Bolumetriko betetze makina bat dosifikazio automatizatua da, likidoa, pasta edo erdi-solido material baten bolumen zehatza ontzietan sartzen duena bolumena neurtuz (pisuaren ordez), elikagaien, farmazeutiko eta kosmetiko industrietako produktu biskotatsu edo zizailarekiko sentikorrak direnentzat ideala izanik. Bere printzipio oinarrizkoa aurre-kalibratutako kamara (pistoiak, engranajeak edo rotorak) gainean dago, non material baten bolumen finkoa desplazatzen den, ±0,5 eta ±2 arteko zehaztasuna ziurtatuz—oinarrizkoa bolumenaren kontstantzia garrantzitsua den produktuentzat (adibidez, saltsen botilak, xampurren ontziak, farmazeutiko siropak). Elikagaien aplikazioetarako, hiru diseinu ohik arraino dute: pistoi bolumetriko betetzaileak (arrosa, txokolatea edo betegailu lodidun pastak bezalakoak) pistoi baten bidez ontzirako materiala zuzentzen dute, zilindro batera sartu eta kanporatzen dutea; zilindroaren tamaina doitz daiteke (5-5000 ml) ontzi desberdinen bolumenari egokitzeko. Engranaje bomba bolumetriko betetzaileak (olioa, arroba edo melazo bezalako biskotasun ertaineko likidoak) bi engranaje elkarlotan erabiliz sortzen dute hutarea, materiala igotzen dute eta bolumen finkoa ematen dute—partikulekin dauden materialak (adibidez, fruitu purrua zati txikikekin) tratatzeko bultzada gabe. Rotor bolumetriko betetzaileak (jugoak, esneak edo oskolarien osagaiak bezalako biskotasun txikiko likidoak) kamara errotatzaileak erabiltzen dituzte, materialarekin betetzen direnak biratzean eta ontzietan bota ondoren—abiadura altuan lan egiten dute (minutuko 300 zikloraino) ekoizpen handirako. Abantaila garrantzitsua material zailarekin bateragarria izatea da: biskotasun altua (1.000.000 cP artekoa) eta zizailarekiko sentikorrak diren produktuak (adibidez, probiotikoekin dauden jogurtak, non nahasketa gehiegi kultura hiltzen dituen) tratatzen dituzte testura edo kalitatea aldatu gabe. Janari-graduko ereduak 316L altzairu herdoilgaitza erabiltzen dute pieza kontaktuetarako eta FDA-k onartutako segilluak (silikoi, EPDM) kontaminazioa saihesteko. Garbiketa automatizatuarentzako CIP sistemak (kamaretan dozifikatzaileak) integratzen dituzte, atzerapenak murriztuz loteen artean (adibidez, tomaten saltsatik mostazara aldatzean). Kontrol sistemek (PLC + HMI) erabiltzaileei bolumen ezarpenak aldatzeko, formula kopuru bat (50raino) gorde eta betetze mailak gainbegiratzeko aukera ematen die—zenbait eredu auto-egokitzeko kalibraketa daukate materialaren biskotasun aldaketak konpontzeko (adibidez, arroba tenperatura baxuetan loditzen da). FDA 21 CFR Part 177 (elikagaien kontaktua) eta ISO 13485 (farmazeutikoentzat erabiltzen bada) arauarekin bat etorriak izateak onartze globala bermatzen du. Elikagaien fabrikatzaileentzat, makina honek eraginkortasuna handitzen du: betetze eskuzkoa ordezkatzen du (lan-kostuak %50-70 murriztuz), etiketen araupeko betetzea ziurtatzen du (bolumenaren adierazpena) eta ekoizpen malguari eusten dio (ontzi-tamainu desberdinetarako aldaketa azkarrekin). Batez ere balio handikoa da lote txiki edo ertainentzat (adibidez, azpieztabaidako marmeladak, saltsa berezietarako) non pisuaren bidezko betetzea motela edo garestia izango litzatekeen.
Copyright © 2025 Shandong Kangbeite Food Packaging Machine Co., Ltd. kirolari buruz Pribatutasun Politika