Авангардна линия за производство на кава за превъзходно качество и ефективност

Производствената линия за кафеени торбички е интегрирана автоматизирана система, проектирана за производство, пълнене и запечатване на опаковки, специфични за кафето, като същевременно се запазват летливите ароматни съединения, свежестта и срока на годност на напитката – което е критично за поддържането на качеството на пържените кафеени зърна, млякото или инстант кафето. Нейният работен процес включва три основни етапа, всеки от които е оптимизиран с оглед чувствителността на кафето към кислород, влага и светлина. Модулът за формиране на торбички използва многослойни материали на ролка (напр. PET/PE за основна защита или PET/AL/PE за по-добра устойчивост към кислород/влага), за да създаде персонализируеми опаковки чрез вертикална (VFFS) или хоризонтална (HFFS) технология за формиране, пълнене и запечатване. Машините VFFS се справят отлично с висок обем производство на торбички с подова част (50–300 торбички в минута, CPM) с ципове, докато HFFS е идеална за плоски или гофретирани торби за мляко. Модулът за пълнене използва прецизни дозиращи системи, адаптирани към типа кафе: обемни дозатори за инстант кафе (±1% точност, за осигуряване на еднакви порции), теглови дозатори за пържени зърна (компенсиращи промените в плътността, предизвикани от размера на зърното/степента на пържене) и шнекови дозатори за мляко (със система за събиране на прах, за минимизиране на загубата на аромат и осигуряване на чиста работа). Характерна особеност за пърженото/млякото кафе е вграденото издухване с азотен газ, което измества над 98% от въздуха в торбичката, намалявайки нивото на кислород под 2%, удължавайки срока на годност от 2–3 месеца (без издухване) до 6–12 месеца. Процесите след запечатването включват прикрепване на клапан за еднопосочно отдушване (за пържени зърна, освобождава CO₂, без да допуска кислород), термично етикетиране (отпечатване на партидни номера, дати на пържене и баркодове за проследяване) и строг контрол на качеството. Системите за контрол включват уреди за проверка на теглото (±0.5 г допуск, за отстраняване на недопълнени/препълнени торбички), тестери за цялостност на запечатването (използващи вакуум за откриване на течове) и детектори за метал, за елиминиране на замърсени опаковки. Всички повърхности, които са в контакт с хранителни продукти (дюзи за пълнене, грила за запечатване, транспортьори), са произведени от неръждаема стомана 304, съответстваща на изискванията на FDA 21 CFR Part 177 и Регламент на ЕС (EC) No 10/2011, за да се предотврати химическо излъгане. Линията също разполага с възможности за бърза смяна на настройките (регулируеми ролки с фолио, съхранение на рецепти в PLC системи), за преминаване между размери на торбичките (250 г, 500 г, 1 кг) или видове кафе за 15–30 минути, поддържайки както малки серии от специалитети, така и големи обеми за търговия. За производителите тази линия гарантира постоянство на качеството на опаковката, минимизира деградацията на аромата и отговаря на глобалното търсене на удобни и запазващи свежестта опаковки за кафе – което е съществено за конкуренция на пазара (супермаркети, специализирани магазини) и в електронната търговия (където издръжливостта по време на транспортиране е критична).