Macchine per la Liofilizzazione per Alimenti e Farmaci | Liofilizzatori ad Alta Capacità Huchuan

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HP High Performance Meat Lyophilizer

Il nostro lyophilizer ad alta prestazione per la carne è progettato per soddisfare le esigenze più esigenti dell'industria della carne. Fornisce un servizio di surgelamento affidabile ed efficace, garantendo la completa conservazione dei prodotti carnici, una durata della scadenza prolungata e un alto valore nutrizionale, rispettando tutti gli standard necessari dell'industria.
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Vantaggi del Nostro Istituto di Liofilizzazione

Qualità del Prodotto Principale Controllata tramite Funzionalità di Liofilizzazione

Le nostre macchine per il lyophilization offrono una tecnologia avanzata per il congelamento a secco di materiali sensibili come prodotti farmaceutici, alimenti di alta qualità e campioni biologici, preservandone il valore nutrizionale, la struttura e il sapore. Tale processo di lyophilization avviene in tre fasi: congelamento, essiccazione primaria e secondaria, tutte controllate da sensori intelligenti PID di temperatura e vuoto con un'accuratezza registrata di ±0,5 C e ±1Pa. Questo processo di deidratazione delicato è in grado di preservare più del novantanove percento dell'umidità mentre mantiene la struttura cellulare della pianta. L'attività dei reagenti biologici può essere conservata per fino a cinque anni e i fragole lyophilizzati possono mantenere oltre il novantotto percento delle vitamine insieme al colore naturale.

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Un liofilizzatore per carne (disidratatore a freddo per carne) è un'attrezzatura specializzata che rimuove l'umidità dalla carne attraverso la sublimazione, ovvero convertendo direttamente il ghiaccio in vapore sotto vuoto e a basse temperature, preservando meglio il valore nutrizionale, la consistenza e il sapore della carne rispetto ai metodi tradizionali di essiccazione (essiccazione ad aria calda, atomizzazione). Risolve le principali sfide della conservazione della carne: prevenire la denaturazione delle proteine, trattenere gli aminoacidi e i minerali e mantenere la capacità di reidratazione, rendendola ideale per produrre prodotti carnei di alto valore come carne essiccata, razioni d'emergenza, cibo per animali domestici e snack specializzati. Il processo di liofilizzazione della carne prevede tre fasi principali, ciascuna ottimizzata in base alla composizione della carne (alta percentuale proteica, moderata di grassi): la precongelazione, la fase più critica, raffredda la carne a -40℃ fino a -60℃ in 1–3 ore (a seconda dello spessore della carne). Questo processo forma cristalli di ghiaccio piccoli e uniformi (≤50 μm) che evitano di danneggiare le cellule della carne, diversamente dal congelamento lento (i cristalli grandi rompono le cellule causando perdita di consistenza e fuoriuscita di nutrienti). Per la carne cruda, la precongelazione inibisce anche la crescita microbica (es. Listeria, Salmonella) bloccando l'attività enzimatica. La fase di sublimazione mantiene un vuoto di 10–50 Pa e riscalda la carne a 20℃–40℃ tramite riscaldamento radiante o conduttivo; questa temperatura è al di sotto del punto di fusione del ghiaccio, assicurando che il ghiaccio sublimi direttamente in vapore senza liquefarsi (evitando di "cuocere" la carne). Una trappola fredda (-60℃ a -80℃) cattura il 90%–95% del vapore, prevenendo la recondensazione sulla carne e mantenendo la stabilità del vuoto. L'ultima fase di desorbimento aumenta la temperatura a 40℃–60℃ per rimuovere l'umidità legata (riducendo il contenuto finale di umidità al 2%–5%), garantendo una lunga conservabilità. Le caratteristiche principali di progettazione dei liofilizzatori per carne includono: temperature regolabili dei ripiani (per adattarsi a diversi tipi di carne, carne magra rispetto a carne grassa), sistemi di controllo del vuoto (per gestire il rilascio di umidità senza picchi di pressione) e camere in acciaio inossidabile 316L resistenti alla corrosione (per resistere ai succhi acidi della carne e ai prodotti chimici per la pulizia). Per carni processate (es. prosciutto cotto), il liofilizzatore può integrare una fase di precottura per garantire la sicurezza alimentare. L'attrezzatura rispetta rigorosi standard di sicurezza per la carne: FDA 21 CFR Part 177, linee guida USDA e regolamento UE (CE) n. 10/2011. Per i trasformatori di carne, la carne liofilizzata ha una durata di conservazione di 2–3 anni (nessuna refrigerazione richiesta), è più leggera del 70%–80% rispetto alla carne fresca (riducendo i costi di spedizione) e mantiene oltre il 90% di proteine, ferro e vitamine del gruppo B. È inoltre altamente reidratabile (recupera l'80%–90% del volume e della consistenza originale quando immersa in acqua), rendendola adatta per attività all'aperto (campeggio, escursionismo), razioni militari e programmi umanitari globali, dove lunga conservabilità e facile trasporto sono fattori critici.

Domande frequenti

È previsto supporto per l'installazione e la validazione?

L'installazione chiave in mano consente solo la calibrazione del sistema certificata. Test di sicurezza consentiti dopo l'impostazione. Validazione del Processo: Sono stati sviluppati protocolli di mappatura della temperatura, test di perdita sotto vuoto e validazione microbica della temperatura adattati alle esigenze individuali. Formazione: Supervisione dell'operatore del sistema IoT, interazione remota e manuale. Ci assicuriamo che i nostri clienti rimangano all'interno dei limiti di conformità operativa locale, come le aree di smaltimento dei rifiuti regolate dall'EPA o i problemi di sicurezza sotto la giurisdizione dell'OSHA.

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vALUTAZIONE DEL CLIENTE

Spencer
Adatto alla scala Laboratorio-Industria

Come startup biotecnologica, avevamo un particolare bisogno di un liofilizzatore scalabile. Il modello pilota da 20L di Kangbeit era perfetto per il nostro R&D, e la loro unità industriale da 200L supporta ora la nostra produzione commerciale. La capacità di registrazione dei dati aiuta con le presentazioni normative, e l'utilizzo dell'energia si allinea con i nostri obiettivi di sostenibilità. Un partner affidabile per i processi di liofilizzazione con capacità di scaling flessibili.

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Sistema di Controllo dei Processi Intelligente

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L'interfaccia HMI basata su PLC consente il monitoraggio e la misurazione effettiva dei parametri di liofilizzazione (temperatura, vuoto, umidità) con conformità a 21 CFR Parte 11 per i record elettronici. Possono essere caricati più di 100 ricette (ad esempio, "Frutta", "Proteine", "Biologici"), si possono premere i pulsanti selezionati (operazione a tocco unico) e con algoritmi sofisticati il tempo di essiccazione può essere ridotto del 20%.
Tecnologia Frigorifera a Doppio Circuito

Tecnologia Frigorifera a Doppio Circuito

Il sistema a doppio ciclo brevettato utilizza il nostro esclusivo sistema di raffreddamento a doppio ciclo che raggiunge temperature ultra-basse (-80 °C) per il congelamento profondo e la rapida sottrazione del ghiaccio. Ciò riduce il tempo di essiccazione primaria del 15% rispetto ai sistemi a singolo circuito. In merito alla sicurezza sul posto di lavoro, i compressori a basso rumore (≤ 65dB) rispettano inoltre gli standard di limite di rumore.
Caratteristiche di sostenibilità

Caratteristiche di sostenibilità

Condensatori senza acqua: Forniscono un utilizzo dell'acqua del 0% rispetto ai sistemi tradizionali a raffreddamento con acqua. Isolamento: Schiuma di poliuretano ecologica con ODP (potenziale di distruzione dell'ozono) pari a zero. Calore riciclabile dal sistema di refrigerazione che allo stesso tempo serve per preiscaldare i processi per altri sistemi, riducendo così l'impronta di carbonio del 25% del totale speso per il raffreddamento. A causa delle ragioni precedentemente menzionate, i nostri liofilizzatori possono essere contrassegnati con il EU Green Deal e l'US Energy Star.
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