Hoogwaardige vriesdrogers voor voedsel en farmaceutische conservering

Alle Categorieën

PLC - Gecontroleerde Vriesdroger: Automatiseringsnauwkeurigheid

Nauwkeurigheid en automatisering in het vriezdroogproces wordt bereikt met onze vriesdroger met PLC (Programmeerbaar Logisch Controller) besturing. Zijn geavanceerdere droogprogramma's zorgen ervoor dat producten van hoge kwaliteit uniform worden gedroogd.
Vraag een offerte aan

Geavanceerde liftvormige vriesdrogermachines voor efficiënt voedselbewaren

Uitzonderlijke Bewaring van Productkwaliteit

De voedingsinhoud, smaak en textuur van verschillende producten worden goed bewaard door onze geavanceerde cryogene technologie. Het verwijderen van vocht door vacuüm-sublimatie zorgt ervoor dat deze machines 95% van de voedingsstoffen behouden voor minimaal afbraak. Deze machines vriezen de materialen bij ultralage temperaturen tussen (-40°C) en (-80°C). Vriesgedroogde fruit blijft zijn kleur en natuurlijke zoetigheid behouden, terwijl vlees zijn taaie structuur en smaak blijft behouden. Dit is ideaal voor het produceren van premiumproducten zoals instantkoffie, geneeskrachtige kruiden en delicate zeeproducten, omdat ze ongeëvenaarde kwaliteitsbewaring vereisen.

Gerelateerde producten

Onze meest geavanceerde ontwikkeling op het gebied van vriesdrogingstechnologie is de PLC-gecontroleerde vriesdroger. Deze beheert en monitort automatisch temperatuur, vacuüm en droogtijd. Elk specifiek droogprofiel kan door de operator worden ingesteld om optimale droging van elk product te waarborgen. Bovendien vermindert het verminderen van handmatige ingrepen de productie-efficiëntie en minimaliseert menselijke fouten. Het intuïtieve interface van de vriesdroger stelt processen toe te passen en te programmeren, terwijl onderhoud en probleemoplossing wordt vereenvoudigd door stapsgewijze zelfdiagnose. Voor grote schaalproductie en onderzoeks laboratoria die consistent hoge kwaliteit vriesdrogingsresultaten nodig hebben, is onze PLC-gecontroleerde vriesdroger het beste geschikt.

Veelgestelde Vragen

Wat is de gemiddelde tijd om een product te vriezen?

De tijd varieert per product en type machine. Meestal bestaan de stappen uit vooraf invriezen (wat 2-6 uur duurt) en vacuüm drogen (wat 12-48 uur duurt), wat betekent dat de totale verwerkingsduur ergens tussen 14-54 uur kan liggen. Bijvoorbeeld, de gemiddelde tijd om een partij aardbeien (500kg) in te vriezen is 24-36 uur. Ons team staat graag persoonlijke schattingen aan op basis van het product en de capaciteit van de machine.

Gerelateerde Artikelen

Gewijzigde Atmosfeer Verpakkingsmethode: Sleutel tot Versheid

28

Mar

Gewijzigde Atmosfeer Verpakkingsmethode: Sleutel tot Versheid

Bekijk meer
Lyofille Avocado Slices Veroveren Europa en Amerika: Hoe Creëert Vacuüm Lyofilltechnologie een Wereldwijde Gezondheid

28

Mar

Lyofille Avocado Slices Veroveren Europa en Amerika: Hoe Creëert Vacuüm Lyofilltechnologie een Wereldwijde Gezondheid

Bekijk meer
Verpakkingmachines verkennen

16

Apr

Verpakkingmachines verkennen

Bekijk meer
Vriesgedroogde dierenvoeding: het nieuwe favoriet van de gezonde dieetmarkt

16

Apr

Vriesgedroogde dierenvoeding: het nieuwe favoriet van de gezonde dieetmarkt

Bekijk meer

kLANTBEVINDING

Sasha
Ideaal voor ambachtelijke producenten

We hadden een machine nodig omdat we een kleine producent zijn van premium vriesgedroogde koffie die kleine batches met precisie kon afhandelen. De instelbare granulatiegrootte en droogtijden waren perfect voor onze mengsel, en het snelreinigdesign bespaart ons uren per dag, "in zijn woorden" onderscheiden we ons in de premiummarkt.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
Email
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Nauwkeurige temperatuur- en vacuümcontrole

Nauwkeurige temperatuur- en vacuümcontrole

Onze vriesdrogers zijn uitgerust met een modern PID-besturingssysteem voor temperatuur (-80°C tot +20°C) en vacuüm (0,001–10 mbar) om absolute meetnauwkeurigheid te waarborgen in elke operationele cyclus. Voor farmaceutische en gourmetproducten met hittegevoelige ingrediënten is de precisie cruciaal.
Modulair en schaalbaar ontwerp

Modulair en schaalbaar ontwerp

Onze ontwerp staat ook toe aan gemakkelijke uitbreiding. Bijvoorbeeld, we kunnen voorverkoelkamers, conveyorsystemen, of zelfs verpakkingsoplossingen eenvoudig toevoegen. Of je nu schaalt van 50kg tot 5000kg batches, de machines passen zich aan zonder een complete systeemonderzoek te vereisen.
Globale Certificering en Ondersteuning

Globale Certificering en Ondersteuning

Gecertificeerd door CE, ISO 9001 en HACCP, worden onze machines vertrouwd in meer dan 100 landen. Ze zijn ook uitgerust met een wereldwijd servicenetwerk voor technische ondersteuning, onderdelen of 'training wanneer en waar dan ook' 24/7. Dit garandeert soepele operatie en naleving van lokale voorschriften.
Nieuwsbrief
Laat een bericht achter