EN
Розуміння технології вакуумного шкірного упаковування
Як працює VSP: Від вилучення повітря до герметичного запечатування
VSP Vacuum Skin Packaging, відоме як технологія вакуумної упаковки, є революцією у збереженні продуктів харчування завдяки значному продовженню терміну придатності їжі. Перший крок - це вилучення повітря, високоякісна вакуумна машина витягує майже весь повітрь із упаковки. Це дуже важливо, оскільки воно зменшує можливість будь-якого росту бактерій, що тримає продукт свіжим. Вакуум також допомагає створити тугу плівку шляхом формування високопротивляної фільми навколо форми продукту. Сучасне обладнання для VSP виготовлено для підтримки цієї точності. Багато організацій з безпеки їжі підкреслюють необхідність реалізації критичних температурних контролів під час процесу запечатування. Правильно застосована температура гарантує, що при використанні високопротивляних фільмів, запечатування не лише туге, але й зберігає якість та безпеку продукту, зберігаючи природні смак, аромат і текстуру.
Основні компоненти: високобар'єрні фільми та швидко діючі машини
Фільми з високим бар'єром виступають ключовим чинником у ВСП, захищаючи продукцію від кисню та вологи і продовжуючи термін придатності. Ці фільми проектуються так, щоб мати необхідну міцність та тривалість для того, щоб добре прилягати до продукту. Вакуумні упаковувальні машини AP5306E швидкого дії є необхідною частиною ВСП, які ефективні та надійні. Вони можуть працювати на високих швидкостях, упаковуючи тисячі продуктів на хвилину, що робить їх ідеальним рішенням для вимог великих об'ємів упаковки. Індустрійні звіти свідчать, що ВСП є кращим методом упаковки, ніж традиційні методи для захисту якості їжі та продовження терміну придатності. Наприклад, продукти, упаковані за допомогою ВСП, можуть мати більший термін придатності, ніж продукти, упаковані традиційним способом, наприклад, встановлено, що червоне м'ясо тримається на двадцять один день довше завдяки ВСП.
Головні переваги вакуумного шкірного упаковування
Продовжений термін придатності через вилучення кисню
Вакуумне обгортання шкірою (VSP) значно зменшує контакт з киснем, що обмежує портні і продовжує термін придатності. Видаляючи повітря з упаковки, VSP продовжує термін придатності продукту і зменшує оксидування, яке може впливати на колір продукту. Дослідження аграрних джерел показують, що товари, запечатані за допомогою VSP, мають значно більший термін придатності, ніж товари без VSP. УПАКОВАНІ ЖИРНІ ПРОДУКТИ НА БАЗІ ОВОЧІВ Упаковані продукти, наприклад, м'ясні продукти, упаковані за допомогою VSP, мають до 80% більший розхід завдяки продовженню терміну придатності, як це було доведено в деяких мережах супермаркетів.
Покращена презентація продукту та апеляція до бренду
Чітка і герметична пломба VSP значно збільшує споживчий апелянт, демонструючи свіжість та якість продукту споживачам. Бренди, які використовують VSP, наприклад, такі як у Booths, підтвердили вплив VSP на прийняття рішень про покупку споживачами, покращуючи візуальний апелянт на полиці та мінімізуючи непривабливі соки всередині упаковки. Ця упаковка визначається високою візуальною привабливістю для клієнтів і також підкреслює видимість бренду, дозволяючи декорувати унікальну ідентичність бренду, що збільшує конкурентоспроможність на ринку.
Зменшення стравлення їжі та залежності від консервантив
Її здатність збільшувати термін придатності сприяє зменшенню викидів їжі, оскільки зменшується кількість портлячості, перевага, яка підтримується екологічними дослідженнями, що показують його позитивний вплив на середовище та тривале розвиткове використання. Також, чим довше час зберігання, тим менша кількість консервантив, що має корисний ефект на здоров'я людини. Як результат, споживачі отримують свіжий продукт, що мінімум хімічно оброблений, що відповідає зростаючим тенденціям у галузі здоров'я та захисту середовища.
Покращення ефективності доставки за допомогою компактної упаковки
VSP забезпечує переваги для покращення ефективності доставки судна через менший об'єм за рахунок компактного формату упаковки і зменшує витрати на перевезення, максимізуючи загрузку судна. Це зменшення відповідає логістичним дослідженням, що підкреслюють важливість маленької упаковки для максимальної використаності складу та мінімізації вартості транспортування. Компактний розмір упаковки також дозволяє системі бути значно легше обробляною та зберігатою, роблячи логістичну здатність набагато простішим процесом.
Перейшовши на VSP, компанії можуть отримати кілька переваг, включаючи покращення збереження продукту, візуальний апеляж, стійкість та логістичну ефективність, що сприяє загальній задоволеності споживачів та успіху на ринку.
VSP vs. MAP: Вибір правильного рішення для упаковки
Порівняння терміну придатності: Кращий контроль кисню за допомогою VSP
MEPs та MAPMEPs призначені для продовження терміну придатності свіжих продуктів харчування, а фізичний дизайн може впливати як на те, як досягається бажаний термін придатності, так і на шлях передачі кисню. VSP відомий своєю здатністю майже повністю вилучувати всі доступні кисень з упаковки, таким чином запобігаючи росту бактерій та портячку. У той час як MAP замінює кисень газами, які зменшують рост бактерій. Індустриальні дослідження вказують, що VSP може допомогти, щоб м'ясо залишалось свіжим і наповненим життям у два-три рази довше, ніж коли воно упаковане за допомогою MAP. Органи забезпечення безпечності їжі стверджують, що VSP зберігає продукти свіжими довше, продовжуючи термін придатності на 50% більше, ніж MAP.
Швидкість виробництва: Автоматичні наповнювачі у MAP та VSP
У термінах швидкості виробництва, VSP є найкращим. Вакуумні упаковувальні машини VSP працюють на дуже високих швидкостях порівняно з MAP упаковкою, якій потрібні спеціальні гази, додавані до середовища за допомогою автоматичних наповнювачів. У VSP використовуються швидко працюючі вакуумні упаковувальні машини. Останні промислові дослідження показують, що VSP безпосередньо зменшує час упаковки і може досягти збільшення продуктивності упаковки на 30% порівняно з системами MAP. Ця здатність може бути життєво важливою для виробників їжі великих об'ємів, які шукають спрощення операцій та економію коштів.
Економічна ефективність та гнучкість обладнання
Впровадження обладнання VSP надасть значні вагомі переваги, а також гнучкість. Отже, навіть якщо початкові капітальні витрати на технологію VSP можуть бути більшими, ніж для системи MAP, експлуатаційні витрати зазвичай менші. У більшості систем VSP використовувані матеріали мінімалізовані для упаковки - гази або додатковий герметизуючий матеріал не придбуються часто. Крім того, моделі VSP більш гнучкі, їх можна використовувати для різних розмірів і типів продукції, включаючи свіжі морепродукти та птицу, без проблем. Ця гнучкість також зменшує хлопоти з управлінням запасами, а може навіть забезпечити додаткові заощадження шляхом мінімізації відходів та вимог до зберігання.
Промислове застосування високопродуктивних систем VSP
Упаковка птиці та м'яса: збереження свіжості
Вакуумне шкіркове упаковування (VSP) радикально змінило птиччу та м'ясну індустрію упаковування, зберігаючи термін придатності продукту та зменшуючи кількість мікроорганізмів. Крім того, здатність VSP значно зменшувати викриття кисню розширює термін придатності, щоб м'ясо залишалося свіжим та більш привабливим. Промислова термінологія: «Вакуумна пломба VSP добре запобігає росту мікроорганізмів, головного чинника портлячості м'яса». Крім того, упаковка VSP служить бар'єром для повітряних забруднюючих речовин, що ще більше збільшує безпеку їжі та довіру споживачів. Вона також відповідає тенденції стосовно стійких та зручних рішень упаковування в м'ясній індустрії, говорить компанія. 89 Таким чином, VSP 90 задовольняє зростаючий попит споживачів на здоровіші, більш стійкі продукти харчування, які використовують менше консервантив та створюють менше відходів.
Захист морепродуктів: стійкість до протечок та сумісність з HPP
Упаковка морепродуктів вимагає надійності та захисту від протікань для забезпечення якості та більш довгої терміну придатності, для чого й було розроблено VSP. Технологія VSP забезпечує міцні герметичні з'єднання, які можуть захищати відповідальні характеристики продукції морепродуктів та запобігати втраті води та портлям. Ця функція є критичною для зберігання та перевезення морепродуктів. Крім того, системи VSP можна комбінувати з технологією Високотискового Оброблення (HPP), процесом, який знову ж таки підвищує термін придатності без впливу на харчову цінність. Але коли VSP kombinujeся з технологією HPP, то це допомагає морепродуктам залишатися свіжими без використання хімічних консервантив, що є сильним аргументом для споживачів, орієнтованих на здоров'я. Така комбінація не тільки поліпшує безпеку та якість кінцевих продуктів, але й розширює горизонти морської промисловості для надання споживачам преміальних та свіжих продуктів.
Інновації в готових стравах: зручність, безпечна для микровілної печі
У швидко розширюваному ринку готових страв, VSP грає ключову роль, розробляючи упаковку для мікрохвильових печей, яка збільшує зручність для споживачів. Це також вигідно: безпечна і захищена від підробування упаковка VSP завжди придатна для мікрохвильової печі та універсальна, щоб задовольняти зростаючий попит на зручні рішення з готовими стравами без компромісу якості продукту. Готові страви, страви готові до споживання, набули популярності серед споживачів, які бажають страву, яку легко нагріти, VSP саме це й робить за допомогою своєї простоЇ у конструкції. Прозорість упаковки вакуумного обгортання покращує косметичний вигляд готових страв і дозволяє споживачам переглянути якість продукту перед покупкою. Дані, зібрані в результаті досліджень, показують, що легкість приготування та призначення для способу життя приваблюють споживачів до страв упакованих VSP, таким чином підтримуючи зростання популярності страв упакованих VSP. Ця інновація приваблює як споживачів, що живуть активним способом життя, так і сприяє зусиллям галузі розробляти відповідальні рішення упаковки.