Linka pro zpracování mořských plodů je integrovaný, teplotně kontrolovaný systém navržený tak, aby zvládal specifické výzvy spojené s mořskými plody – vysoký obsah vlhkosti (70 %–85 %), křehké svalové struktury a náchylnost k mikrobiálnímu kazovému procesu – od přijetí suroviny až po balení hotového produktu. Liší se od běžných linek pro zpracování ryb tím, že se zaměřuje na druhově specifické zpracování (např. losos, tuňák, krevety, chobotnice) a na dodržování přísných předpisů pro mořské plody: nařízení EU č. 1379/2013, HACCP pro mořské plody podle FDA a normy Global Seafood Alliance (GSA). Linka začíná přijetím suroviny: čerstvé mořské plody jsou vykládány do chlazené vody (0 °C–4 °C) nebo na led, aby byl zachován chladicí řetězec a zabráněno růstu bakterií (např. Vibrio spp.). Kontrola kvality zahrnuje senzorické kontroly (jasnost očí, barva žaber, tuhost) a rychlé mikrobiologické testy, pomocí kterých se odhalují a odmítají kazící se suroviny. Předzpracování zahrnuje mytí pod vysokým tlakem (pomocí pitné a chlazené vody k odstranění lepkavé vrstvy a mořské vody), automatické třídění (optické senzory třídí podle velikosti/drhu) a čištění specifické pro jednotlivé druhy: krevety se oloupou a očistí od střev pomocí mechanických válců, u lososa se provádí odstraňování jemných kostí (systémy s laserovým naváděním) a chobotnice se vyklíčí pomocí přesných nožů. Jádrové zpracování se liší podle produktu: čerstvé filety se porcují (řezání vodním paprskem pro rovnoměrné plátky) a balí do modifikované atmosféry (MAP) s obsahem 60 % CO₂, 30 % N₂, 10 % O₂, čímž se prodlouží trvanlivost na 7–14 dní; mražené produkty využívají technologii IQF (Individual Quick Freezing) při teplotě -40 °C až -50 °C po dobu 10–30 minut (zabrání se tvorbě ledových krystalů); hodnotově zvýšené produkty (panované ryby, marinované chobotnice) procházejí potahovacími stroji (přilnutí strouhanky) a tumblerem (dávkování chutí) před vlastní tepelnou úpravou. Všechny povrchy ve styku s potravinami jsou z nerezové oceli AISI 316L (odolná proti korozi solí), s hladkými svařovacími švy a bez mrtvých úhlů pro snadnou sanitaci. Teplotní loggery monitorují každou fázi výroby, aby se předešlo tzv. nebezpečné zóně (4 °C–60 °C), a systémy založené na blockchainu zajišťují stopovatelnost šarží od chovu/lodi až po prodej, čímž se splňují požadavky na dovoz (např. certifikáty o ulovení EU). Pro zpracovatele tato linka zvyšuje výtěžnost (65 %–75 % pro filety oproti 50 % při manuální práci), snižuje náklady na pracovní sílu (nahrazuje 8–12 pracovníků) a umožňuje přístup na trhy s prémiovými produkty (např. sushi-grade tuňák pro Japonsko, bio losos pro Evropu) díky zajištění stálé kvality a bezpečnosti.
Copyright © 2025 vlastnictví společnosti Shandong Kangbeite Food Packaging Machine Co., Ltd. Zásady ochrany osobních údajů