Máquinas de Embalaxe en Vacío para unha Conservación Superior dos Alimentos

Unha máquina de envasado en atmosfera protexida (VSP) para mariscos é un sistema especializado deseñado para envasar mariscos (peixe fresco, camaróns, vieiras, moluscos) cun sellado hermético e conformado que responde aos desafíos específicos dos mariscos: alto contido de humidade, deterioro rápido, olores fortes e susceptibilidade á degradación da textura. Ao contrario das máquinas VSP genéricas, integra características para manexar a natureza delicada e os requisitos de seguridade dos mariscos: materiais resistentes á corrosión, ciclos rápidos de baleiro e deseño para o contido de olores. O proceso da máquina comeza coa colocación dos mariscos en bandeiras ríxidas resistentes á humidade (PET ou PP, a miúdo con canles de escoamento para recoller o líquido en exceso) forradas con almofadas absorbentes (para recoller os xuxos dos mariscos e evitar que se ablanden). Para peixe enteiro ou cortes grandes, a bandeira ten o tamaño axeitado para evitar esmagar as aletas ou a carne delicada. A bandeira introdúcese nunha cámara de baleiro, onde se coloca unha película superior de alta barreira (lámina de PE/EVOH/PE ou PE/PET/AL/PE) sobre os mariscos—esta película resiste a penetración do aceite e a humidade, evitando a fuxa de olores e mantendo a transparencia. A cámara evacúase ata 1–3 mbar (baleiro elevado) en 5–10 segundos (máis rápido ca nas máquinas VSP estándar) para minimizar o crecemento bacteriano (o alto contido de proteínas dos mariscos acelera o deterioro se están expostos ao aire). Tras o baleiro, a película quentase ata 65 ℃–85 ℃, colléndose firmemente á forma dos mariscos—eliminando o espazo morto que podería atrapar bacterias e preservando a textura natural dos mariscos (por exemplo, evitando que o camarón se poña gomoso). Para moluscos (por exemplo, mexillóns, almeas), pode engadirse opcionalmente un envasado en atmosfera modificada (MAP), enchendo a cámara cunha mestura de 50%–60% de CO₂ e 40%–50% de N₂ para inibir as bacterias anaeróbicas (por exemplo, Clostridium botulinum) mentres se mantén a frescura. Os elementos clave do deseño inclúen pezas en contacto fabricadas en aceiro inoxidable 316L (resistente á auga salgada e aos ácidos dos mariscos), superficies de fácil limpeza (con bordos redondeados para evitar a acumulación de restos) e bombas de baleiro especializadas (sen aceite para evitar contaminar os mariscos con vapores de aceite). A máquina cumpre cos estándares globais de seguridade alimentaria para mariscos: FDA Seafood HACCP, o Regulamento UE Nº 1379/2013 e as directrices da GSA (Global Seafood Alliance). Para procesadores e minoristas de mariscos, o sistema VSP estende a vida útil 2–3 veces (por exemplo, camarón fresco pasa de 2–3 días a 5–7 días), reduce a transferencia de olores no almacenamento (importante para os mostradores de venda) e mellora a visibilidade do produto (os consumidores poden inspeccionar a calidade dos mariscos sen ter que abrir o envase). É fundamental para as cadeas globais de suministro de mariscos, permitindo transportar mariscos frescos desde zonas costeiras ata mercados interiores mentres se mantén a seguridade e a calidade.