サーモ포밍 포장 기계 | 고속 맞춤형 솔루션

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더 신선하게 오래 보관 가능한 채소용 진공 포장기

우리의 융합된 방수 밀봉 기술은 채소의 수분을 유지하면서 외부로 인한 변형 없이 신선한 외관, 영양소 및 상품의 보존성을 유지합니다.
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우리 테르모포밍 포장 기계의 뛰어난 이점

대량 생산을 위한 고속 자동화

우리 완전 자동 테르모포밍 라인은 산업용 등급의 효율성으로 분당 150개의 쟁반을 생산하여 대규모 공급업체의 생산성을 크게 향상시킵니다. 인라인 시트 공급, 가열, 성형, 충전 및 밀봉은 모두 거의 수작업이 필요 없으며 주문 처리량에 한계가 없습니다.

관련 제품

채소용 열성형 실러는 채소의 특수한 요구사항인 파손되기 쉬움, 높은 수분 함량, 산화 및 미생물 부패에 취약함을 해결하기 위해 설계된 전용 포장 장비로, 플라스틱 필름을 트레이 형태의 받침대로 열성형하고 그 안에 채소를 넣은 후 상부 필름으로 밀봉하여 기밀 포장을 제작하도록 최적화되었다. 일반적인 열성형 실러와 달리 이 장비는 채소 보존을 위한 맞춤형 기능을 갖추고 있다: 받침대 필름(일반적으로 PET/PE 또는 PP/PE 적층재)은 당근이나 브로콜리처럼 날카로운 모서리를 가진 채소에 견디도록 찢어짐에 강하며, 무산소 상태를 만들지 않으면서 호흡 속도를 늦추기 위한 약한 산소 차단 특성을 갖는다. 상부 필름에는 결로를 방지해 제품 가시성을 유지하는 항안개 코팅이 포함되어 있으며, 시금치 같은 잎채소의 경우 신선도를 오래 유지하도록 이산화탄소/산소 투과성이 적용될 수 있다. 실러의 가열 시스템은 80℃~120℃ 범위의 정밀 온도 조절과 조절 가능한 압력을 사용해 체리 토마토나 상추처럼 섬세한 채소가 눌려 손상되지 않으면서도 단단히 밀봉되도록 설계되었다. 이는 수분 손실과 이차 오염을 방지하는 데 중요하다. 많은 모델에는 패키지에 가스 혼합물(일반적으로 산소 5%~10%, 이산화탄소 5%~15%, 질소 75%~90%)을 주입하는 개질대기포장(MAP) 기능이 탑재되어 있어 곰팡이 성장을 억제하고 아스파라거스처럼 녹색 채소의 엽록소 분해를 막아 색상을 보존한다. 장비의 성형 공정에서는 진공 또는 압력을 이용해 받침대 필름을 성형하며, 베리류용 소형 캐비티부터 통 페퍼용 대형 캐비티까지 다양한 채소 유형에 맞게 크기를 조정할 수 있다. 식품 접촉 부품은 FDA 21 CFR Part 177 및 EU Regulation (EC) No 10/2011 규격을 준수하는 304 스테인리스강으로 제작되었으며, HACCP 지침에 부합하는 세척이 용이한 매끄러운 표면을 갖추고 있다. 채소 가공업체 및 소매업체에게 이러한 실러는 기존 포장(예: 개방형 플라스틱 봉지) 대비 유통기한을 2~3배 연장하고, 손상 및 부패를 최소화해 제품 폐기물 감소 및 소비자 매력도 향상시킨다. 이는 선별 채소, 샐러드 키트, 특수 작물의 소매 포장에 널리 사용되며, 먼 거리 운송 중에도 채소가 신선하게 유지될 수 있도록 글로벌 공급망을 지원한다.

자주 묻는 질문

이 기계들은 경질 및 유연 포장을 모두 처리할 수 있나요?

네, 우리의 테르모포밍 머신은 이중 기능을 가지고 있습니다. 단단한 포장용으로는 두꺼운 필름(0.2 – 2mm)을 사용하여 견고한 클램셸 또는 트레이를 생산할 수 있습니다. 다른 용도로는 얇은 필름(0.05–0.3mm)을 사용하여 부드러운 파우치나 피트에 맞게 씌워진 래퍼를 만들 수 있습니다. 성형 압력(최대 15 바)과 조절 가능한 드로우 깊이(최대 100mm)는 두 유형 모두를 수용할 수 있습니다. 이러한 유연성은 신선한 농산물과 전자 부품을 포장하는 것이 가능하게 합니다.

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고객 평가

카를로스 로드리게스
대량 생산 범위에서의 전자 포장의 신뢰성

우리는 지난 3년 동안 Kangbeit의 기계들을 이용해 전자 부품을 포장하고 있습니다. 그들은 분명히 우리를 실망시키지 않습니다. 이 기계들은 매우 높은 속도로 작동하여 우리의 24/7 생산 요구를 충족시킵니다. 그들의 오류 방지 관리 시스템은 각 트레이가 올바르게 구성되고 밀봉될 것을 보장합니다. 우리의 컨베이어 시스템과의 통합은 매우 용이했으며, 전체 과정이 감독 없이 원활하게 진행됩니다.

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지능형 금형 관리 시스템

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이 기계는 100개 이상의 금형과 그 파라미터를 저장할 수 있는 디지털 금형 데이터베이스가 탑재되어 있으며, 온도, 압력 및 성형 시간과 같은 금형 설정을 한 번의 터치로 호출할 수 있습니다. 복잡한 기하학적 설계의 케이스 트레이에서도 설정 호출이 매우 쉽습니다. 이는 설치 오류를 제거하고 여러 생산 러닝에서의 반복 일관성을 향상시킵니다.
에너지 효율적인 서보 기술

에너지 효율적인 서보 기술

이 기계들은 추가적인 에너지 절약 기능도 탑재되어 있습니다. 재생 제동을 사용하는 서보 모터는 하이드라울릭 시스템을 사용하는 전통적인 기계와 비교하여 최대 40%의 에너지 소비 개선 효과를 제공합니다. 이 기계는 트레이를 성형하고 밀봉하는 동안에만 에너지를 소비하며, 대기 시간에는 저전력 스탠바이 모드로 전환되어 ISO 14001 환경 표준에 부합합니다.
통합된 품질 관리 기능

통합된 품질 관리 기능

선택적 카메라는 라인에서 벗어나기 전에 밀봉 및 트레이 정렬 오류를 포착하여 검사 후 '양품'으로 표시되는 불량 품목을 방지합니다. 밀봉력의 지속적인 모니터링을 통해 여러 트레이의 용접 일관성을 확인합니다. 필름 두께의 일관성 없는 변화를 경고하여 과도한 필름 사용을 방지하고 프로세스 중 최소한의 폐기물을 보장합니다.
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