Linea di Produzione Automatica di Patatine Fritte | Huchuan

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Sistema di Controllo per il Taglio e la Formatura di Fritte Precise

La nostra linea per il taglio e la formatura delle fritte è senza pari nel fornire precisione alle varie forme e dimensioni di fritte richieste dai mercati.
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Meriti Insuperabili della Linea di Produzione di Patatine Fritte

Personalizzazione Flessibile dei Prodotti

Le teste di taglio adattabili consentono tagli retti, ondulati o riccioli e durante la fase di insaporimento si possono aggiungere sale, spezie o rivestimenti con precisione (ad esempio, patatine impanate). L'integrazione di moduli pre- o post-frittura per prodotti speciali come patatine di patata dolce o misture di snack può essere aggiunta rendendola utile per diverse varietà di patate. I meccanismi di cambio rapido permettono passaggi rapidi tra le linee di produzione e riducono il tempo di inattività a meno di 15 minuti per ogni cambio.

Prodotti correlati

La linea di taglio e formatura delle patatine è un passo fondamentale per garantire patatine fritte di alta qualità e la versione di KANGBEITE stabilisce standard di riferimento per precisione. Progettata per trasformare patate sbucciate in patatine con forme uniformi, inizia con un sistema di alimentazione delicato che trasporta le patate senza danneggiarle, grazie a nastro trasportatore morbido e guide regolabili per adattarsi a dimensioni diverse di tuberi. La stazione di taglio è dotata di lame in acciaio inossidabile ad alta resistenza, affilate con precisione micrometrica, in grado di tagliare le patate in dimensioni precise: da sottili bastoncini di 3 mm a tagli spessi da 15 mm. Le configurazioni delle lame sono facilmente intercambiabili, permettendo rapidi passaggi tra diverse specifiche del prodotto. Oltre al taglio, il modulo di formatura perfeziona le patatine attraverso abrasione controllata, eliminando gli spigoli irregolari e creando superfici lisce e uniformi. Questo passaggio è fondamentale: forme irregolari causano una frittura non uniforme, con risultati di cottura insufficiente o eccessivamente croccanti. Sensori lungo la linea rilevano le patatine malformate, deviandole verso un canale di scarto per garantire la qualità. La velocità della linea è sincronizzata con i processi a valle (sbollentatura, frittura), evitando colli di bottiglia e assicurando un flusso continuo. Realizzata con materiali alimentari, la linea resiste all'accumulo di amido ed è compatibile con sistemi CIP (Clean in Place) per una sanificazione efficiente. Il motore e il riduttore resistenti garantiscono un funzionamento continuo con vibrazioni minime per proteggere l'integrità delle lame. Gli ingegneri di KANGBEITE calibrano ogni linea in base alle esigenze specifiche del cliente, sia per patate biologiche sia per produzioni industriali su larga scala. Certificata CE e supportata da assistenza per installazione in loco, questa linea garantisce la coerenza richiesta dalle marche per costruire la fiducia dei consumatori.

Domande frequenti

Qual è la dimensione minima del lotto per la produzione?

La linea è flessibile per scale ridotte (500kg/h) fino a carichi industriali (2000kg/h). Per i produttori artigianali, la modalità semiautomatica offre libertà di operazione mentre le piante su larga scala possono funzionare in modo continuo senza supervisione.

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vALUTAZIONE DEL CLIENTE

Mike Chen
Affidabile per catene ad alto volume

Negli ultimi tre anni, abbiamo adottato la linea Kangbeit in cinque sedi di fabbrica. La sua affidabilità nel funzionamento 24/7 è insolita. I costi di utilizzo sono diminuiti del 18% grazie alle funzionalità risparmio energetico e con il controllo qualità automatizzato, meno dello 0,5% di spreco nella produzione per batch è sorprendente.

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Sistema di Controllo PLC Intelligente

Sistema di Controllo PLC Intelligente

Il pannello PLC intelligente consente il monitoraggio in tempo reale della temperatura di cottura e della velocità del nastro trasportatore, nonché il richiamo di oltre cinquanta ricette memorizzate. Durante i processi che richiedono un impasto complesso tramite condimenti o rivestimenti, la coerenza da batch a batch è garantita senza margini di errore.
Tecnologia per il Risparmio Energetico

Tecnologia per il Risparmio Energetico

Il consumo energetico operativo con camere da friggere isolanti termiche, motori a velocità variabile e frenata regenerativa sui nastri trasportatori può scendere sotto i 15kW/h in operazioni su larga scala. Si raggiungono contemporaneamente costi operativi migliorati e obiettivi ambientali.
Capacità di Espansione Modulare

Capacità di Espansione Modulare

Sistemi di Frittura Senza Olio: Riduce il contenuto di grassi nella produzione di patatine poco grasse. Classificazione Intelligente: Utilizza sensori visivi per scartare le patatine che non rispettano gli standard di forma. Integrazione di Imballaggi Biodegradabili: Compatibile con carta o film ecologici.
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