Premium Vriezdroge Instantkoffieproductielijnen voor Kwaliteit en Efficiëntie

Alle Categorieën

Instantkoffie Laag Azijngehalte Invriesgedroogd: Mild & Vervuld

Ontdek de volle, soepele smaak van onze laag-azijngehalte invriesgedroogde instantkoffie - een rijke smaak gecombineerd met aangename koffie die het waard is om te genieten. Geavanceerde invriesdroogtechnieken maken het mogelijk om lage-azijngehalte koffie te produceren die de smaak behoudt.
Vraag een offerte aan

Vergissingen bij de Productielijnen van Instant Freeze Dried Koffie

Energie-Efficiënt en Hygiënische Ontwerp

Een ultra moderne eigenschap van onze vriesdrogingslijnen is energieëfficiëntie. Geavanceerde koelsystemen met lage vermogens en warmterecuperatietechnieken laten ons de energieverbruik met 40% reduceren in vergelijking met conventionele vriesdrogers. De CIP (Clean-in-Place) systemen, samen met de roestvrijstalen constructie, zorgen voor eenvoudige sanering en naleving van FDA, CE en HACCP voorschriften. Geautomatiseerde reinigingscyclusen minimaliseren procesdowntime, terwijl snel loskoppelbare onderdelen residuopbouw elimineren, wat cruciaal is voor multi-product systemen. Instantkoffie geproduceerd met deze hygiënische ontwerp kan wereldwijd geëxporteerd worden omdat het strenge internationale voedingsmiddelenhygiëne normen voldoet.

gerelateerde producten

Onze trots ligt in de laagzuurige vriesgedroogde instantkoffie, die door een zorgvuldig vriesdrogeproces gaat. Allereerst worden de koffiebonen geroosterd en vervolgens gebrewd tot een extract. Het extract wordt dan bevroren en vocht wordt via sublimatie in een vacuüm verwijderd. Door deze methode kunnen we de zuurgraad verlagen terwijl we de complexe smaken en rijke geur van de koffie behouden. Onze klanten variëren van mensen die van de gemakkelijkheid van instantkoffie houden tot bedrijven in de cateringindustrie. Wat ons onderscheidt is onze laagzuurige vriesgedroogde instantkoffie, die wordt geprezen om zijn geweldige smaak en hoge kwaliteit.

Veelgestelde Vragen

Hoeveel ruimte neemt een lijn voor vriesgedroogde instantkoffie in?

Ruimtegebruik is relatief ten opzichte van de uitkomstenkapaciteit van de lijn. Onze kleinere modellen met een uitkomst van 500kg/dag gebruiken 50 tot 80 vierkante meter ruimte, terwijl de grotere schaallijnen met een productie van 5 ton/dag 200 tot 300 vierkante meter innemen. Algemeen bieden we op maat gemaakte ontwerpen voor ruimteoptimalisatie, zoals bovenliggende conveyors voor geïntegreerde faciliteitsmodules en geplaatste componenten doorheen bestaande constructies.

Gerelateerde Artikelen

Innovatieve Verpakkingoplossingen voor de Voedselindustrie

28

Mar

Innovatieve Verpakkingoplossingen voor de Voedselindustrie

Bekijk meer
Vacuümhuidverpakkings: Een Speler die het Tijdstip Verandert

28

Mar

Vacuümhuidverpakkings: Een Speler die het Tijdstip Verandert

Bekijk meer
Versterking van de efficiency in het vleesverwerkingsproces

16

Apr

Versterking van de efficiency in het vleesverwerkingsproces

Bekijk meer
Tunnelvriesinstallatie: 3-30 minuten van snel verse vriesing, oplossing voor efficiëntieproblemen in de voedingsmiddelenindustrie

16

Apr

Tunnelvriesinstallatie: 3-30 minuten van snel verse vriesing, oplossing voor efficiëntieproblemen in de voedingsmiddelenindustrie

Bekijk meer

kLANTBEVINDING

Toby
Premium Kwaliteit Die Overeenkomt Met Vers Gezette Koffie.

De vriesdrogingslijn van KANGBEITE heeft onze premium instantkoffiereeks compleet veranderd. De smaakretentie van de koffie is opmerkelijk; klanten kunnen geen verschil constateren tussen ons vriesgedroogde product en versgemalen koffie. De flexibiliteit van de lijn met betrekking tot korrelgrootte heeft ons in staat gesteld fijne poeders aan te bieden voor cafés evenals grovere korrels voor de detailhandel, hiermee onze markt bereik verbredend. Hun nasaleveringsondersteuning was uitstekend, met technici die ons stap voor stap door de installatie en optimalisatie hebben geleid.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
Email
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Nauwkeurige Cryogenische Technologie

Nauwkeurige Cryogenische Technologie

Onze vriesdrogingslijnen gebruiken geavanceerde koude valtrappen en vacuümsystemen om nauwkeurige temperatuurcontrole (-40°C tot -80°C) te bereiken, wat zorgt voor uniforme vochtverwijdering en consistent korrelkwaliteit. Deze technologie bewaart de organoleptische eigenschappen van de koffie, waardoor deze onderscheidbaar is van verse gezette koffie in proeftests.
Volledige automatisering van begin tot eind

Volledige automatisering van begin tot eind

We hebben geautomatiseerde processen zoals koffie-extractie, verpakking en zelfs metaaldetectie, wat minimale menselijke fouten en een verbeterde doorvoer van het systeem garandeert. Real-time controle en monitoring van temperatuur, vacuüm-druk en industriële snelheid kan worden gemeten via PLC-monitoring. Dit zorgt voor geoptimaliseerde prestaties en minimaal afval.
Wereldwijde Compliance en Ondersteuning

Wereldwijde Compliance en Ondersteuning

Alle onze lijnen zijn voorzien van CE, ISO 9001 en HACCP-certificaten, wat aantoont dat ze voldoen aan de strengste internationale eisen. Directeuren, ingenieurs en andere leden van ons wereldwijde assistentieteam bieden 24/7 technische ondersteuning, waaronder op afstand probleemoplossing en ter plaatse onderhoud waar nodig. Dit garandeert continue productie voor klanten in meer dan vijftig landen.
Nieuwsbrief
Laat een bericht achter