Thermovormpakkermachines | Hoge-snelheid aangepaste oplossingen

Alle Categorieën

Fresher voor langer Thermovormende Afsluiter voor Groenten

Onze gefuseerde anti-lift afsluitingen voor groenten houden vocht goed afgesloten zonder uitwendige spanning te veroorzaken en behouden het verse uiterlijk, de voedingsstoffen en de houdbaarheid van de producten.
VRAGEN OM EEN OFFERTE

Uitzonderlijke voordelen van onze thermoformverpakkingmachines

Hoge Snelheid Automatisering voor Massaproductie

Onze volledig automatische thermovormende lijnen zijn uitgerust met industriële efficiëntie om een indrukwekkende uitkomst van 150 bakjes per minuut te bereiken, wat aanzienlijk de productie verbetert voor leveranciers met grote volumes. Er is geen limiet aan het aantal bestellingen dat kan worden vervuld met de inline velvoeding, verwarming, vormgeving, invullen en afsluiten, waarvoor nauwelijks handarbeid nodig is.

Gerelateerde producten

Een thermoformingsysteem voor groenten is een gespecialiseerde verpakkingsmachine die ontworpen is om maatwerk, luchtdichte verpakkingen te maken voor groenten door een plastic folie tot een soort blad te vormen, het product in te plaatsen en af te sluiten met een bovenfolie - geoptimaliseerd om de unieke behoeften van groenten aan te pakken: breekbaarheid, hoog vochtgehalte en gevoeligheid voor oxidatie en microbiële bederf. In tegenstelling tot algemene thermoformingsystemen bevat het functies die specifiek zijn afgestemd op het bewaren van groenten: de basisfolie (meestal PET/PE of PP/PE laminaat) is gekozen om zijn doorstansweerstand (om scherpe randen van groenten zoals wortelen of broccoli te weerstaan) en lichte zuurstofbarrière (om de ademhaling te vertragen zonder anaërobe omstandigheden te creëren die leiden tot gisting). De bovenfolie bevat vaak een antikondenslaag om condensatie te voorkomen (het behouden van zichtbaarheid van het product) en kan permeabel zijn voor CO₂/O₂ (voor bladgroenten zoals spinazie, om gasuitwisseling te balanceren en de versheid te verlengen). Het verwarmingssysteem van het afsluitapparaat gebruikt nauwkeurige temperatuurregeling (80°C–120°C) en instelbare druk om te voorkomen dat delicaat product wordt vermorzeld (bijvoorbeeld kersentomaten, ijsbergsla) terwijl een strakke afsluiting wordt gegarandeerd - cruciaal om vochtverlies en kruisbesmetting te voorkomen. Veel modellen bevatten een functie voor verpakkingsmodificatie van de atmosfeer (MAP), die de verpakking spoelt met een gasmengsel (meestal 5%–10% O₂, 5%–15% CO₂, 75%–90% N₂) om schimmelgroei te remmen en de afbraak van chlorofyl te vertragen (het behouden van de groene kleur in groenten zoals asperges). De vormgevingsstation van de apparatuur gebruikt vacuüm of druk om de basisfolie te vormen, met aanpasbare holtegroottes om verschillende groentesoorten te accommoderen (bijvoorbeeld kleine holtes voor bessen, grote holtes voor hele paprika's). Alle voedselcontactmaterialen zijn vervaardigd uit roestvrij staal 304, conform FDA 21 CFR Part 177 en EU Verordening (EG) nr. 10/2011, en hebben gladde oppervlakken voor eenvoudige reiniging (in lijn met HACCP-richtlijnen). Voor groenteverwerkers en detailhandelaren verlengt dit afsluitapparaat de houdbaarheid met 2–3 keer vergeleken met traditionele verpakkingen (bijvoorbeeld losse plastic zakken), verminderd het productverlies (door verminking van kneuzingen en bederf) en verhoogt het de consumentenbevlogenheid (duidelijke, veiligheidsverpakking die de kwaliteit van de groenten benadrukt). Het wordt veel gebruikt voor verpakkingen die klaar zijn voor de verkoop van vooraf gesneden groenten, saladekits en speciaalproducten, en ondersteunt wereldwijde leveringsketens door te garanderen dat groenten vers blijven tijdens transport naar verre markten.

Veelgestelde Vragen

Kunnen de machines zowel starre als flexibele verpakkingen verwerken?

Ja, onze thermoformmachines hebben een dual-functionele capaciteit. Voor stevig verpakkingsmateriaal kunnen sterke clamshells of bladen geproduceerd worden met dikke films (0,2 - 2mm). Voor andere toepassingen kunnen dunne films (0,05-0,3mm) worden gebruikt om zachte zakken of strakke verpakkingen te produceren. De vormdruk (tot 15 bar) en de aanpasbare trekdiepte (tot 100mm) kunnen beide soorten ondersteunen. Deze flexibiliteit maakt het mogelijk om verse producten en elektronische onderdelen te verpakken.

Gerelateerde Artikelen

Vacuümhuidverpakkings: Een Speler die het Tijdstip Verandert

05

Jun

Vacuümhuidverpakkings: Een Speler die het Tijdstip Verandert

MEER BEKIJKEN
Gewijzigde Atmosfeer Verpakkingsmethode: Sleutel tot Versheid

05

Jun

Gewijzigde Atmosfeer Verpakkingsmethode: Sleutel tot Versheid

MEER BEKIJKEN
Verpakkingmachines verkennen

24

May

Verpakkingmachines verkennen

MEER BEKIJKEN
Vriesgedroogde dierenvoeding: het nieuwe favoriet van de gezonde dieetmarkt

05

Jun

Vriesgedroogde dierenvoeding: het nieuwe favoriet van de gezonde dieetmarkt

MEER BEKIJKEN

kLANTBEVINDING

Carlos Rodriguez
Betrouwbaarheid voor elektronisch verpakken in grote volumes

We gebruiken al drie jaar Kangbeit’s machines om elektronische onderdelen te verpakken. Ze teleurstellen ons zeker niet. De machines draaien op hoge snelheid, wat onze 24/7 productiebehoefte dekt. Hun foutvrije beheersysteem garandeert dat elk blad correct wordt ingesteld en verzegeld. De integratie met ons transportband systeem was eenvoudig en het gehele proces loopt zonder continue supervisie.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Intelligente Mould Management Systeem

Intelligente Mould Management Systeem

De machine is uitgerust met een digitale vormgegevensdatabase die meer dan 100 vormen met hun parameters kan opslaan, waardoor het oproepen van vorminstellingen zoals temperatuur, druk en vormtijd met één toets mogelijk is. Oproepen is eenvoudig zelfs voor complex geometrisch ontworpen bladen. Dit elimineert instelfouten en verbetert de consistentie van herhaalbaarheid over meerdere productielopingen.
Energiezuinige Servotechnologie

Energiezuinige Servotechnologie

De machines zijn ook uitgerust met een extra energiebesparende functie. Servogedreven motoren met regeneratief remmen leiden tot een verbetering van de energieuitgaven van tot 40% in vergelijking met traditionele machines met hydraulische systemen. Deze machine voldoet aan de ISO 14001 milieu-normen omdat hij alleen energie gebruikt tijdens het daadwerkelijke vormen en afsluiten van de bladen, waarna hij overschakelt naar een stand-by-modus met lage energieverbruik tijdens rustperiodes.
Integrale kwaliteitscontrolefuncties

Integrale kwaliteitscontrolefuncties

Optionele camera's registreren afwijkingen in de vertering en het uitlijnen van de bak voordat ze het productielijn verlaten, waardoor een foutieve eenheid niet wordt gemarkeerd als ‘goed’ na inspectie. De uniformiteit van de lassen over meerdere bladen wordt gecontroleerd door continu te monitoren van de verzegelingkracht. Waarschuwt operateurs voor ongelijke foliedikte, waardoor overmatig folie wordt eliminerd en er een minimale verspilling plaatsvindt tijdens het proces.
Nieuwsbrief
Laat een bericht achter