Máquinas de Secagem de Alimentos de Alta Eficiência para Uso Industrial

Uma máquina túnel de congelamento rápido é um equipamento contínuo e de alta capacidade que combina o congelamento rápido em túnel com secagem pós-congelamento (geralmente por ar quente ou vácuo) para processar grandes lotes de alimentos — ideal para produção em escala industrial de produtos liofilizados ou parcialmente secos, como carne, aves, frutos do mar e frutas/vegetais em blocos. Seu design inclui um túnel longo e isolado (5-20 metros) com uma esteira transportadora (em aço inoxidável ou revestida de teflon) que move os alimentos através de zonas sequenciais: pré-resfriamento (0 °C a -10 °C, reduzindo a temperatura inicial para evitar choque térmico), congelamento (-25 °C a -40 °C, usando ar frio forçado proveniente de evaporadores, velocidade do ar de 3-8 m/s) e secagem (20 °C a 60 °C, ar quente ou vácuo para remover a umidade superficial). Ao contrário dos liofilizadores por lotes, o fluxo contínuo do túnel permite processar de 500 a 2000 kg/hora, sendo adequado para grandes fabricantes de alimentos (por exemplo, produtores de refeições congeladas, processadores de carne). A zona de congelamento pode usar expansão direta (refrigerante circulando pelas serpentinas do evaporador) ou refrigeração criogênica (nitrogênio líquido, para congelamento ultra-rápido a -80 °C, ciclo de 5-10 minutos), dependendo das necessidades do produto — a refrigeração criogênica é usada para itens delicados (por exemplo, bagas inteiras) para preservar sua forma, enquanto a expansão direta é economicamente viável para produtos mais resistentes (por exemplo, pedaços de carne bovina). A zona de secagem é personalizável: a secagem com ar quente (para produtos parcialmente secos, como carne seca) usa ar desumidificado para remover 30%-50% da umidade, enquanto a secagem a vácuo (para produtos totalmente secos) opera a 10-50 kPa para reter os nutrientes. Principais características incluem sensores de temperatura/umidade em cada zona (monitoramento em tempo real via PLC), velocidade ajustável da esteira transportadora (compatível com o tempo de secagem do produto) e isolamento (espuma de PU, espessura ≥100 mm) para minimizar a perda de energia. Todas as partes em contato são em aço inoxidável 304, com painéis de acesso fácil para limpeza (conforme as normas HACCP). A conformidade com as certificações CE (segurança mecânica) e ISO 9001 (gestão da qualidade) garante a confiabilidade. Para os fabricantes, esta máquina equilibra velocidade e qualidade: reduz o tempo de congelamento em 40%-60% em comparação com sistemas por lotes, mantém uma qualidade consistente do produto (sem aglomeração, teor uniforme de umidade) e permite escalabilidade. Também atende tendências de mercado, como "rótulos limpos" (mínimo processamento) e vida útil prolongada (12-24 meses para produtos liofilizados), possibilitando o fornecimento para redes de varejo e fornecedores de alimentos em todo o mundo.