Machines d'emballage multifonctionnelles pour l'alimentaire et l'industrie

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Emballage à atmosphère modifiée multifonction : prolongation de la durée de conservation des produits

Notre technologie de pointe en matière d'emballage à atmosphère modifiée (MAP) garantit une composition individuelle du mélange de gaz pour chaque produit, préservant ainsi considérablement la qualité et la durée de vie des produits.
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Bénéfices sans perte de notre machinerie de conditionnement multifonction

Réduction des coûts et utilisation écologique de l'énergie

La machine aide dans les processus d'emballage multifonctionnels et présente un taux de consommation d'énergie 30 % plus faible sans VFD. Lorsque la machine est au repos, un mode veille intelligent s'active pour améliorer l'efficacité énergétique, en plus du système de distribution de film qui réduit les déchets. Les modèles semi-automatiques offrent une économie d'énergie de 40 % par unité produite par rapport aux systèmes industriels complets, ce qui en fait un choix idéal pour les petites et moyennes entreprises, avec un retour sur investissement attendu en seulement 1 à 2 ans. La longue durée de vie de la machine est due à un design nécessitant peu d'entretien et à des pièces de rechange de haute qualité, ce qui réduit les coûts opérationnels.

Produits connexes

C'est le fonctionnement du système MAP qui est ici intéressant. Il conditionne en vide multiple des produits en extrayant l'air et en injectant un volume défini de gaz : Azote, Oxygène et Dioxyde de Carbone. Ces mélanges gazeux permettent d'inhiber l'oxydation et la croissance des bactéries tout en préservant le goût, la texture et l'apparence des produits. Cette méthode convient aux industries agroalimentaire, pharmaceutique et électronique grâce à sa variété de formes d'emballage flexible telles que plateaux, sachets et contenants. Le système de contrôle sophistiqué permet une ajustement facile de la composition des gaz ainsi que d'autres conditions d'emballage, garantissant des résultats constants et précis. L'ensemble du système fonctionne de manière à minimiser les déchets des produits emballés tout en améliorant la fraîcheur des produits, la satisfaction des clients et les profits.

Questions fréquemment posées

Quelle est la taille minimale et maximale du colis que la machine peut traiter ?

Taille minimum : 50mm x 50mm, petits sachets (usage unique) pour mélanges d'épices ou assaisonnements. Taille maximum : 600mm x 400mm, grands sacs à grains ou pièces industrielles. Une performance de taille stable sur l'ensemble de la gamme est assurée par des guides ajustables, tandis que le contrôle de la tension du film gère les tailles non standard. Des rouleaux et convoyeurs personnalisés peuvent être adaptés aux exigences dimensionnelles spécifiques.

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éVALUATION DU CLIENT

Je ne sais pas.
Incroyable polyvalence pour notre entreprise alimentaire

La machine multifonction de Kangbeit a été un véritable changement de paradigme pour notre entreprise de snacks. Nous pouvons emballer des crackers, des noix et des fruits séchés dans diverses tailles et styles de sacs sans interrompre la production. Les changements rapides d'un produit à l'autre nous font gagner plusieurs heures chaque jour, et les fonctionnalités d'économie d'énergie ont réduit nos dépenses en utilities de 25 %. Le soutien de l'équipe pendant l'installation et la personnalisation a été excellent — ils nous ont même aidés à intégrer un système de purge à l'azote pour notre gamme de produits premium.

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Système de Contrôle Intelligent Multi-Mode

Système de Contrôle Intelligent Multi-Mode

Le panneau de contrôle PLC comprend un écran tactile et une interface conçue avec plus de 100 options d'emballage, chacune avec des programmes prédéfinis pour un accès rapide. Les opérateurs peuvent basculer entre les modes, tels que le scellage sous vide, l'atmosphère modifiée ou un simple conditionnement en sachet, avec une seule touche. La cohérence est contrôlée grâce à la surveillance des données en temps réel tout au long de différents lots. Le système enregistre également l'historique de production pour le contrôle qualité ainsi que les processus de traçabilité et d'optimisation.
Technologie d'emballage à double voie

Technologie d'emballage à double voie

Notre conception brevetée à double voie permet d'emballer simultanément différents formats de produits, maximisant ainsi la production sans nécessiter de surface au sol supplémentaire. Chaque voie est contrôlée indépendamment pour la vitesse, la température et les paramètres de scellage, augmentant l'efficacité pour les co-emballeurs et les fabricants avec des lignes parallèles.
Caractéristiques de durabilité

Caractéristiques de durabilité

Soutien pour les matériaux biodégradables : films entièrement à base de plantes et matériaux d'emballage recyclables. Système de Récupération d'Énergie : récupère et réutilise la chaleur produite pendant le processus de scellage, réduisant l'empreinte carbone de 15 %. Conception avec Déchets Minimaux : un alimentation et un découpage précis du film réduisent les chutes à moins de 0,5 %, soutenant le principe d'économie circulaire. Ces caractéristiques replacent nos machines au premier plan de l'innovation en emballage écologique.
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