自動魚加工ライン - 運用効率と品質を向上させる

カンベイトの自動魚加工ラインは、効率を最大化し手作業を最小限に抑えるために設計された最先端のソリューションであり、水産加工業界を革新することを目指しています。この完全自動化されたラインは、生の魚が施設に入荷する段階から最終製品の生産まで、魚加工の全工程をカバーします。最初に、魚はコンベアシステムに供給され、一連の自動ステーションを通じて運ばれます。最初のステーションでは通常、高度な光学式ソートマシンが使用され、高解像度カメラとインテリジェントなアルゴリズムを搭載して、魚のサイズ、形状、色、品質を分析します。これらのマシンは、各バッチが特定の要件に基づいて処理されるように、魚を異なるカテゴリに迅速に分類できます。次に、自動スケーリングマシンを使用してスケーリング工程が行われます。これらのマシンは、高速回転するブラシや刃、および精密に制御された水流技術を組み合わせて、魚のすべての部分、特に届きにくい場所から鱗を取り除きます。スケーリング後、魚は内臓取り出しと洗浄ステーションに進みます。鋭く調整可能な刃を持つ自動内臓取り出しマシンが正確な切り込みを行い、内臓を除去し、統合された水流システムで腹部腔を徹底的に洗浄します。これらのプロセスで発生する廃棄物は、統合された廃棄物管理システムによって自動的に収集され、除去されます。フィレ作りの段階では、最新のフィレマシンがラインに搭載されています。これらのマシンは、高度なセンサーやロボットアームを備えており、魚の骨格を正確に検出し、フィレを分離するための精密なカットを行います。一部のモデルは、異なる魚の形状やサイズに対応するためにコンピュータビジョン技術を使用しており、廃棄物を最小限に抑えた高品質なフィレを確保します。フィレ作り後、フィレは自動的にトリミング、洗浄、サイズ別に仕分けられます。自動魚加工ラインの最終段階は包装です。製品タイプに応じて、真空包装機、トレイシール機、または缶詰ラインなどのさまざまな包装機と統合できます。これらの包装機も自動化されており、自動袋供給、充填、密封、ラベル付けなどの機能が搭載されています。全体の自動魚加工ラインは、中央PLC（プログラマブルロジックコントローラ）システムによって制御され、すべてのコンポーネントの動作を調整し、リアルタイムでプロセスパラメータを監視し、必要に応じて調整することで、一貫した製品品質と高速生産を確保します。先進技術と無縫接自動化により、カンベイトの自動魚加工ラインは、生産性向上とコスト削減を目指す大規模な水産加工工場にとって理想的な選択肢です。