خط تولید کیسه قهوه یک سیستم اتوماتیک یکپارچه است که برای تولید، پر کردن و سیل کیسههای مخصوص قهوه طراحی شده است و ترکیبات فرار عطری نوشیدنی، تازگی و ماندگاری آن را حفظ میکند—عواملی که برای حفظ کیفیت دانههای قهوه راکتوری، قهوه ی محلول یا قهوه آسیاب شده ضروری هستند. گردش کار آن شامل سه مرحله اصلی است که هر کدام به گونهای بهینه شدهاند که به حساسیت قهوه نسبت به اکسیژن، رطوبت و نور پاسخ دهند. ماژول شکلدهی کیسه از لایههای چندگانه (به عنوان مثال PET/PE برای مقاومت پایه یا PET/AL/PE برای مقاومت بیشتر در برابر اکسیژن و رطوبت) استفاده میکند و با استفاده از فناوری VFFS (قایمی شکلدهی، پرکردن و سیل) یا HFFS (افقی شکلدهی، پرکردن و سیل) بستهبندیهای سفارشی تولید میکند. دستگاههای VFFS در تولید پاکتهای ایستاده با حجم بالا (۵۰ تا ۳۰۰ عدد در دقیقه) با درزهای زیپر بسیار کارآمد هستند، در حالی که HFFS مناسب کیسههای مخصوص قهوه آسیاب شده با پهلوی تاشو یا مسطح است. ماژول پرکننده از سیستمهای اندازهگیری دقیق مخصوص نوع قهوه استفاده میکند: پرکنندههای حجمی برای قهوه فوری (دقت ±۱٪ برای اطمینان از اندازه یکنواخت سرو)، پرکنندههای وزنی برای دانههای راکتوری (جبران کننده تغییرات چگالی ناشی از اندازه دانه/سطح راکتوری شدن) و پرکنندههای مارپیچی برای قهوه آسیاب شده (با دستگاه جمعآوری گرد و غبار برای کاهش اتلاف عطر و اطمینان از کارکرد تمیز). ویژگی برجستهای که برای قهوه راکتوری/آسیاب شده مهم است، سیستم تزریق گاز نیتروژن است که ۹۸٪ هوا را از کیسه بیرون میکشد و میزان اکسیژن را به کمتر از ۲٪ کاهش میدهد و ماندگاری را از ۲ تا ۳ ماه (بدون تزریق) به ۶ تا ۱۲ ماه افزایش میدهد. فرآیندهای پس از سیل شامل نصب شیر تخلیه یکطرفه (برای دانههای قهوه، آزاد کردن CO₂ بدون اجازه ورود اکسیژن)، چاپ حرارتی (کد دسته، تاریخ راکتوری و بارکد برای ردیابی) و بازرسی دقیق کیفیت است. سیستمهای بازرسی شامل دستگاههای وزنی (دقت ±۰٫۵ گرم برای رد کیسههای کم یا زیاد پر شده)، تستر سیل (با استفاده از روش خلاء برای تشخیص نشتی) و دستگاههای تشخیص فلز برای حذف بستههای آلوده است. تمام سطوحی که با مواد غذایی تماس دارند (نوزلهای پرکننده، فکهای سیل، نوارهای نقاله) از فولاد ضد زنگ ۳۰۴ ساخته شدهاند و با استانداردهای FDA 21 CFR Part 177 و مقررات اتحادیه اروپا (EC) شماره ۱۰/۲۰۱۱ سازگار هستند تا از نفوذ مواد شیمیایی جلوگیری شود. خط همچنین قابلیت تغییر سریع (نوارهای قابل تنظیم، ذخیره دادهها در سیستم PLC) دارد تا در عرض ۱۵ تا ۳۰ دقیقه بتوان بین اندازههای مختلف کیسه (۲۵۰ گرمی، ۵۰۰ گرمی، ۱ کیلویی) یا انواع قهوه تغییر ایجاد کرد و هم تولید کوچک با محصولات ویژه و هم تولید انبوه برای فروشگاهها را پشتیبانی کند. برای تولیدکنندگان، این خط اطمینان از کیفیت یکنواخت بستهبندی، کاهش تخریب عطر و پاسخگویی به تقاضای جهانی مصرفکنندگان برای بستهبندی قهوه راحت و تازه را فراهم میکند—عواملی که برای رقابت در فروشگاهها (فروشگاههای زنجیرهای، مغازههای تخصصی) و تجارت الکترونیک (جایی که مقاومت در برابر آسیب در حین حمل و نقل بحرانی است) ضروری هستند.
کپیرایت © 2025 توسط شرکت ماشین بستهبندی غذایی کنگبت شاندونگ سیاست حریم خصوصی