Machines à emballage sous vide à haute efficacité pour la conservation alimentaire

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Emballage sous vide avec purge de gaz pour une conservation avancée des aliments

Pour une conservation alimentaire de pointe, nous utilisons notre technique moderne d'emballage sous vide avec purge de gaz qui va plus loin qu'un simple scellage, en combinant le scellage sous vide avec l'injection de gaz à des ratios et des timings spécifiques, permettant ainsi d'augmenter la durée de conservation.
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Autres offres : avantages évidents de nos machines d'emballage sous vide

Idéal pour la conservation et une durée de vie prolongée

Avec les derniers progrès dans les méthodes d'extraction d'air, nos machines d'emballage sous vide scellent complètement les emballages tout en retirant presque tout l'air (99,9 %) de l'emballage. En retirant l'air (qui contient de l'oxygène qui favorise la croissance microbienne, l'oxydation et l'humidité), la durée de conservation des produits est augmentée de 2 à 3 fois plus que les méthodes d'emballage traditionnelles. Cette méthode est parfaite pour les viandes fraîches, les fruits de mer, les fromages et les produits de boulangerie. Le système de contrôle précis du vide (5-95 kPa) garantit une préservation optimale pour une gamme de types variés. Par exemple, les steaks de bœuf frais scellés sous vide peuvent rester tendres et savoureux jusqu'à 45 jours au réfrigérateur, tandis que les denrées sèches comme les noix peuvent conserver leur croustillant pendant plus d'un an.

Produits connexes

Un emballage sous vide avec insufflation de gaz est une solution d'emballage très efficace qui combine les avantages de l'emballage sous vide avec l'ajout d'un mélange de gaz protecteur. Cette technique est largement utilisée dans l'industrie alimentaire pour prolonger la durée de conservation des produits tout en maintenant leur fraîcheur, leur goût et leur qualité. Le processus commence par le placement du produit alimentaire dans un matériau d'emballage, comme un sac ou un plateau. Ensuite, un vide est appliqué pour retirer l'air de l'emballage. Cette étape est cruciale car elle réduit les niveaux d'oxygène à l'intérieur de l'emballage, inhibant ainsi la croissance des bactéries aérobies, des moisissures et d'autres organismes responsables de la détérioration. Après la création du vide, un mélange de gaz soigneusement sélectionné, généralement composé de gaz tels que l'azote, le dioxyde de carbone ou une combinaison des deux, est insufflé dans l'emballage. L'azote, étant un gaz inerte, aide à éliminer l'oxygène restant et offre un effet amortissant, empêchant le produit d'être écrasé pendant la manipulation et le transport. Le dioxyde de carbone possède des propriétés antibactériennes et antifongiques, renforçant encore la conservation des aliments. Le ratio du mélange de gaz peut être ajusté en fonction des besoins spécifiques du produit alimentaire. Par exemple, les viandes fraîches peuvent nécessiter une proportion plus élevée de dioxyde de carbone pour

Questions fréquemment posées

Quelle est la taille maximale des sacs que les machines peuvent traiter ?

Nos machines standard support des largeurs de sac de 400 mm et des longueurs de 600 mm. Pour les produits surdimensionnés, des modèles conçus sur mesure existent qui peuvent atteindre jusqu'à 1200 mm de longueur. Cela est utile pour l'emballage industriel de viandes ou de céréales en vrac. La commande de tension de film ajustable aide à un scellage serré quel que soit la taille.

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éVALUATION DU CLIENT

Maria Rodriguez
Idéal pour les produits de boulangerie avec un fort volume de vente

Chez Kangbeit, le principal défaut du conditionnement sous vide initial était la formation de vapeur. Maintenant, avec des ajustements de machine, les pains sont cuits après emballage. Leurs machines ont dépassé nos attentes, atteignant un débit d'emballage de 100 pains par minute avec une qualité de scellage ininterrompue. Les forces de vide ajustables nous permettent de contenir efficacement des pains moelleux et des pâtisseries croustillantes. Le service après-vente, y compris le diagnostic à distance, a toujours été utile pour le maintien en fonctionnement.

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Système de Contrôle Intelligent du Vide

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Le panneau de contrôle avancé basé sur PLC permet un suivi et une surveillance en temps réel de la pression du vide, du temps de scellage et de la vitesse d'alimentation du film. Avec plus de 50 programmes prédéfinis pour divers articles tels que les viandes, les produits secs et les pharmaceutiques, les opérateurs peuvent emballer différents profils en appuyant simplement sur un bouton. Le système collecte et stocke les données de production pour assurer la conformité aux audits de qualité, garantissant ainsi la validation pour les audits de qualité.
Technologie de double joint pour une meilleure étanchéité à l'air

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Notre mécanisme exclusif de double joint utilise deux joints parallèles avec un espace de cinq millimètres, offrant une résistance maximale aux fuites testée pour résister à une pression de 50kPa sans échec. Cela est particulièrement crucial pour les produits de stockage à long terme ou ceux expédiés internationalement, car cela empêche l'ingression d'air pendant le transport. Ces joints sont également marqués au thermocautère avec des numéros de lot pour assurer la traçabilité.
Solutions de film écologiques

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Le soutien pour le PLA à base de plantes aide les marques à atteindre des jalons en matière de durabilité sans sacrifier les performances de l'emballage. Ces films offrent le même niveau de scellé hermétique que les plastiques conventionnels, mais se décomposent en 6 à 12 mois. Les machines réduisent également le gaspillage de film grâce à un contrôle précis de la tension, utilisant 15 % de matériaux en moins que les modèles plus anciens.
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