Altu Efizientzia duen Froizleak Alimentazio eta Farmazia Industriei

Barazkiak izozteko makineria barazkien propietate fisiko eta biokimikoak kontserbatzeko teknologia berezi bat da, haien testura, kolorea, elikagai-balioa eta segurtasuna izoztean eta biltegiratzean zehar behar bezala mantentzeko diseinatua. Barazkiak—esaterako, brokoliak, karotak, patatak, arvejak eta beste barazki orduztu batzuk—ur, enzima (adibidez, peroxidasak, polifenol-oxidasa) eta azkar altuak dituzte, horiek zelulen kalte, enzimen marra eta mikroorganismoen hazkundearen arriskua izaten dutelarik ez badira behar bezala izozten. Makineria honek arazo horiek ekiditeko diseinatua dago izozketa azkar eta uniforme baten bidez, ISO 22000, HACCP edo eskualdeko arauak (adibidez, EU EC 853/2004, US FDA 21 CFR) bezalako arau industrialen arabera. Barazkientzako izozkailu motarik ohikoena IQF (Individual Quick Freezing) tunelak, espiral izozkailuak eta izozketa-taldeko makina dira. IQF tunelak barazki txiki eta ertainentzako dira (arvejak, karota kubotuak, brokoliaren florak), aire hotzaren abiadura altua (-35°C-tik -45°C-ra) erabiliz pieza bakoitza banan izozteko, elkartzea saihesteko eta ostean porzio errazak izateko. Espiral izozkailuek, bertikalak diren konveyor espiral baten diseinuak, lurraren espazioa aurreztu eta kapazitate altuak kudeatzen dituzte (1.000–5.000 kg/h), patata frituak edo patata moztuak bezalako barazkien ekoizpen handientzakoak izanik. Izozketa-taldeko makinek, berriz, talde txikietan edo forma irregularra duten barazkientzakoak dira (adibidez, piperrak osoak, koltxorren buruak), prozesatze malgutasuna ematen dutelarik. Beste urrats garrantzitsu bat, izozketa aurrekoa da, askotan sistema gehienetan integratua dagoena, hau da, enzimak desaktibatzeko eta mikroorganismo kopurua murrizteko ur hotza edo lurraren gaineko lurruna erabiltzea, izozkailu batzuek barne blanching moduluak dituztelarik lan fluxua jarraia izateko. Barazki izozketa espezifikoentzako diseinu bereziak aire-joanaren abiadura egokitzea (barazkien dentsitate desberdinak kontuan hartuz), elikagaien kontra erresistenteak diren 304 edo 316 izozki kalitateko altzairu inoxidablea erabiltzea (barazkien azidoen eta garbiketa maiztasunaren kontrako korrosioa saihesteko) eta CFC libreko isolamendua tenperatura egonkorrak mantentzeko. Barazki orduztuetarako (espinaka, kale), bereziki meheak direnak, makina batzuek nitrogeno likidoa (-196°C) erabiltzen dute izozketa segundu gutxitan egiteko, neurri galera minimizatu eta krokantzia mantentzeko. Energia eraginkortasuna funtsezko kontzentrazioa da, hondakin hoziez preko bero berreskuratze sistemak (barneko barneko aire hotza aurreko barazkiak hozteko erabiltzea), abiadura aldakorreko konpresoreak eta eragiketa kostuak murrizten dituzten LED argiztapena bezalako ezaugarriekin. Gainera, makina modernoek PLC oinarriko kontrol sistemak dituzte, pantaila ukitu bidezko interfazeekin, eragileei izozketa denbora, tenperatura eta konveyor abiadura bezalako parametroak gainbegiratu eta doitzeko aukera emanez, talde guztietan kalitate berdina izatea bermatzeko. Garbitasuna azkar eta errazagoa da gainazal leun eta zirrikiturik gabekoak, osagai kendu daitezkeenak eta CIP automatikoak (Clean-in-Place) sistemak dituztelako, gurutzatutako kontaminazio arriskua murriztuz. Kapazitate aukerak eskala txikiko unitateetatik (50–200 kg/h) prozesatzaile lokalenentzako industria eskalako sistemetara doaz (5.000 kg/h baino gehiago) enpresa multinazionalenentzako. Sertifikazio globalen (CE, FDA, JAS) betekizuna betetzeak barazki izoztuak merkatu internazionaletara esportatzeko bidea ematen du. Laburbilduz, barazkiak izozteko makineria elikagai industrian tresna garrantzitsu bat da, urte osoan zehar kalitatezko eta elikagai balio handiko barazkiak eskuragarri izatea ahalbidetuz, kontsumitzaileen eta arloko arautzaileen segurtasun eta kalitate eskakizun zorrotzak betez mundu osoan.