Hoogwaardige Voedseldroogmachines voor Industrieel Gebruik

Alle categorieën
EN EN

Snelvries tunnel droogmachine: Snelle conservering

De snelvries tunnel droogmachine is perfect voor een veelheid aan producten, of het nu om voedsel of industriële producten gaat, omdat het deze snel kan invriezen en drogen zonder schade aan de kwaliteit. De kwaliteit van de verwerkte producten wordt altijd gegarandeerd en wordt tijdens het snelle tunnelinvriezen en -drogen bereikt met minimale tot nul onderhoud.
Vraag een offerte aan

Voordelen van onze Drooginstallaties voor Voedsel

Beste kwaliteitsborging

De kwaliteit van onze droogmachines begint al voordat ze worden gebouwd, met kwaliteitscontrole in de productieprocessen. Onze machines zijn gemaakt van hoogwaardige voedingsmaterialen die ook voldoen aan internationale eisen zoals CE-certificatie en ISO 9001:2015 Kwaliteitsmanagementsysteem. De productie- en installatiewerkzaamheden worden op elk stadium gecontroleerd, wat garandeert dat de machines betrouwbaar en duurzaam zijn. Tijdens het droogproces verwerkt het geïntegreerde kwaliteitscontrolesysteem elke parameter en maakt real-time aanpassingen om problemen zoals te veel drogen of ongelijke vochtextraktie te voorkomen. Dit niveau van kwaliteitscontrole laat toe dat het voedsel wordt gedroogd terwijl de smaak, textuur en voedingsstoffen behouden blijven, zoals verwacht door multinationale consumenten en na-marktreguliere normen.

Gerelateerde producten

CE Gewijzigde Atmosfeer Vacuüm Verpakkingsmachine voor Fast Food MEER INFORMATIE

CE Gewijzigde Atmosfeer Vacuüm Verpakkingsmachine voor Fast Food

KBT900 Kettingtype Bak Vacuümsluitapparaat Verpakkingsmachine Vlees Box Maaltijd Voedsel Automatische Vormen Hoge Efficiëntie Vacuümverpakking MEER INFORMATIE

KBT900 Kettingtype Bak Vacuümsluitapparaat Verpakkingsmachine Vlees Box Maaltijd Voedsel Automatische Vormen Hoge Efficiëntie Vacuümverpakking

Automatische Voedsel Vacuüm Verpakkingsmachine Automatische Bak Sluitapparaat MEER INFORMATIE

Automatische Voedsel Vacuüm Verpakkingsmachine Automatische Bak Sluitapparaat

Op maat gemaakte fabriek takeaway snel gekookt voedsel verpakking maken machine MEER INFORMATIE

Op maat gemaakte fabriek takeaway snel gekookt voedsel verpakking maken machine

Een snel invriesinstallatie met droogtunnel is een continue, hoogcapaciteitsmachine die tunnelgebaseerd snel invriezen combineert met post-invliesdrogen (meestal hete lucht of vacuümdroging) om grote batches voedsel te verwerken — ideaal voor industriële productie van ingevroren gedroogde of gedeeltelijk gedroogde producten zoals vlees, gevogelte, zeevruchten en blokvormige groenten en fruit. Het ontwerp bevat een lange, geïsoleerde tunnel (5-20 meter) met een transportband (roestvrij staal of Teflon-bekleed) die het voedsel door opeenvolgende zones verplaatst: voorverkoeling (0℃ tot -10℃, verlagen van de initiële temperatuur om thermische schok te voorkomen), invriezen (-25℃ tot -40℃, gebruik van geforceerde koude lucht van verdampers, luchtsnelheid 3-8 m/s) en drogen (20℃ tot 60℃, hete lucht of vacuüm om oppervlaktevocht te verwijderen). In tegenstelling tot batch-invliesdrogers maakt de continue stroom in de tunnel een verwerking van 500-2000 kg/u mogelijk, wat geschikt is voor grote voedselbedrijven (bijvoorbeeld producenten van ingevroren maaltijden, vleesverwerkers). De invrieszone gebruikt ofwel directe expansie (koelvloeistof stroomt door verdamperspoelen) of cryogene koeling (vloeibare stikstof, voor uiterst snel invriezen tot -80℃, cyclus van 5-10 minuten), afhankelijk van de productbehoeften — cryogene koeling wordt gebruikt voor delicate producten (bijvoorbeeld hele bessen) om de vorm te behouden, terwijl directe expansie kostenefficiënter is voor robuuste producten (bijvoorbeeld rundvleesblokken). De droogzone is aanpasbaar: drogen met hete lucht (voor gedeeltelijk gedroogde producten zoals vleesdroog) gebruikt gedroogde lucht om 30%-50% vocht te verwijderen, terwijl vacuümdroging (voor volledig gedroogde producten) werkt bij 10-50 kPa om voedingsstoffen te behouden. Belangrijke kenmerken zijn temperatuur- en vochtigheidssensoren in elke zone (realtime monitoring via PLC), instelbare transportbaansnelheid (afstemmen op de droogtijd van het product) en isolatie (PU-schuim, ≥100 mm dikte) om energieverlies te minimaliseren. Alle contactdelen zijn van roestvrij staal 304, met eenvoudig toegankelijke panelen voor schoonmaak (in lijn met HACCP). Conformiteit met CE (machinveiligheid) en ISO 9001 (kwaliteitsbeheer) garandeert betrouwbaarheid. Voor producenten biedt deze machine een balans tussen snelheid en kwaliteit: het vermindert de invriestijd met 40%-60% vergeleken met batchsystemen, behoudt consistente productkwaliteit (geen klonten, uniforme vochtigheidsgraad) en ondersteunt schaalbaarheid. Het voldoet ook aan markttrends zoals "clean label" (minimale verwerking) en verlengde houdbaarheid (12-24 maanden voor ingevroren gedroogde producten), waardoor levering aan retailketens en horecatoeleveranciers wereldwijd mogelijk is.

Veelgestelde Vragen

Hoe lang duurt het gemiddeld om voedsel te drogen?

Het verwarmen van vocht uit een bepaald voedsel duurt een bepaalde hoeveelheid tijd, afhankelijk van verschillende variabelen zoals het type voedsel, de initiële vochtigheidsgraad, de grootte of zelfs de temperatuurstellingen op het droogapparaat. Bijvoorbeeld, dun gesneden appels en bananen kunnen tussen de 6 tot 12 uur duren bij een matige temperatuur, terwijl dikke stukken vlees voor pekelvlees tussen de 12 tot 24 uur kunnen duren. Waterrijke groenten zoals komkommer of tomaat hebben 8 tot 15 uur nodig. Onze machines kunnen aangepast worden aan individuele eisen voor droogtijd en snelheid, en het intelligente besturingssysteem kan schattingen en suggesties maken op basis van het ingevoerde voedsel en de gebruikersinvoer of doelen, waardoor zowel de tijd als de resultaten geoptimaliseerd worden.
Nee, dat is niet zo. Het schoonmaken en onderhouden van onze droogmachines voor voedsel is erg eenvoudig, aangezien ze zijn ontworpen met gemak in gedachten. De verwisselbare bakken en droogkamers, evenals andere delen van de machine, hebben gladde oppervlakken die het mogelijk maken om eenvoudig te poetsen om eventuele voedselresten te verwijderen. Het buitenste deel is gemaakt van sterke, schoon te houden materialen, wat het schoonmaken vergemakkelijkt. Het minimale vereiste onderhoud bestaat uit het verwijderen van voedsel na elke gebruik, controleren of vervangen van filters waar van toepassing, en soms olie toevoegen aan de beweeglijke delen van de machine (in bepaalde modellen). Er is geen noodzaak om je zorgen te maken over instructies, omdat alle gebruikers worden voorzien van stap-voor-stap instructies over schoonmaak en onderhoud via de gebruikershandleiding. Bovendien staat ons supportteam altijd klaar om te helpen en zal elk vraagstuk van gebruikers aangaande de werking van de machine behandelen.
Ja. De droogmachines voor voedsel zijn ontworpen voor industriële productie, evenals voor lokale bakkerijen, cafés en kleine voedselverwerkingsbedrijven. Voor commerciële toepassingen hebben we verschillende modellen, variërend van kleine eenheden die verschillende kilogrammen voedsel kunnen verwerken tot grote industrieële machines die honderden kilogrammen per batch kunnen afhandelen. De machines zijn gebouwd uit betrouwbare onderdelen om continu gebruik te doorstaan en voldoen aan alle relevante voorschriften van de voedselindustrie om te waarborgen dat de producten veilig zijn voor verkoop en consumptie. Van een gevestigde voedselproducent tot een opkomend voedselbedrijf, onze droogmachines dienen iedereen.
Natuurlijk is veiligheid van groot belang bij het ontwerpen van onze voedseldroogmachines. Elk daarvan heeft adequaat veiligheidsmaatregelen die gebruikers zullen beschermen, terwijl ze ook de voedselproducten veilig houden. Bescherming tegen oververhitting zorgt ervoor dat de machine automatisch afsluit als de temperatuur te hoog wordt, wat branden of bederf van voedsel zal voorkomen. Bovendien bevat de machine isolatie die alle elektrische onderdelen beschermt en aarde, waardoor elektrische schokken worden voorkomen. Daarnaast hebben de voedseldroogmachines veiligheidsfuncties in de vorm van sloten op de deuren of deksels om ongewenste openingen van de machines tijdens het werken te voorkomen. De sloten helpen ervoor te zorgen dat er geen hete voedsel of lucht uit de machines ontsnapt. Andere gebruikers kunnen ook gebruikmaken van speciale noodstopknoppen, waarmee ze de machine zoals nodig direct kunnen uitzetten. Alle functies werken effectief samen om ervoor te zorgen dat het drogen van voedsel gebeurt zonder enige bedreigingen.

Gerelateerde Artikelen

Vacuümhuidverpakkings: Een Speler die het Tijdstip Verandert

05

Jun

Vacuümhuidverpakkings: Een Speler die het Tijdstip Verandert

MEER BEKIJKEN
Lyofille Avocado Slices Veroveren Europa en Amerika: Hoe Creëert Vacuüm Lyofilltechnologie een Wereldwijde Gezondheid

24

May

Lyofille Avocado Slices Veroveren Europa en Amerika: Hoe Creëert Vacuüm Lyofilltechnologie een Wereldwijde Gezondheid

MEER BEKIJKEN
Verpakkingmachines verkennen

24

May

Verpakkingmachines verkennen

MEER BEKIJKEN
Tunnelvriesinstallatie: 3-30 minuten van snel verse vriesing, oplossing voor efficiëntieproblemen in de voedingsmiddelenindustrie

05

Jun

Tunnelvriesinstallatie: 3-30 minuten van snel verse vriesing, oplossing voor efficiëntieproblemen in de voedingsmiddelenindustrie

MEER BEKIJKEN

kLANTBEVINDING

Chase
Betrouwbaar en Altijd Efficiënt

Ik ben zeer tevreden met het gebruik van deze voedseldroogmachine gedurende meer dan een jaar in mijn middelgrote voedselverwerkingsfabriek. De machine is erg betrouwbaar, draait elke dag zonder problemen en verwerkt een verscheidenheid aan voedingsproducten. Of het nu gaat om het hakken van groenten voor onze gedroogde mengsels of het drogen van vlees voor onze snackproducten, de machine levert ons uitstekende resultaten. Het extra voordeel dat onze operationele kosten dalen door zijn energie-efficiëntie is altijd welkom. De machine vereist ook minimale onderhoud en wanneer onderdelen moeten worden vervangen, zijn deze toegankelijk, waardoor het ermee omgaan eenvoudig is. Het feit dat hij voldoet aan alle vereiste veiligheids- en kwaliteitsvoorschriften stelt me ook gerust. In korte tijd heeft deze machine onze verwachtingen overtroffen, wat de reden is waarom ik hem graag aan mijn medevoedselverwerkers aanbeveel.

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
volledig automatische voedseldroger snelvries tunnel droogmolen droogapparatuur voor zeevruchten vacuüm vriesdroogapparaat voor voedsel iqf schokvrieser droogmolen
Moderne Sensortechnologie

Moderne Sensortechnologie

De verschillen tussen onze droogmachines en die van anderen op de markt zijn hun state-of-the-art sensortechnologieën. De sensoren zijn zo gevoelig dat ze de droogomgeving en temperatuur intervallen in real-time kunnen bepalen. Hierdoor wordt het verwarmen en luchtstroom automatisch aangepast om optimaal te zijn voor het verwerkte voedsel. Bijvoorbeeld, als een van de sensoren aangeeft dat de vochtigheidsgraad van een voedingsmiddel snel verandert, kan de machine de drooginstellingen onmiddellijk aanpassen om zowel overdrijven als onvoldoende drogen te voorkomen. Deze technologie helpt hoge standaarden in het drogen van voedsel te handhaven en minimaliseert het handmatige werk dat nodig is, wat comfort en efficiëntie verbetert.
Programmeerbare Droogopties

Programmeerbare Droogopties

Een van de meest opvallende kenmerken van onze voedseldroogmachines is de mogelijkheid om programmeerbare droogopties te creëren die gebruikers kunnen aanpassen. Gebruikers kunnen specifieke droogparameters instellen en opslaan voor verschillende voedingsmiddelen, waaronder temperatuurstappen, vochtigheidsinstellingen en de duur van het drogen. Dit betekent dat zodra de optimale instellingen voor een bepaald voedingsmiddel zijn bepaald, deze instellingen herhaald kunnen worden in volgende cycli, waardoor de kwaliteit van het product consistent blijft. De aanpasbare droogprogramma's bieden flexibiliteit, van een specifiek recept voor gedroogde fruit tot een uniek proces voor het dehydrateren van groenten, wat ongekende aanpassing biedt aan voedselproducenten en hen in staat stelt het droogproces naar hun behoeften en voorkeuren aan te passen.
Modulair en ruimte-efficient ontwerp

Modulair en ruimte-efficient ontwerp

De droogmachines voor voedsel zijn ontworpen met een modulair en ruimte-efficient benadering wat de voedselverwerkende industrie het meeste helpt. Ze kunnen worden geplaatst in locaties met ruimtelijke beperkingen zoals een kleine commerciële keuken of zelfs in grote industriële bedrijven met strakke lay-outbeperkingen. Bovendien biedt het modulaire ontwerp gemak voor aanpassing en uitbreiding. Gebruikers kunnen componenten aanpassen op basis van veranderende productievereisten door droogplaten en luchtstroommodules toe te voegen of te verwijderen. Deze modulariteit vereenvoudigt het aanpassen aan verschillende productievolumes en verbetert onderhouds- en upgrade procedures. Uiteindelijk kunnen de machines aangepast worden aan de behoeften van het bedrijf over tijd.
Nieuwsbrief
Laat een bericht achter
Shandong Kangbeite Food Packaging Machine Co., Ltd.

Copyright © 2025 door Shandong Kangbeite Food Packaging Machine Co., Ltd.  Privacybeleid