Продвинутая линия производства кофе для превосходного качества и эффективности

Производственная линия для производства пакетов с кофе представляет собой интегрированную автоматизированную систему, предназначенную для изготовления, заполнения и герметизации упаковки, специально предназначенной для кофе, при этом сохраняются летучие ароматические соединения напитка, его свежесть и длительность хранения — что критически важно для поддержания качества обжаренных зерен, молотого кофе или растворимого кофе. Ее рабочий процесс включает три основных этапа, каждый из которых оптимизирован с учетом чувствительности кофе к кислороду, влаге и свету. Модуль формирования пакета использует рулонные многослойные ламинированные материалы (например, ПЭТ/ПЭ для базового барьера или ПЭТ/АЛ/ПЭ для повышенной устойчивости к кислороду и влаге) для создания настраиваемой упаковки с помощью вертикальной (VFFS) или горизонтальной (HFFS) технологий формирования, заполнения и герметизации. Машины VFFS отлично подходят для производства большого объема стоячих пакетов (от 50 до 300 пакетов в минуту) с замком-молнией, тогда как HFFS идеально подходит для плоских или с гармошкой пакетов для молотого кофе. Модуль дозирования использует точные системы, адаптированные под тип кофе: объемные дозаторы для растворимого кофе (с точностью ±1% для обеспечения стабильного размера порции), весовые дозаторы для обжаренных зерен (с компенсацией различий в плотности, обусловленных размером зерен и степенью обжарки), шнековые дозаторы для молотого кофе (оснащенные системой сбора пыли для минимизации потери аромата и обеспечения чистоты процесса). Характерной особенностью для обжаренного/молотого кофе является встроенная система продувки азотом, которая вытесняет 98%+ воздуха из пакета, снижая уровень кислорода ниже 2%, что продлевает срок хранения с 2–3 месяцев (без продувки) до 6–12 месяцев. После герметизации процесс включает установку одностороннего выпускного клапана (для обжаренных зерен, выпускающего CO₂ без пропуска кислорода), термическую маркировку (нанесение партийных кодов, дат обжарки и штрихкодов для обеспечения прослеживаемости) и строгий контроль качества. Системы контроля включают контрольные весы (с допуском ±0,5 г для отбраковки недовзвешенных или перевзвешенных пакетов), тестеры целостности упаковки (с использованием метода вакуумной утечки для обнаружения повреждений) и металлоискатели для исключения загрязненных упаковок. Все поверхности, контактирующие с пищевыми продуктами (дозирующие сопла, герметизирующие губки, конвейеры), изготовлены из нержавеющей стали марки 304, соответствующей требованиям FDA 21 CFR Part 177 и Регламенту ЕС (ЕС) №10/2011, чтобы предотвратить выщелачивание химических веществ. Линия также имеет возможность быстрой смены настроек (регулируемые рулонные пленки, хранение рецептов в ПЛК-системах) для перехода между размерами пакетов (250 г, 500 г, 1 кг) или типами кофе за 15–30 минут, что поддерживает как небольшие специализированные партии, так и крупносерийное производство для розничной торговли. Для производителей эта линия обеспечивает стабильное качество упаковки, минимизирует деградацию аромата и отвечает глобальному спросу потребителей на удобную и сохраняющую свежесть упаковку кофе — что особенно важно для конкуренции на рынке (супермаркеты, специализированные магазины) и в электронной коммерции (где критична прочность упаковки во время доставки).