Avancerede pølseproduktionslinjer | Automatiseret effektivitet og bæredygtighed

Alle kategorier

Pølsefyldnings- og -stoppingsmaskiner med forbedret nøjagtighed.

Forbedr visuel tiltrækningskraft og smag af pølser med vores fyldningsmaskine, der indfører de nyeste teknologiske fremskridt til ensartet pølstestopping. Hver enkelt pølse i batchen vil have samme vægt og kvalitet.
Få et tilbud

Ubestridelige fordele ved vores pølseproduktionslinjer

Design spare pengene og forbedrer energieffektive funktioner

Produktions effektivitet på vores pølse linier opnås gennem teknologianvendelse såsom VFD'er (Variable Frequency Drives), hvilket bidrager til en 25% lavere strømforbrug. Kødaffald i industrien behandles af de nye optimiserede hak- og blandemoduler, begrænset til ≤3%, og de smarte vandbesparende funktioner under røgning/kogning fasen reducerer vandforbruget med 30%. For små til mellemstore virksomheder leveres vores semi-automatiske kompakte linier med 50% energibesparelser sammenlignet med fuldt industrielle modeller, med reducerede materialeomkostninger i 1-2 års ROI periode på grund af besparelser på arbejdsstyrken.

Relaterede produkter

Vi lægger stor præcision i designet af vores fyldemaskiner. De udnytter fremtidige piston- eller skruebaserede fyldesystemer, der udfylder og måler kødets blanding nøjagtigt ind i skindet, hvilket resulterer i ensartet former og størrelser på pølserne. Tilpasselige kontroller på maskinen gør det muligt at justere gennemstrømningshastighed og tryk under fyldningen, samtidig med at der tages højde for forskellige typer skinde og opskrifter, hvilket forbedrer fleksibiliteten. Udover nem rengøring sikrer maskinens design med hygiejnisk stainless steel beskyttelse mod krydskontaminering under fyldningsprocessen, hvilket garanterer optimale hygiejnestandarder. Uanset om man producerer håndværkspølser eller kommercielle højvolumepølseprodukter, garanterer vores højpræcise fyldemaskine fremragende resultater, hvilket forbedrer kvaliteten og markedspositionen af pølserne.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er den mindste batchstørrelse for produktion?

Vores halvautomatiske linjer tilgår små volumordrer fra 50 kg, ideelt for småskala producenter. Fuldt automatiske linjer har en minimums effektiv skala på 200 kg pr. time, som tilgår mellem- og store skala producenter. Den fleksible struktur giver operatørerne mulighed for at køre testbatche og skalere op til 24/7 produktion med kvalitet beholdt.

Relaterede Artikler

Innovative Pakkematerialsløsninger til Fødevareindustrien

28

Mar

Innovative Pakkematerialsløsninger til Fødevareindustrien

Se mere
Forbedring af kødforarbejdningseffektiviteten

16

Apr

Forbedring af kødforarbejdningseffektiviteten

Se mere
Udforskning af emballage maskineri muligheder

16

Apr

Udforskning af emballage maskineri muligheder

Se mere
Tunnelstil frøser: 3-30 minutter med hurtig friskhedsfæstning, løser effektivitetsproblemet i fødevareindustrien

16

Apr

Tunnelstil frøser: 3-30 minutter med hurtig friskhedsfæstning, løser effektivitetsproblemet i fødevareindustrien

Se mere

kUNDEREVALUERING

Maxwell
Perfekt til hybridproduktionsmodeller

Vi havde brug for en linje, der kunne inkludere både friske og røgede pølser samtidig, og Kangbeit lykkedes det at levere. Det tager os mindre end 30 minutter at skifte fra en produkttype til en anden takket være den modulære design. Røgemodulen sikrer, at smagen leveres konsekvent på grund af nøjagtig temperaturkontrol. Vi har mødt markedets efterspørgsel, fordi efterforsyningsholdet har været uerstatteligt med de tilpasningsanmodninger.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000
Smart Opskriftshåndteringssystemer

Smart Opskriftshåndteringssystemer

PLC-kontrolpanelet har gemte opskrifter for over 100+ forskellige typer pølser, og kan kalde indstillingerne op med et klik til italienske pølser eller morgenspænd. Hver opskrift sætter sin egen finhed ved hakningen, fyldningstryk og kokningsparametre for forudindstillede pølsearter. Dette mindsker operatørfejl og bibeholder konsekvensen i batchvise produktioner.
Design Fokuseret på Bæredygtighed

Design Fokuseret på Bæredygtighed

Vandfri Køling: Denne funktion er i overensstemmelse med globale mål, da den reducerer vandforbruget med 80% i forhold til traditionelle systemer. Kompatibilitet med Genanvendelige Materialer: Biologisk nedbrydelige hylser og pakkefilm understøttes. Energioptrapning: Energiforbruget reduceres med 12%, når indgående kød forvarmes med varme fra kokningsmodulen. Denne forbedring opfylder bæredygtigheds målene globalt og stiller vores linjer som den optimale valgmulighed for miljøvenlige producenter.
Kudans egen teknologi til brug af hulsætning

Kudans egen teknologi til brug af hulsætning

Den dobbeltsporrede hulsætningsfoder til naturlige og syntetiske hulsætninger justerer automatisk spændingen for at forhindre ødelæggelse. Denne funktion forbedrer leveringseffektiviteten af følsomme naturlige hulsætninger og reducerer materialeafspilding med 15%.
Nyhedsbrev
Venligst efterlad en besked til os