Industrielt madpakkerings- og bearbejdningsejermaskiner | Huchuan

Alle kategorier

Fryer Maskiner Fully Automatic - Fryering Udført Med Et Tryk På En Knap

Med fuldt automatiske fryer maskiner kan man slippe af med den traditionelle håndværksmæssige fryermetode. De justerer automatisk de nødvendige værdier for temperatur, fryetid og bevægelsen af det frybare produkt, hvilket sikrer konstante resultater med lidt menneskelig kontrol.
Få et tilbud

Stegermaskiner, der afgør i branchen: Deres fordele

Hurtig Industriproces

Effektivitetsgraden i vores maskiner er uden lige, da de fuldt ud automatiserer en produkts friturelinje og kan opnå 1000 kg/timer af varierede produkter fra kartofler til kyllingebiter. Den modulære konstruktion sammen med de battering/breading systemer gør det muligt at arbejde sammen med køleinstallationer og transportbånd nedstrøms. De spiral- eller tunelformede design gør det muligt at fungere uden pause; tiden krævet for at skifte fra friture af kartofler til friture af løgsmykker er kun 15 minutter ved hjælp af hurtigskifte oljetanks og meget minimale justeringer af transportbåndet. Dette skaber fleksibilitet for hurtigfodselsudbydere og snackindustrier.

Relaterede produkter

Effektivitet er afgørende i dagens hurtige fødevareproduktionsmiljø. Fuldautomatiske stegemaskiner sikrer en smidig stegproces under produktionen af fødevarer såsom kartofler for at levere et klar-til-æd produkt. Præcise kontrolstegcylindere vil vedblive med at opretholde satte temperaturer og begrænse automatisk stegtab af kartofler. Stegtiden kontrolleres også uden risiko for over- eller understegning. Desuden kan nogle modeller rotere maden mekanisk under stegningen for bedre eller mere ensartet stegning. Dette sparer ikke kun overvågning, men forbedrer også kvalitetskonsistensen i hver batch. Dette er perfekt til højvolumes industrielt fødevareproduktion eller for travle køkken.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke sikkerhedsfunktioner inkluderer maskinerne?

Overhedebeskyttelse: Forhindrer ild med en automatisk afslukning på 250 grader. Nødstop: Øjeblikkelig nedkøling ved sikkerhedsincident. Sprøjtebeviste motorer: Til brug i anlæg med brandfarlig olie. Smuttedetektion: Sensorer varsler operatørerne om olie- eller gaslejninger. Kravene fra OSHA og EU-maskindirektiver opfyldes fuldt ud med disse yderligere funktioner.

Relaterede Artikler

Innovative Pakkematerialsløsninger til Fødevareindustrien

24

May

Innovative Pakkematerialsløsninger til Fødevareindustrien

Se mere
Udforskning af emballage maskineri muligheder

24

May

Udforskning af emballage maskineri muligheder

Se mere
Tunnelstil frøser: 3-30 minutter med hurtig friskhedsfæstning, løser effektivitetsproblemet i fødevareindustrien

24

May

Tunnelstil frøser: 3-30 minutter med hurtig friskhedsfæstning, løser effektivitetsproblemet i fødevareindustrien

Se mere
Diverse anvendelser af freeze-drying maskiner i fødevareindustrien

24

May

Diverse anvendelser af freeze-drying maskiner i fødevareindustrien

Se mere

kUNDEREVALUERING

Riley
Udmærket til eksportoverhold

Alle EU-standarder sat for Kangbeit's stegemaskine blev opfyldt. Dets CE-certifikation var problemfri takket være den edelstålbygning og CIP-systemet. Vi steger nu 1200 kg/timer af knuspervare uden krydskontaminering, og energieffektiviteten opfylder vores bæredygtighedsmål." Globale markeder kræver topudstyr.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000
Intelligent Steg Kontrol System

Intelligent Steg Kontrol System

PLC-baserede HMI-grænseflade logger olie temperatur, stegningstid og energiforbrug. Over 50 opskrifter til forskellige produkter gemmes og kan afspilles øjeblikkeligt. Energiforbruget og kvaliteten af processerne kan optimiseres og spores gennem de forskellige dataloggningselementer.
Dual-Zone StegningsTeknologi

Dual-Zone StegningsTeknologi

Vores patentfri teknologi giver mulighed for forbedret brændstofeffektivitet på grund af samtidig dual zone stegning af to forskellige produkter. For eksempel kan rejer steges ved 170°C, mens kartofler steges ved 190°C i zone to. Dette sikrer maksimal produktivitet uden at tilføje flere maskiner.
Bæredygtighedsfunktioner

Bæredygtighedsfunktioner

Reduceret olieaffald: Virksomhedensoliegenye program reducerer olieaffald med mindst 40%, hvilket for større anlæg direkte sparer over 2000 liter om året. Energiforbedring: Virksomhedens energiforbedringsfunktion fanger spildt varme til at forvarme produktet, hvilket skærer energiforbruget ned med 15%. Genanvendelige komponenter: Maskin dele svarer i alt til omkring 90% er genanvendelige og understøtter cirkulære økonomi. Dette forbedrer klart effektiviteten og samtidig hjælper med at bevare miljøstandarderne.
Nyhedsbrev
Venligst efterlad en besked til os