उच्च स्तर की फलों और सब्जियों के प्रसंस्करण मशीनें कुशल उत्पादन के लिए

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फल और सब्जियों की फ्रीजिंग उपकरण: ताजगी बनाए रखें

फल और सब्जियों की फ्रीजिंग मशीन विभिन्न फलों और सब्जियों के त्वरित फ्रीज करने के लिए डिज़ाइन की गई है, जबकि महत्वपूर्ण पोषक तत्वों और स्वाद को बनाए रखा जाता है। इसकी तकनीक और सटीकता इसे लंबे समय तक की संरक्षण के लिए सबसे अच्छे विकल्पों में से एक बनाती है।
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अधिकतम कुशलता के साथ फल और सब्जियों के प्रसंस्करण के लिए उन्नत मशीनें

ऊर्जा बचाने वाली विशेषताओं के साथ कुशलता पर आधारित स्वचालित प्रणाली

कंपनी की स्वचालित प्रोसेसिंग लाइनें श्रम खर्च को कम करते हैं जबकि उत्पादन स्तर को बढ़ाते हैं। उदाहरण के लिए, पूरी तरह से स्वचालित फल रस निकासी मशीनें, जिनमें मॉड्यूलर पल्प विभाजन और पेस्चराइज़ेशन इकाइयाँ होती हैं, 1,000 से अधिक किलोग्राम/घंटा सेब, नाशपाती या सिट्रस फलों का संचालन कर सकती हैं। इसके अलावा, बुद्धिमान नियंत्रण ढांचे और ऊर्जा-बचाव वाले मोटर अक्षरश: सांस्कृतिक सेटअप की तुलना में 25% अधिक कुशलता प्रदान करते हैं। ये प्रणाली मॉड्यूलर ढांचों के साथ आती हैं जो पूर्व-इनस्टॉल किए गए उत्पादन प्रणालियों में सरलता से जोड़ी जा सकती हैं। धोने वाले यंत्रों को फ्रीज़र या पैकेजिंग इकाइयों से सीधे जोड़ना उत्पादन प्रवाह को स्वचालित बनाता है। समग्र रूप से, उत्पादकता 50% से अधिक बढ़ाई जा सकती है।

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फल और सब्जी फ्रीजिंग मशीन एक विशेष उपकरण है जिसे ताजा उत्पादों को तेजी से फ्रीज करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जबकि इसके पोषण मूल्य, बनावट, रंग और स्वाद को संरक्षित किया जाता है। शेल्फ जीवन को बढ़ाने और खेत से उपभोक्ता तक उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। सामान्य प्रयोजन के फ्रीजर के विपरीत, ये मशीनें फलों और सब्जियों को फ्रीज करने की अनूठी चुनौतियों का समाधान करती हैं, जिनमें उच्च पानी की मात्रा (60% से 95%) होती है और यदि बहुत धीमी गति से फ्रीज किया जाता है तो एंजाइमिक ब्राउनिंग या सेल क्षति के प्रति संवेदनशील होती है। फल और सब्जी फ्रीजिंग मशीनों में इस्तेमाल होने वाली दो मुख्य प्रौद्योगिकियां हैं वायु-विस्फोट फ्रीजिंग और क्रायोजेनिक फ्रीजिंग। वायु-विस्फोट मशीनें एक सुरंग या बेल्ट प्रणाली के माध्यम से उच्च गति (25 m/s) से ठंडी हवा (-30°C से -40°C) को सर्कुलेट करती हैं, जो उत्पाद के प्रत्येक टुकड़े को तेजी से फ्रीज करने के लिए घेरती हैं (आमतौर पर उत्पाद के आकार के आधार पर 10 इससे बड़े बर्फ के क्रिस्टल का गठन नहीं होता है, जो कोशिकाओं की दीवारों को तोड़ सकते हैं और जब पिघला जाता है तो एक मसालेदार बनावट बन जाती है। इसके विपरीत, क्रायोजेनिक मशीनें, अत्यधिक निम्न तापमान (-70°C से -196°C) बनाने के लिए तरल नाइट्रोजन (LN2) या कार्बन डाइऑक्साइड (CO2) का उपयोग करती हैं, जो सेकंड से मिनटों में उत्पाद को फ्रीज करती हैं। यह तकनीक पत्तेदार सब्जियों, एवोकैडो या स्लाइस किए हुए फलों जैसी नाजुक वस्तुओं के लिए पसंद की जाती है, क्योंकि यह नमी के नुकसान को कम करती है और कुरकुरापन को संरक्षित करती है, हालांकि इसके क्रियोजन खपत के कारण उच्च परिचालन लागत होती है। फल और सब्जी फ्रीजिंग मशीनों की मुख्य डिजाइन विशेषताओं में समायोज्य बेल्ट गति (विभिन्न प्रकार के उत्पादों के लिए फ्रीजिंग समय को नियंत्रित करने के लिए), खाद्य ग्रेड कन्वेयर बेल्ट (चिपकने से रोकने के लिए पीयू या टेफ्लॉन से बने) और उच्च घनत्व वाले फोम के साथ इन्सुलेशन शामिल कई मॉडलों में ठंड से पहले परिवेश (2025°C) से 05°C तक उत्पादन तापमान को कम करने के लिए पूर्व-ठंडाकरण क्षेत्र शामिल हैं, ऊर्जा की खपत को कम करते हैं और ठंड की दक्षता में सुधार करते हैं। खाद्य सुरक्षा के लिए, सभी संपर्क सतहों को 304 स्टेनलेस स्टील से बनाया गया है, और मशीनों को आईएसओ 22000 और एफडीए मानकों के अनुरूप आसान असेंबलिंग और स्वच्छता के लिए डिज़ाइन किया गया है। क्षमता छोटे बैच मशीनों (50200 किलोग्राम/घंटा) से लेकर बड़े औद्योगिक इकाइयों (2,0005,000 किलोग्राम/घंटा) तक है। कुछ उन्नत मॉडल स्वचालित कन्वेयर के माध्यम से अपस्ट्रीम प्रसंस्करण लाइनों (जैसे, धोने, काटने, ब्लैंचिंग) के साथ एकीकृत होते हैं, जिससे एक निर्बाध कार्यप्रवाह बनता है। इसके अतिरिक्त आधुनिक मशीनों में ऊर्जा की बचत करने वाली सुविधाएं शामिल हैं जैसे कि चर गति वाले प्रशंसक और गर्मी वसूली प्रणाली, जिससे बिजली की खपत 15 से 25% तक कम हो जाती है। विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं के लिए, अनुकूलन उपलब्ध हैंः उदाहरण के लिए, गुठली को रोकने के लिए जामुन के लिए आईक्यूएफ (व्यक्तिगत त्वरित फ्रीजिंग) संलग्नक, या क्रिस्टलीकरण से बचने के लिए आम जैसे उच्च चीनी वाले फलों के लिए वैक्यूम फ्रीजिंग विकल्प। वैश्विक मानकों का अनुपालन सुनिश्चित किया जाता है, सीई, एफडीए और जीबी प्रमाणपत्रों के साथ विभिन्न बाजारों में निर्यात करने में सक्षम है। निष्कर्ष के रूप में, जमे हुए खाद्य उद्योग के व्यवसायों के लिए एक फल और सब्जी फ्रीजिंग मशीन आवश्यक है, जिससे वे उच्च गुणवत्ता वाले, पौष्टिक उत्पादों को वितरित कर सकें जो उपभोक्ताओं की ताजगी की अपेक्षाओं को पूरा करते हैं जबकि मौसमी उत्पादों की साल भर उपलब्धता का समर्थन करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

आपकी प्रोसेसिंग लाइनों की उत्पादन क्षमता क्या है?

उत्पादन क्षमता 500 किलोग्राम/घंटा से चलकर छोटे स्केल की प्रोसेसिंग लाइनों से लेकर 5,000 किलोग्राम/घंटा तक उद्योगी सेटअप के लिए है। उदाहरण के लिए, हमारी मध्य-स्केल सब्जियों की धोयी और कटिंग लाइन 2,000 किलोग्राम/घंटा प्रोसेस की मिश्रित सब्जियों की क्षमता रखती है, जो व्यापारिक किचन और भोजन प्रोसेसिंग प्लांट के लिए आदर्श है। आपकी विशिष्ट थ्रूपुट आवश्यकताओं पर आधारित, बनाई गई समाधान उपलब्ध हैं।

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वे हाल ही में अपनी फ्रुट प्रोसेसिंग लाइन फ्रोजन बेरीज़ के लिए स्थापित करवाई और परिणाम अत्यधिक प्रभावशाली है। बेरीज़ को इकलौती तेज़ फ्रीज़ (IQF) किया जाता है और केवल सर्वश्रेष्ठ परिणाम प्राप्त होते हैं। उनका स्वचालित सफाई प्रणाली ने डाउनटाइम को 40% कम कर दिया है। उनके डिज़ाइन के बारे में एक अद्भुत बात यह है कि हम अब 30% अधिक फ्रूट प्रोसेस करते हैं बिना श्रम में किसी परिवर्तन के।

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दृश्य प्रणाली और भार सेंसर का उपयोग उत्पाद के स्वचालन वर्गीकरण के लिए मन घंटे को कम करता है, जबकि सटीकता का वादा रहता है। उदाहरण के लिए, एक टमाटर प्रसंस्करण लाइन पर, पके हुए और अपके हुए टमाटर को वर्गीकृत किया जाता है, और पालक की लाइन पर, क्षतिग्रस्त पत्तियाँ हटा दी जाती हैं, जिससे पहले की तुलना में 15% अधिक प्राप्ति होती है।
मॉड्यूलर और स्केलेबल डिजाइन

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एक धोने की लाइन में सुखाने का मॉड्यूल जोड़ने या पैकेजिंग लाइन को एकीकृत करने की संभावना के साथ, प्रणाली को आसानी से विस्तारित किया जा सकता है। यह प्रकार की लचीलापन व्यवसायों को मूल सेटअप के साथ शुरू करने और मांग बढ़ने पर अनुमति देती है, जिससे उन्हें प्रारंभिक निवेश कम करने में मदद मिलती है।
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