Máquinas de Envasado al Vacío de Alta Eficiencia para la Conservación de Alimentos

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Embalaje al Vacío con Inyección de Gas para una Conservación Avanzada de Alimentos

Para una conservación de alimentos de vanguardia, utilizamos nuestra técnica moderna de embalaje al vacío con inyección de gas que integra más que sellado, combinando el sellado al vacío con la inyección de gas en proporciones y tiempos especificados, lo que permite aumentar la vida útil.
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Otras Ofertas: Beneficios Evidentes de Nuestras Máquinas de Embalaje al Vacío

Lo Mejor para la Conservación y una Vida útil Prolongada

Con los últimos avances en métodos de extracción de aire, nuestras máquinas de embalaje al vacío sellan completamente los paquetes mientras eliminan casi todo el aire (99.9%) del paquete. Al eliminar el aire (que contiene oxígeno que fomenta el crecimiento microbiano, la oxidación y la humedad), se incrementa la vida útil de los productos 2 o 3 veces más que con los métodos de empaquetado tradicionales. Este método está perfeccionado para carnes frescas, mariscos, quesos y productos horneados. El sistema de control de vacío preciso (5-95 kPa) garantiza la preservación óptima para una amplia gama de tipos diferentes. Por ejemplo, los filetes de carne vaciada y sellada pueden mantenerse tiernos y sabrosos hasta por 45 días bajo refrigeración, mientras que los alimentos secos como nueces pueden conservar su crujiente textura durante más de un año.

Productos relacionados

Un empaque al vacío con inyección de gas es una solución de embalaje altamente efectiva que combina los beneficios del empaque al vacío con la adición de una mezcla de gas protector. Esta técnica se utiliza ampliamente en la industria alimentaria para extender la vida útil de los productos mientras se mantiene su frescura, sabor y calidad. El proceso comienza colocando el producto alimenticio dentro de un material de empaque, como una bolsa o bandeja. Luego, se aplica un vacío para eliminar el aire del empaque. Este paso es crucial ya que reduce los niveles de oxígeno dentro del empaque, inhibiendo el crecimiento de bacterias aeróbicas, hongos y otros organismos causantes de descomposición. Después de crear el vacío, se introduce una mezcla de gases cuidadosamente seleccionada, generalmente compuesta por gases como nitrógeno, dióxido de carbono o una combinación de ambos. El nitrógeno, siendo un gas inerte, ayuda a desplazar el oxígeno restante y proporciona un efecto de amortiguamiento, evitando que el producto se dañe durante el manejo y transporte. El dióxido de carbono tiene propiedades antibacterianas y antifúngicas, mejorando aún más la conservación del alimento. La proporción de la mezcla de gases puede ajustarse según las necesidades específicas del producto alimenticio. Por ejemplo, las carnes frescas pueden requerir una mayor proporción de dióxido de carbono para

Preguntas Frecuentes

¿Cuál es el tamaño máximo de bolsa que las máquinas pueden manejar?

Nuestras máquinas estándar soportan anchos de bolsa de 400 mm y longitudes de 600 mm. Para productos sobredimensionados, existen modelos personalizados que pueden ajustarse a tamaños de hasta 1200 mm de longitud. Esto es útil para el embalaje industrial de carnes o granos a granel. El control de tensión del filme ajustable ayuda a sellar con firmeza independientemente del tamaño.

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evaluación del cliente

Maria Rodriguez
Ideal para productos de panadería con altas ventas

Kangbeit's, el defecto principal del embalaje al vacío de la máquina era la formación de vapor. Ahora, con ajustes en la máquina, los panes se hornean después del embalaje. Sus máquinas han superado las expectativas, logrando un rendimiento de embalaje de 100 panes por minuto con una calidad de sellado ininterrumpida. Las fuerzas de vacío ajustables nos permiten contener panes suaves y pasteles crujientes de manera efectiva. El servicio postventa, incluido el diagnóstico remoto, siempre ha sido útil para el mantenimiento en tiempo de actividad.

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Sistema Inteligente de Control de Vacío

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El panel de control avanzado basado en PLC permite el seguimiento y monitoreo de la presión de vacío, tiempo de sellado y velocidad de alimentación de la película en tiempo real. Con más de 50 programas preestablecidos para diversos artículos como carnes, productos secos y farmacéuticos, los operadores pueden empaquetar diferentes perfiles con un solo toque de botón. El sistema recopila y almacena datos de producción para cumplir con las auditorías de calidad, asegurando la validación para dichas auditorías.
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Nuestro exclusivo mecanismo de doble sellado utiliza dos sellos paralelos con un espacio de cinco milímetros, proporcionando una máxima resistencia a fugas, probada para soportar una presión de 50kPa sin fallar. Esto es particularmente crítico para productos de almacenamiento a largo plazo o aquellos enviados internacionalmente, ya que se previene la entrada de aire durante el transporte. Estos sellos también llevan números de lote grabados por calor para su trazabilidad.
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El soporte para PLA a base de plantas ayuda a las marcas a alcanzar hitos de sostenibilidad sin sacrificar el rendimiento del embalaje. Estas películas proporcionan el mismo nivel de sellado hermético que los plásticos convencionales, pero se descomponen en un período de 6 a 12 meses. Las máquinas también reducen el desperdicio de película con controles de tensión precisos, utilizando un 15% menos de material que los modelos antiguos.
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