ішіндегі қалыпты ауаны, әдетте азот пен көмірқышқыл газының белгілі бір қоспасымен алмастыру арқылы жүзеге асады. Бұл газ қоспалары бактериялардың өсуін тоқтатады және уақыт өте келе бұзылуға әкелетін химиялық реакциялардан сақтайды. Мұндай тәсілмен оралған өнімдер дәстүрлі түрде оралған тауарларға қарағанда сақтау мерзімін жартысына дейін немесе төрт есе дейін ұзартуы мүмкін. Бұл ұзартылған тазалық мерзімі арқасында азық-түлік қалдықтары азаяды, сонымен қатар тұтынушылар сақтау барысында өзінің бастапқы сапасы мен қоректік құндылығын сақтайтын дәмді азық-түлікті алады.

Негізгі плюслері:

• Ұзақ сақталу мерзімі : Ұяң заттарға оптималды сапада 3–20 күнге дейін қосымша уақыт қосылады
• Өнімнің қауіпсіздігі артады : Оттегінің төмен деңгейі патогенділердің, мысалы Listeria және E. coli
• Базар дамуы : Сапасының бәсеңдеуін азайта отырып, алыс қашықтыққа өнім таратуға мүмкіндік береді

Компаниялар өздерінің өндірістеріне MAP технологиясын енгізгілері келгенде, алдымен бірнеше факторларға назар аударулары қажет. Газды бақылау дәлдігі мен әртүрлі материалдардың қалай ынтымақтасуы маңызды, сонымен қатар жүйенің газ ағынының жылдамдығындағы өзгерістерге төтеп бере алуы да маңызды. Әртүрлі салмақ пен өлшемдегі өнімдермен жұмыс істегенде, газ қоспаларын автоматты түрде реттейтін машиналар жақсырақ нәтиже береді. Өндіріс сызықтарын кеңейтіп жатқан өндірушілерге мұндай жүйелерді енгізу әдетте материалдардың 25-30% шамасында шығынды азайтады. Сонымен қатар, ұзақ уақыт өнімдердің таза күйін сақтау компанияларға оларды премиум нұсқа ретінде ұсынуға мүмкіндік береді, бұл бағалау стратегиялары мен бәсекелестік нарықтағы тұтынушылар сегментіне жаңа мүмкіндіктер ашады.