Termoformirajuće Pakiranje Mašine | Brze Prilagođene Rješenja

Sve kategorije

Poboljšana efikasnost uz pomoć pakiranja visokog brzinskog termoformiranja

Oba, velikovolumenska proizvodnja i održavanje kvaliteta, lako se rukuju našim visokobrzinskim termoformirajućim pakiraočem. Posebno je dizajniran za maksimalizaciju produktivnosti.
Dobijanje ponude

Izuzetne prednosti naših mašina za termoformiranje ambalaže

Odlična zaštita proizvoda i integritet zaključivanja

Napredne metode tepih sklepanja koje su ugrađene u našu mašineriju pružaju jedine zrakotite, bez stige zaključke koje su osigurane da izdrže tlake do 50kPa iz unutra i to bez uništavanja. Prilagodljiva sila sklepanja varira između 500–5000N, dok trajanje sklepanja varira od 1-10 sekundi. Ovi prilagodljivi parametri osiguravaju učinkovitost na fleksibilnim filmovima i čvrstim pokrovima. Primjer proizvoda osjetljivih na vremenske rokove su ribolovni proizvodi ili druge jela spremne za jest, koji zahtijevaju pakiranje dovoljno čvrsto da poveća rok upotrebe blokiranjem ulaza kiseonika i izlaska vlage do 50%. Dodatno, dostupan je opcionalni modul za ispunjavanje dušikom za MAP kako bi se održao svežina proizvoda.

Povezani proizvodi

Termoformirajući paker visoke brzine je automatizirani sistem za pakovanje dizajniran za proizvodnju velikih količina, sposoban da formira, puni i zatvara pakete u brzini od 60 do 120 paketa po minuti (CPM) – što znatno premašuje brzinu poluautomatskih modela – čime je idealan za industriju hrane, farmaceutske proizvode i potrošačku robu gdje je masovno pakovanje ključno. Njegova osnovna prednost je kontinuirani, integrisani rad koji minimizira vrijeme mirovanja: mašina odmotava zavoj termoplastične folije (npr. PET, PP, PVC ili višeslojne laminirane folije) u stanicu za zagrijavanje, gdje se folija omekša (na temperaturi od 90°C do 150°C, ovisno o materijalu folije) i formira u posudu ili vrećicu pomoću vakuma ili pritiska. Oblikovana folija se zatim pomjera na stanicu punjenja, gdje automatski dozatori tačno doziraju proizvode (čvrste materijale, tečnosti, praške ili krhke predmete poput bombona) – volumetrični dozatori za tečnosti/praške, vagonski dozatori za čvrste materijale ili roboti za hvatanje i postavljanje za predmete nepravilnog oblika. Nakon punjenja, gornja folija (bilo prethodno otisnuta ili neotisnuta) se odmotava i zatvara uz pomoć toplote i pritiska za donju foliju, s mogućnošću dodatnog punjenja plinom (za MAP) ili vakuumskim zatvaranjem (za proizvode osetljive na kisik) između punjenja i zatvaranja. Konačna faza odvaja višak folije, odvaja pojedinačne pakete i isporučuje ih na transportnu traku za dalju obradu (označavanje, kartoniranje). Kako bi održao brzinu bez gubitka kvaliteta, termoformirajući paker visoke brzine koristi napredne tehnologije: servo motore za tačno upravljanje zatezanjem folije (sprečavajući njen pomicaj), PLC kontrolne sisteme sa ekranima sa dodirnom plohom (za brze promjene receptura i praćenje u stvarnom vremenu) i senzore u liniji (za otkrivanje nedostajućih proizvoda, grešaka u zatvaranju ili kidanja folije, aktivirajući automatske prilagodbe ili zaustavljanje). Kompatibilnost sa folijama je široka – može se koristiti tanka folija (15–30 μm) za lagane pakete i debela folija (50–100 μm) za teške ili proizvode koji se lako probijaju, uz mogućnost promjene kalupa (za 30–60 minuta) za promjenu veličine/oblika paketa. Efikasnost u potrošnji energije se postiže zahvaljujući zonskom zagrijavanju (zagrijavanje samo onog dijela folije koji je potreban za oblikovanje) i sistemima za povrat toplote. U skladu sa međunarodnim standardima, materijali koji dolaze u kontakt sa hranom su odobreni od FDA, CE oznaka za sigurnost (EU) i UL sertifikacija (Sjeverna Amerika). Za proizvođače, ovaj paker smanjuje troškove rada (1–2 operatera u poređenju sa 5–6 za ručne linije), osigurava konstantan kvalitet pakovanja (jačina zatvaranja, tačnost punjenja) i može se skalirati kako bi zadovoljio vršne zahtjeve (npr. praznici za proizvode u prehrambenoj industriji). Koristi se za pakovanje slanih užina, zamrznute hrane, farmaceutskih proizvoda i artikala lične higijene, omogućavajući brendovima da efikasno opsluže velike trgovinske lance i globalna tržišta.

Često postavljana pitanja

Koje materijale mogu termodformirajuće mašine obraditi?

Sustav upravljanja temperaturom ne zahtijeva ručnu regulaciju jer se automatski mijenja ovisno o materijalu, što sprečava degeneraciju tijekom procesa formiranja i zaključavanja.

Povezani članci

Inovativna pakirana rješenja za hrana industriju

24

May

Inovativna pakirana rješenja za hrana industriju

POGLEDAJ VIŠE
Modificirano atmosfersko ambaliranje: Ključ prema svježini

05

Jun

Modificirano atmosfersko ambaliranje: Ključ prema svježini

POGLEDAJ VIŠE
Zamrzivač tunel tipa: 3-30 minuta brzeg zaključavanja čerstotine, rješava problem učinkovitosti u prehrambenoj industriji

05

Jun

Zamrzivač tunel tipa: 3-30 minuta brzeg zaključavanja čerstotine, rješava problem učinkovitosti u prehrambenoj industriji

POGLEDAJ VIŠE
Freeze dried hrana za ljubimce: novi omiljenik tržišta zdrave dijete

05

Jun

Freeze dried hrana za ljubimce: novi omiljenik tržišta zdrave dijete

POGLEDAJ VIŠE

ocjena kupaca

Dr. Mark Johnson
Visoko-brzinska performansa za medicinsko pakiranje

Ambaliranje medicinskih uređaja zahtijeva preciznost i hiruršku čišćinu. Mašina od Kangbeit radi oboje: svake minute se proizvode 120 sterilnih blister ambala sa savršenim zatvaranjem. Dizajn od nerdzavljive ocele ispunjava naše GMP standarde, a udaljena dijagnostika je gotovo potpuno eliminisala neaktivno vrijeme. Poverljiv dobavljač za regulisane tržište.

Dobijte besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000
Inteligentni Sistem Upravljanja Formama

Inteligentni Sistem Upravljanja Formama

Mašina je opremljena digitalnom bazom podataka za formu koja može pohraniti više od 100 formula sa njihovim parametrima, omogućavajući jednostavno povlačenje postavki forme poput temperature, tlaka i vremena formiranja samo dodirivanjem. Povlačenje je lako čak i za složeno geometrijski dizajnirane lončeve. To eliminira greške u postavljanju i poboljšava ponovnu konsistentnost između više serija proizvodnje.
Energetska učinkovita servo tehnologija

Energetska učinkovita servo tehnologija

Mašine su također opremljene dodatnom značajkom štednje energije. Servo pogoni s regenerativnim trzanjem vode do poboljšanja potrošnje energije od do 40% u usporedbi s tradicionalnim mašinama koje koriste hidrauličke sustave. Ova mašina je u skladu sa standardima ISO 14001 okolišnih normi jer troši energiju samo tijekom stvarne faze formiranja i zaklanja lončeva, ulazeći u režim malopotrosnog čekanja tijekom neaktivnih razdoblja.
Integrirane Funkcije Kontrole Kvaliteta

Integrirane Funkcije Kontrole Kvaliteta

Opcionalne kamere prave snimke i otkrivaju greške u poravnavanju pečaja i lonca prije nego što izađu sa linije, sprečavajući da su pokvarene jedinice označene kao ‘dobre’ nakon inspekcije. Jednolikost žica šava potvrđuje se neprekidnim praćenjem sile pečanja. Upozoravlja operatere na nekonzistentnu debljinu filma, time eliminujući prekomjerni film i osiguravajući minimalnu otpadnu materijalu tijekom procesa.
Newsletter
Molimo ostavite poruku s nama