Mesin pengisi volumetrik adalah sistem dosing otomatis yang mengeluarkan volume cairan, pasta, atau bahan semi-padat secara tepat ke dalam wadah dengan mengukur volume (bukan berat), menjadikannya ideal untuk produk dengan viskositas tinggi atau sensitif geser dalam industri makanan, farmasi, dan kosmetik. Prinsip kerjanya didasarkan pada ruang terkalibrasi (piston, pompa roda gigi, atau rotor) yang memindahkan volume bahan tetap, memastikan akurasi ±0,5% hingga ±2%—sangat penting untuk produk di mana konsistensi volume menjadi kunci (misalnya botol saus, tube sampo, sirup farmasi). Untuk aplikasi makanan, tiga desain umum mendominasi: pengisi volumetrik piston (untuk pasta kental seperti selai kacang, cokelat oles, atau isian) menggunakan piston bolak-balik untuk menarik bahan ke dalam silinder dan mengeluarkannya ke wadah; ukuran silinder dapat diatur (5-5000 ml) untuk menyesuaikan berbagai kapasitas wadah. Pengisi volumetrik pompa roda gigi (untuk cairan viskositas sedang seperti minyak, madu, atau molase) menggunakan dua roda gigi yang saling terkait untuk menciptakan vakum, menarik bahan melalui pompa dan mengirimkan volume tetap—mesin ini dapat menangani bahan berpartikel (misalnya pure buah dengan potongan) tanpa tersumbat. Pengisi volumetrik rotor (untuk cairan viskositas rendah hingga sedang seperti jus, susu, atau saus salad) menggunakan ruang berputar yang terisi bahan saat berputar, lalu membuangnya ke wadah—mesin ini beroperasi pada kecepatan tinggi (hingga 300 CPM) untuk produksi skala besar. Keunggulan utamanya adalah kompatibilitas dengan bahan sulit: mampu menangani viskositas tinggi (hingga 1.000.000 cP) dan produk sensitif geser (misalnya yogurt dengan probiotik, di mana pencampuran berlebihan membunuh kultur) tanpa mengubah tekstur atau kualitas. Model food-grade menggunakan baja tahan karat 316L untuk bagian yang bersentuhan dengan bahan dan segel yang disetujui FDA (silikon, EPDM) untuk mencegah kontaminasi. Mesin ini dilengkapi sistem CIP (nozel semprot di dalam ruang) untuk pembersihan otomatis, mengurangi waktu henti antar batch (misalnya beralih dari saus tomat ke mustard). Sistem kontrol (PLC + HMI) memungkinkan operator menyesuaikan pengaturan volume, menyimpan resep (hingga 50), dan memantau tingkat pengisian—beberapa model dilengkapi kalibrasi otomatis untuk mengkompensasi perubahan viskositas bahan (misalnya madu menebal pada suhu rendah). Kepatuhan terhadap standar seperti FDA 21 CFR Bagian 177 (kontak makanan) dan ISO 13485 (jika digunakan untuk farmasi) memastikan penerimaan global. Bagi produsen makanan, mesin ini meningkatkan efisiensi: menggantikan pengisian manual (mengurangi biaya tenaga kerja 50%-70%), memastikan kepatuhan label (klaim volume), serta mendukung produksi fleksibel (pergantian cepat untuk berbagai ukuran wadah). Mesin ini sangat bernilai untuk batch kecil hingga menengah (misalnya selai artisan, saus khusus) di mana pengisian berbasis berat terlalu lambat atau mahal.
Hak Cipta © 2025 oleh Shandong Kangbeite Food Packaging Machine Co., Ltd. Kebijakan Privasi