Wysokoefektywne maszyny do opakowywania próżniowego do konserwacji żywności

Wszystkie kategorie

Znany producent sprzętu do opakowywania w próżni

Nasi klienci zasługują na nic innego jak tylko najlepsze i bezkonkurencyjne urządzenia. Dlatego oferujemy sprzęt do opakowywania w próżni od prowadzących marek. Standardy pieczętowania gwarantują wyjątkową jakość, wydajność, niezawodność oraz wszystko, czego firma może oczekiwać.
ZAMÓW CENĘ

Inne oferty: Wyraźne korzyści naszych maszyn do spakowywania próżniowego

Higiena, Mocne Kontrolne Zgodność

Wykonane z nierdzewnej stali 304 i części polioksymetylenowych (POM) przeznaczonych do użytku spożywczego, maszyny spełniają standardy higieniczne certyfikowane przez CE, ISO 9001 i QS. Bezszwowe powierzchnie wewnętrzne oraz zdejmowalne paski pieczętujące ułatwiają czyszczenie. Ponadto, opcjonalny moduł sterylizacji UV (wbudowany) może usunąć 99,9% bakterii znajdujących się na powierzchni folii, sprawiając, że jest ona niezainfekowana. Ponadto, maszyny automatycznie wykrywają błędy w pieczętowaniu próżniowym, zakleszczone folie lub słabe funkcje próżni, co potwierdza zgodność z regulacjami HACCP i FDA dotyczącymi bezpieczeństwa żywności.

Produkty powiązane

Wiodące marki urządzeń do pakowania próżniowego to wysokiej klasy, niezawodne systemy pakowania próżniowego produkowane przez czołowe firmy branżowe – wyróżniające się zaawansowaną technologią, rygorystycznym kontrolowaniem jakości, kompleksową zgodnością oraz wyjątkową obsługą posprzedażną – dedykowane branżom takim jak przetwórstwo spożywcze, farmacja czy elektronika, gdzie integralność i spójność pakowania są niepodważalne. W przeciwieństwie do urządzeń ogólnych, modele wiodących marek oferują kilka kluczowych zalet: innowacje technologiczne, takie jak energooszczędne pompy próżniowe (bezolejowe lub o konstrukcji z łopatkami obrotowymi, które zmniejszają zużycie energii o 15–25%), inteligentne systemy sterowania (wspierające IoT, umożliwiające zdalne monitorowanie, konserwację predykcyjną i zapis danych) oraz konstrukcje modułowe (umożliwiające dostosowanie do konkretnych produktów – np. delikatne ciasta kontra cięższe mięsa). Jakość jest zagwarantowana dzięki surowym standardom produkcji: komponenty testowane są pod kątem trwałości (np. pompy próżniowe o żywotności 10 000+ godzin), części stykające się z produktami wykonane są ze stali nierdzewnej 316L (do zastosowań spożywczych/farmaceutycznych) lub tworzyw sztucznych przeznaczonych na żywność (zgodnych z normami FDA 21 CFR Part 177, UE 10/2011 oraz ISO 10993), a urządzenia przechodzą rygorystyczne testy wydajności (wytrzymałość uszczelnienia, stabilność poziomu próżni) przed opuszczeniem fabryki. Zgodność jest kompleksowa: wiodące marki posiadają certyfikaty ważne na rynki globalne, w tym CE (bezpieczeństwo w UE), UL (Ameryka Północna), FDA (kontakt z żywnością), GMP (farmacja) oraz ISO 9001 (zarządzanie jakością). Asortyment produktów jest różnorodny, obejmując modele półautomatyczne stołowe (do produkcji małych partii), w pełni automatyczne systemy inline (do linii wysokowydajnych, 50–150 opakowań na minutę) oraz maszyny na zamówienie (do zastosowań specjalnych, takich jak pakowanie dużych formatów dla części przemysłowych). Obsługa posprzedażna to cecha wyróżniająca wiodące marki: usługi obejmują montaż na miejscu przez certyfikowanych techników, szkolenia operatorów (w wielu językach), pomoc techniczną na żądanie 24/7 oraz globalną dystrybucję części zamiennych (zapewniającą minimalne przestoje). Wiele wiodących marek oferuje również usługi dodatkowe, takie jak konsultacje dotyczące materiałów opakowaniowych (rekomendacja najlepszej folii do konkretnego produktu) czy optymalizację procesów (pomoc klientom w zmniejszaniu odpadów i zwiększaniu wydajności). Dla firm inwestycja we wiodące marki urządzeń do pakowania próżniowego oznacza obniżenie kosztów długoterminowych (mniej napraw, niższe zużycie energii), zagwarantowanie zgodności z globalnymi przepisami (unikanie barier przy imporcie/eksportowaniu) oraz podniesienie jakości produktu (stałe poziomy próżni zapobiegają psuciu się i wydłużają trwałość). Jest ona zaufana przez duże zakłady produkcyjne (np. międzynarodowe marki spożywcze, firmy farmaceutyczne) oraz małe i średnie przedsiębiorstwa – wszędzie tam, gdzie niezawodność i wydajność są kluczowe dla utrzymania renomy marki.

Często zadawane pytania

Czy te maszyny są oszczędne w energii?

Tak. Nasze maszyny mają tryby oszczędzania energii, które mogą zmniejszyć zużycie energii o 30% w okresach bezczynności. Pompka próżniowa jest wyposażona w ZMP (Zmiennoprzecinkowy Napęd Frekwencji), który kontroluje prędkość pompy w zależności od popytu. Moduł spajania cieplnego ma również moduł efektywności, który kontroluje moc grzewczą pieca. Maszyna全自动 zużywa zazwyczaj tylko 5-8 kW/h podczas pracy, co czyni ją opłacalną na dłuższą metę.

Artykuły pokrewne

Innowacyjne rozwiązania opakowaniowe dla przemysłu spożywczego

24

May

Innowacyjne rozwiązania opakowaniowe dla przemysłu spożywczego

ZOBACZ WIĘCEJ
Podnoszenie efektywności przetwarzania mięsa

24

May

Podnoszenie efektywności przetwarzania mięsa

ZOBACZ WIĘCEJ
Badanie Opcji Maszyn Do Pakowania

24

May

Badanie Opcji Maszyn Do Pakowania

ZOBACZ WIĘCEJ
Zamrażone sucho jedzenie dla zwierząt: nowy ulubieniec rynku diety zdrowej

05

Jun

Zamrażone sucho jedzenie dla zwierząt: nowy ulubieniec rynku diety zdrowej

ZOBACZ WIĘCEJ

oCENA KLIENTA

Maria Rodriguez
Idealne dla produktów cukierniczych o wysokich obrotach sprzedaży

U Kangbeit's, podstawowym defektem pakowania próżniowego maszyny było tworzenie pary. Teraz dzięki dostosowaniom maszyny, buchta jest pieczona po opakowaniu. Ich maszyny przekroczyły oczekiwania, osiągając przepustowość opakowywania wynoszącą 100 bucht na minutę z nieprzerwaną jakością spoiny. Regulowane siły próżni pozwalają nam efektywnie zawierać miękkie chleby i chrupkie ciasta. Serwis po sprzedarzy, w tym zdalna diagnostyka, zawsze był pomocny w utrzymaniu czasu działania.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Inteligentny System Sterowania Próżnią

Inteligentny System Sterowania Próżnią

Zaawansowany panel sterujący na bazie PLC umożliwia śledzenie i monitorowanie ciśnienia próżni, czasu spajania oraz prędkości zasilania folii w czasie rzeczywistym. Dzięki ponad 50 wstępnie ustawionym programom dla różnych produktów, takich jak mięsa, suszone produkty i lekarstwa, operatorzy mogą pakować różne profile po prostu dotknięciem przycisku. System zbiera i przechowuje dane produkcyjne w celu zgodności z audytem jakości, zapewniając walidację dla audytów jakościowych.
Technologia podwójnego hermetyzowania w celu zwiększenia szczelności powietrza

Technologia podwójnego hermetyzowania w celu zwiększenia szczelności powietrza

Nasz wyłączny mechanizm podwójnego hermetyzowania wykorzystuje dwie równoległe hermetyki z pięciomilimetrową przestrzenią, zapewniając maksymalną odporność na przecieki, przetestowaną do wytrzymywania ciśnienia 50kPa bez uszkodzeń. Jest to szczególnie ważne w przypadku produktów przeznaczonych do długoterminowego magazynowania lub transportowanych międzynarodowo, ponieważ zapobiega wpływowi powietrza podczas transportu. Te hermetyki są również oznaczane wsadowymi numerami za pomocą termoembosowania w celu śledzenia.
Eko - przyjazne rozwiązania filmowe

Eko - przyjazne rozwiązania filmowe

Wsparcie dla roślinnej PLA pozwala markom osiągnąć cele zrównoważonego rozwoju bez rezygnacji z wydajności opakowań. Te folie zapewniają ten sam poziom szczelności jak tradycyjne plastiki, ale rozkładają się w okresie 6–12 miesięcy. Maszyny te zmniejszają marnotrawstwo folii dzięki precyzyjnym kontrolom napięcia, używając o 15% mniej materiału niż starsze modele.
Biuletyn
Proszę zostawić nam wiadomość