Lini Produksi Kentang Goreng Otomatis Penuh | Huchuan

Semua Kategori

Lini produksi kentang goreng bersertifikat ISO Sesuai Dengan Standar Internasional Untuk Kualitas Terjamin

Kami mengikuti persyaratan internasional yang ketat terkait manajemen kualitas untuk produksi di lini produksi kentang goreng yang sesuai dengan standar ISO. Hal ini menjamin bahwa kami memberikan kentang goreng yang konsisten dengan kualitas istimewa.
Minta Penawaran

Keunggulan Tak Terkalahkan dari Lini Produksi Kentang Goreng

Kontrol Kualitas dengan Presisi

Setiap tahap produksi memastikan pemenuhan persyaratan kualitas dan keamanan untuk industri makanan. Ketebalan kentang yang seragam dijamin dengan sistem pemotongan laser dan penyerapan minyak/prapengatur tekstur stabil dengan air berkontrol suhu dilakukan pada proses blanching di tunnel. Modul penggorengan cerdas dengan pemantauan waktu nyata atas kualitas minyak secara otomatis menyesuaikan suhu dan filtrasi untuk menjaga keriting dan rasa kentang goreng. Pengepakan akhir melalui kontrol kualitas untuk pendeteksian logam dan pemeriksaan berat memverifikasi kepatuhan terhadap peraturan keamanan pangan internasional CE, ISO 9001, QS.

Produk Terkait

Sebuah lini produksi kentang goreng yang memenuhi standar ISO adalah sistem khusus yang dirancang untuk memenuhi standar ketat yang ditetapkan oleh International Organization for Standardization (ISO), memastikan kualitas yang konsisten, keamanan pangan, dan tanggung jawab lingkungan sepanjang proses produksi kentang goreng. Lini ini selaras dengan standar ISO utama: ISO 9001 (Sistem Manajemen Mutu) untuk konsistensi proses, ISO 22000 (Sistem Manajemen Keamanan Pangan) untuk pengendalian bahaya, dan ISO 14001 (Sistem Manajemen Lingkungan) untuk mengurangi dampak lingkungan—yang sangat penting bagi produsen yang ingin menembus pasar global (misalnya, Eropa, Amerika Utara, Jepang) di mana kepatuhan ISO sering menjadi persyaratan wajib. Untuk memenuhi ISO 9001, lini ini mencakup proses terdokumentasi dan langkah pengendalian mutu di setiap tahap: inspeksi bahan baku (varietas kentang, ukuran, dan kadar air diuji melalui sensor inline untuk memastikan sesuai spesifikasi), prosedur operasional standar (SOP) untuk pemanggangan, pemotongan, dan blanching (disimpan dalam sistem PLC untuk menghilangkan variasi operator), serta traseabilitas batch (setiap batch diberi kode unik yang terkait dengan asal bahan baku, parameter proses, dan hasil uji mutu). Untuk kepatuhan ISO 22000, lini ini menerapkan rencana Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP) dengan titik pengendalian kritis (CCP) yang dipantau secara real-time: CCP1 (destoning dan deteksi logam untuk mencegah bahaya fisik), CCP2 (suhu/waktu blanching untuk mengeliminasi bahaya mikrobiologis seperti Salmonella), dan CCP3 (suhu pembekuan IQF untuk mencegah pertumbuhan bakteri). Sensor inline dan pencatat data merekam data CCP (disimpan minimal 2 tahun) untuk keperluan audit, dan lini ini juga mencakup sistem sanitasi (CIP dengan deterjen berbahan makanan, disinfeksi termal peralatan) untuk mencegah kontaminasi silang. Kepatuhan ISO 14001 dicapai melalui efisiensi energi dan sumber daya: sistem pemulihan panas menangkap panas buangan dari fryer dan blancher untuk memanaskan air (mengurangi penggunaan energi sebesar 20–30%), sistem daur ulang air (pemulihan 80%+ dalam penghilangan pati) untuk meminimalkan limbah cair, serta sistem pengelolaan limbah (kulit dan potongan kentang diproses menjadi pakan ternak atau biogas). Semua material yang bersentuhan dengan makanan (baja tahan karat 316L, film berbahan makanan) memenuhi ISO 10993 (evaluasi biologis) dan standar regional (FDA, EU 10/2011) untuk mencegah migrasi bahan kimia. Lini ini juga mencakup program pelatihan karyawan (terdokumentasi dan diperbarui secara berkala) untuk memastikan staf mengikuti prosedur ISO. Bagi produsen, kepatuhan ISO memberikan manfaat signifikan: peningkatan akses pasar (memenuhi persyaratan impor negara bersertifikasi ISO), reputasi merek yang lebih baik (menunjukkan komitmen terhadap mutu dan keamanan), serta risiko recall produk yang lebih rendah (berkat pengendalian bahaya yang kuat). Hal ini juga mendukung perbaikan berkelanjutan—audit berkala ISO mendorong penyempurnaan proses (misalnya, mengoptimalkan waktu blanching untuk mengurangi penggunaan energi) dan memastikan lini ini tetap adaptif terhadap perkembangan standar dan harapan konsumen.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

SIs elektrijate ainult attestatis ja kas na ei ole boatuli pakete

Ya, para spesialis kami sepenuhnya menyelesaikan kunjungan situs dengan melakukan pemasangan kunci yang mencakup evaluasi situs, pengaturan peralatan, dan pelatihan operator. Pelatihan dapat dilakukan secara virtual atau tatap muka untuk mempersiapkan tim Anda pada PLC, tindakan keselamatan, dan prosedur pemeriksaan pemeliharaan. Untuk semua kerusakan total, kami telah menyiapkan dukungan teknis paling akurat 24/7.

Artikel Terkait

Pengemasan Atmosfer Termodifikasi: Kunci untuk Kesegaran

05

Jun

Pengemasan Atmosfer Termodifikasi: Kunci untuk Kesegaran

LIHAT SEMUA
Senjata Rahasia Laboratorium Universitas: Bagaimana Pengering Uap Dingin Menjaga Sampel Ilmiah 'Terjebak dalam Waktu' selama 10 Tahun?

05

Jun

Senjata Rahasia Laboratorium Universitas: Bagaimana Pengering Uap Dingin Menjaga Sampel Ilmiah 'Terjebak dalam Waktu' selama 10 Tahun?

LIHAT SEMUA
Menjelajahi Opsi Mesin Pengemasan

24

May

Menjelajahi Opsi Mesin Pengemasan

LIHAT SEMUA
Aplikasi beragam dari mesin freeze-drying dalam industri makanan

05

Jun

Aplikasi beragam dari mesin freeze-drying dalam industri makanan

LIHAT SEMUA

evaluasi pelanggan

Sarah Lee
Mudah Digunakan Dan Teknologi Baru

Panel kontrol PLC ramah pengguna. Pengaturan yang sudah diprogram sebelumnya untuk jenis gorengan yang berbeda (iris daging vs kentang goreng) mengoptimalkan waktu setup hingga beberapa jam. Kemampuan lini untuk diintegrasikan dengan mesin pengemasan yang sudah ada membantu merampingkan seluruh alur produksi kami. Direkomendasikan untuk tim yang berorientasi efisiensi.

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
PLC cerdas

PLC cerdas

Panel PLC yang cerdas memungkinkan pemantauan waktu memasak dan kecepatan konveyor secara real-time, serta mengingat lebih dari lima puluh resep yang disimpan. Selama proses yang memerlukan pengaturan lapisan rasa melalui bumbu atau pelapis, konsistensi antar batch dijamin tanpa tebakan yang terlibat.
Teknologi Hemat Energi

Teknologi Hemat Energi

Konsumsi energi operasional dengan kamar penggorengan berisolasi panas, motor berkecepatan variabel, dan pengereman regeneratif pada konveyor dapat turun di bawah 15kW/jam pada operasi skala penuh. Peningkatan biaya operasional dan tujuan lingkungan dicapai secara bersamaan.
Kemampuan Ekspansi Moduler

Kemampuan Ekspansi Moduler

Sistem Penggorengan Tanpa Minyak: Mengurangi kandungan minyak dalam produksi gorengan rendah lemak. Pengurutan Cerdas: Menggunakan sensor visi untuk membuang kentang goreng yang tidak memenuhi standar bentuk. Integrasi Kemasan Biodegradable: Kompatibel dengan kertas atau film ramah lingkungan.
Buletin
Silakan Tinggalkan Pesan Kepada Kami