Congeladores IQF: Soluciones de congelación de alimentos de alta capacidad y eficientes en energía

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Productos congelados de grado alimenticio con garantía de seguridad y calidad con congelador IQF de grado alimenticio.

Nuestro congelador IQF de grado alimenticio está equipado para cumplir con los altos estándares de seguridad e higiene de la industria alimentaria. Está fabricado con materiales seguros para el contacto con alimentos y diseñado para ser herméticamente sellado, lo que lo convierte en un equipo confiable para congelar productos alimenticios, manteniéndolos seguros, frescos y de alta calidad durante el proceso.
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Beneficios Únicos de Nuestras Soluciones de Congelador IQF

Alto Rendimiento en Procesamiento Continuo

Nuestros congeladores IQF ofrecen eficiencia industrial con soluciones escalables y un rango de producción de 500kg/h a 5000kg/h. Sus diseños modulares en espiral o túnel permiten un manejo suave del producto con cintas transportadoras de malla que mantienen operaciones continuas sin que el producto se pegue ni se dañe. Por ejemplo, nuestro congelador IQF en espiral procesa 2000kg/h de pollo cortado sin que se agrupe, y el modelo de túnel congela mezclas de bayas a 3000kg/h. Características de cambio rápido permiten apoyar horarios de producción diversos al cambiar entre tipos de productos en menos de 20 minutos.

Productos relacionados

Un congelador IQF (Individual Quick Freezing) de grado alimentario es un equipo especializado de congelación diseñado con estricta adherencia a las normas de seguridad alimentaria, asegurando que cada componente en contacto con alimentos cumpla con los criterios de "grado alimentario", lo que significa que los materiales son no tóxicos, no reactivos, resistentes a la corrosión y fáciles de limpiar, evitando cualquier contaminación o lixiviación química hacia los productos alimenticios. Esta es una distinción fundamental frente a los congeladores IQF estándar, ya que los modelos de grado alimentario están específicamente diseñados para cumplir con las regulaciones globales de seguridad alimentaria, como las normas de Sustancias en Contacto con Alimentos (FCS) de la FDA, el Reglamento (CE) No 1935/2004 de la Unión Europea y la serie de estándares GB 4806 de China, lo que los convierte en indispensables para empresas que procesan alimentos destinados al consumo humano, desde productores pequeños hasta grandes instalaciones industriales. El núcleo del diseño de un congelador IQF de grado alimentario radica en sus materiales: todas las superficies que entran en contacto directo o indirecto con los alimentos (incluyendo bandas transportadoras, paredes del túnel de congelación, conductos de aire y juntas) están fabricadas con materiales aptos para uso alimentario, siendo comúnmente acero inoxidable 304 o 316. El acero inoxidable 304 se utiliza ampliamente por su excelente resistencia a la corrosión y facilidad de sanitización, mientras que el acero inoxidable 316 (una aleación de mayor calidad que contiene molibdeno) se prefiere para congeladores que procesan alimentos ácidos o salinos (por ejemplo, mariscos, vegetales encurtidos) que pueden corroer el acero inoxidable estándar. Las bandas transportadoras en congeladores IQF de grado alimentario suelen fabricarse con poliuretano (PU) grado alimenticio o tejidos recubiertos de teflón, materiales antiadherentes, resistentes al calor y que no absorben partículas ni líquidos alimenticios, reduciendo así el riesgo de crecimiento bacteriano. Incluso los componentes que no entran en contacto con alimentos, como serpentines de refrigeración y materiales aislantes, se seleccionan para cumplir con las normas de seguridad alimentaria: el aislamiento suele fabricarse con espuma de celdas cerradas que no emite químicos nocivos, y los sistemas de refrigeración emplean refrigerantes ecológicos y seguros para uso alimentario (como R449A o R513A), que no contaminan los alimentos en caso de fugas. Más allá de los materiales, los congeladores IQF de grado alimentario incorporan características de diseño que facilitan una limpieza y sanitización completas, un requisito clave para prevenir la contaminación cruzada. Estas características incluyen superficies lisas y sin uniones (eliminando grietas donde puedan acumularse partículas de alimentos), bordes redondeados (para evitar trampas de suciedad) y fácil acceso a todos los componentes (mediante paneles o puertas removibles) para limpiezas profundas. Muchos modelos también incluyen sistemas integrados de limpieza, como boquillas de pulverización de alta presión o sistemas CIP (Clean-in-Place), que automatizan el proceso de limpieza, ahorrando tiempo y asegurando consistencia en la sanitización. En cuanto al rendimiento, los congeladores IQF de grado alimentario mantienen las mismas capacidades rápidas y uniformes de congelación que los modelos estándar (con temperaturas entre -30°C y -40°C y velocidades del aire optimizadas para la congelación individual de piezas), pero con controles de seguridad adicionales: los sensores de temperatura se calibran regularmente para garantizar precisión (evitando una congelación insuficiente, que podría permitir el crecimiento bacteriano), y el sistema de control de la máquina incluye alertas ante cualquier desviación de los parámetros seguros de funcionamiento (por ejemplo, picos de temperatura). Para las empresas, el uso de un congelador IQF de grado alimentario no es solo una obligación regulatoria, sino una forma de construir confianza en los consumidores: demuestra un compromiso con la seguridad alimentaria, reduciendo el riesgo de retiros de productos (que resultan costosos y perjudican la reputación de la marca). Además, la certificación de grado alimentario suele ser un requisito previo para vender productos en mercados globales, ya que importadores y minoristas exigen pruebas de que el equipo cumple con las normas locales de seguridad alimentaria. En resumen, un congelador IQF de grado alimentario es un equipo vital para cualquier empresa de procesamiento de alimentos que priorice la seguridad, el cumplimiento normativo y la calidad del producto, asegurando que los alimentos congelados permanezcan seguros para el consumo mientras satisfacen las exigentes demandas de los mercados alimentarios globales.

Preguntas Frecuentes

¿En qué difiere IQF de los métodos tradicionales de congelación?

IQF: Utiliza aire frío de alta velocidad que oscila entre -30°C y -40°C para congelar individualmente cada pieza. Esto facilita la rehidratación y permite un mejor control de las porciones. Además, mantiene la calidad durante 24 meses. Congelación Tradicional: El congelado en masa, especialmente el congelado en bloque, provoca adherencia y degradación de la textura del producto. IQF mejora el valor del producto y reduce los desechos, lo que lo hace más popular para productos premium y artículos de conveniencia.

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Kendall
Productos Artesanales a Pequeña Escala, Compactos y Eficientes

Conseguimos un modelo de 500 kg/h. Como pequeño productor de bayas IQF, es el equipo adecuado para nuestra planta. El modelo congela las bayas de arándano individualmente sin aplastarlas, lo cual es una gran ventaja. El bajo nivel de ruido también es un alivio. Cuenta con un modo de ahorro de energía que reduce nuestra factura eléctrica, y sus controles simples requieren poca capacitación. Gracias a la tecnología confiable de Kangbeit, hemos ampliado nuestra línea de productos para incluir trozos de mango IQF.

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Sistema inteligente de control de la temperatura

Sistema inteligente de control de la temperatura

Para la supervisión en tiempo real de los parámetros de refrigeración, la pantalla HMI basada en PLC permite el control y monitoreo de más de 50+ productos como mariscos, vegetales, comidas preparadas, etc. Sensores avanzados miden la temperatura del producto a congelar. Además, el flujo de aire se controla para utilizar la energía de manera óptima durante el tiempo de congelación.
Tecnología de Congelación en Dos Zonas

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El diseño patentado en dos zonas de nuestras unidades de congelador aumenta la eficiencia de los productos ricos en humedad al reducir el tiempo total de congelación en un 15%. El pre-congelamiento se realiza en la primera zona a -20° para formar una costra protectora. El resto del congelamiento se lleva a cabo en la segunda zona a -40°. Esto también elimina la pérdida de humedad.
Características de Sostenibilidad

Características de Sostenibilidad

Recuperación de Calor: Conserva la huella de carbono en un 20% recuperando el calor residual para calentar suavemente el aire, ya sea como pre-calentamiento o para otros procesos. Aislamiento Reciclable: La espuma de poliuretano que es ecológica y no tiene Potencial de Depleción de Ozono (PDO) se considera amigable con el medio ambiente. Enfriamiento Sin Agua: La eliminación del uso de agua con condensadores enfriados por aire se alinea con prácticas de producción resistentes a la sequía. Estas características ayudan a alcanzar objetivos de sostenibilidad mientras reducen la huella operativa en recursos limitados.
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