একটি মাল্টিফাংশনাল প্যাকেজিং মেশিন বিভিন্ন প্যাকেজিং চাহিদা মোকাবেলা করতে পারে কি?

মাল্টিফাংশনাল প্যাকেজিং মেশিনগুলির বিবর্তন এবং চাহিদা বোঝা

খাদ্য, ওষুধ এবং ভোক্তা পণ্য শিল্পে বিভিন্ন প্যাকেজিং চাহিদা

আজকের শিল্পগুলি সব ধরনের প্যাকেজিংয়ের সমস্যার মুখোমুখি। খাদ্য উৎপাদনকারীদের কথা বিবেচনা করুন যাদের সমুদ্রের খাবার তাজা রাখতে হয় টানটান ভ্যাকুয়াম প্যাক দিয়ে, ওষুধ তৈরি করা প্রতিষ্ঠানগুলির গুলির জন্য জীবাণুমুক্ত ব্লিস্টারের প্রয়োজন হয়, এবং ভোক্তা ব্র্যান্ডগুলি অসম আকৃতির পণ্যগুলি ক্ষতি ছাড়াই মোড়ানোর চেষ্টা করে। 2024 সালের প্যাকেজিং অটোমেশন রিপোর্ট অনুযায়ী, আজকের দিনে প্রায় তিন-চতুর্থাংশ উৎপাদনকারী কমপক্ষে পাঁচটি ভিন্ন পণ্য ফরম্যাট নিয়ে কাজ করছে। এটি এমন সরঞ্জামের জন্য একটি বাস্তব চাহিদা তৈরি করেছে যা উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় ভ্যাকুয়াম সীলিং, শ্রিঙ্ক র্যাপ অ্যাপ্লিকেশন এবং বিভিন্ন ট্রে পূরণের মধ্যে প্রয়োজনমতো পরিবর্তন করতে পারে।

দক্ষতা বৃদ্ধি এবং শ্রম খরচ হ্রাসে স্বয়ংক্রিয়করণের ভূমিকা

PMMI-এর 2023 সালের রোবোটিক্স প্রতিবেদন অনুযায়ী, একাধিক কাজ করার সক্ষমতা সম্পন্ন স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থাগুলি ম্যানুয়ালভাবে কাজ করার তুলনায় 60 থেকে 80 শতাংশ পর্যন্ত মানুষের জড়িত হওয়া কমিয়ে দেয়। এই ধরনের ব্যবস্থাগুলিতে অন্তর্ভুক্ত সেন্সর এবং আমরা যে পিএলসি (PLC)-গুলি সম্পর্কে খুব শুনি তাও থাকে। এগুলি অবিরাম চলে, প্রতি মিনিটে প্রায় 120টি প্যাকেট সীল করার পাশাপাশি মশলা পরিমাপ করতে পারে যার নির্ভুলতা ±0.1 গ্রাম পর্যন্ত। এই ধরনের স্বয়ংক্রিয়করণের ফলে উৎপাদন লাইন প্রতি ঘন্টায় 18 ডলার হারে শ্রম খরচ কমে যায়। এছাড়া এটি প্যাকেজগুলি ঠিকমতো পূরণ না হওয়া বা লেবেল ত্রুটিপূর্ণভাবে লাগানোর মতো বিরক্তিকর ভুলগুলি এড়াতে সাহায্য করে।

একক-কাজের থেকে সমন্বিত বহুকাজক্ষম প্যাকেজিং ব্যবস্থায় রূপান্তর

আগের দিনের একক কাজের মেশিনগুলি শুধুমাত্র ফরম্যাট পরিবর্তন করতে 45 মিনিট থেকে প্রায় 90 মিনিট সময় নিত, অন্যদিকে আজকের মডিউলার সেটআপগুলি 5 মিনিটের কম সময়ে এই পরিবর্তন সামলাতে পারে। গ্লোবাল প্যাকেজিং মেশিনারি খাতের সাম্প্রতিক বাজার বিশ্লেষণ অনুসারে, 2035 সাল পর্যন্ত এই অল-ইন-ওয়ান সিস্টেমগুলির জন্য আমরা প্রায় 9.2 শতাংশ চক্রবৃদ্ধি বার্ষিক প্রবৃদ্ধির হার দেখছি। কেন? কারণ এগুলি একই ছোট জায়গায় কাজ করে যা আগে আলাদা প্রক্রিয়া ছিল—যেমন পাত্র পূরণ, সঠিকভাবে সীল করা এবং গুণগত পরীক্ষা চালানো—সবকিছুই কারখানার মেঝেতে একই স্থানে ঘটে। বাস্তব তথ্য এটাও সমর্থন করে। ওএমএসি-র গত বছরের পরিসংখ্যান অনুসারে, যে সব কারখানা পরিবর্তন করেছে তারা প্রায় 38 শতাংশ উৎপাদন বৃদ্ধি দেখেছে, এবং যখন কোম্পানিগুলি আলাদা বিশেষায়িত মেশিনগুলি নিয়ে কাজ করা বন্ধ করে, তখন রক্ষণাবেক্ষণ খরচ প্রায় এক চতুর্থাংশ কমে যায়।

বহুকাজী প্যাকেজিং মেশিনের মূল ক্ষমতা

নির্ভুলতার সাথে বিভিন্ন পণ্যের আকার, আকৃতি এবং ফরম্যাট পরিচালনা

আজকের বহুমুখী প্যাকেজিং সরঞ্জামগুলি ঘাম না ফেলেই সব ধরনের অস্বাভাবিক আকৃতির পণ্য নিয়ে কাজ করে, চাই তা জটিল ফার্মাসিউটিক্যাল ব্লিস্টার প্যাক হোক বা হিমায়িত সামুদ্রিক খাবারের গোলমেলে টুকরো যা সবসময় মনে হয় স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিং-এর বিরুদ্ধে চ্যালেঞ্জ ছুড়ে দেয়। এই মেশিনগুলির পিছনে থাকা সার্ভো চালিত সিস্টেমগুলি আসলে বেশ বুদ্ধিমান—এগুলি ধরার চাপ সামঞ্জস্য করতে পারে এবং সীল করার সেটিংস চলমান অবস্থাতেই ঠিক করে নিতে পারে। 2024 সালে মডিউলার প্যাকেজিং সিস্টেমস-এর একটি সদ্য প্রতিবেদন অনুযায়ী, এই সামঞ্জস্যগুলি 250 গ্রামের ছোট প্যাকেজ থেকে শুরু করে 1.5 টনের বিশাল লোড পর্যন্ত বিভিন্ন ব্যাচের ওজনের নির্ভুলতা মাত্র অর্ধ গ্রামের মধ্যে রাখে। আর দৃষ্টি সিস্টেমগুলির কথা তো বলাই বাহুল্য। এই বুদ্ধিমান ক্যামেরাগুলি লাইন ধরে পণ্য চলার সময় ধ্রুবকভাবে পণ্যের মাত্রা পরীক্ষা করে, তাই যখন ভিটামিনের গোল বড়ির মতো কিছু বা চপ স্ন্যাকস প্যাকেজিংয়ের জন্য আসে, তখন মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিবর্তন করে দেয়, কারও থামার দরকার হয় না এবং সবকিছু হাতে করে পুনরায় ক্যালিব্রেট করার দরকার হয় না।

বিভিন্ন ধরনের প্যাকেজিং-এর জন্য সমর্থন: পাউচ, ট্রে, ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং, শ্রিঙ্ক র‍্যাপ এবং আরও অনেক কিছু

একটি মেশিন মাত্র কয়েক মিনিটের মধ্যে স্ট্যান্ড আপ পাউচ থেকে শুরু করে ভ্যাকুয়াম সিল করা ট্রে এবং এমনকি শ্রিঙ্ক র‍্যাপ করা বাণ্ডিলগুলিতে পরিবর্তন করতে পারে। স্ন্যাক কোম্পানিগুলি এই মেশিনগুলির সাথে বিশেষভাবে সৃজনশীল হয়েছে, বিভিন্ন অংশ পরিবর্তন করে নাইট্রোজেন ফ্লাশ করা চিপসের ব্যাগ এবং ফ্লো র‍্যাপ করা প্রোটিন বার উৎপাদন করেছে। 2024-এর প্রারম্ভের সদ্য প্রতিবেদন অনুযায়ী, কিছু উন্নত সিস্টেম এখন বারোটির বেশি বিভিন্ন প্যাকেজিং ফরম্যাট পরিচালনা করতে পারে। এর মধ্যে ফল এবং সবজির জন্য বিশেষ শ্বাস-প্রশ্বাসযোগ্য প্যাকেজ এবং ওষুধের নিরাপদ পাউচ অন্তর্ভুক্ত যা দেখায় যে কেউ তাতে হস্তক্ষেপ করেছে কিনা। এই নমনীয়তা সময় এবং অর্থ বাঁচায় এবং উৎপাদন লাইনগুলিকে পরবর্তী বাজারের চাহিদা অনুযায়ী খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য অনুকূল রাখে।

একীভূত কার্যাবলী: স্বয়ংক্রিয় ওজন পরিমাপ, পূরণ, সিল করা এবং গুণগত মান পরীক্ষা

এই মেশিনগুলি 6-8টি স্বতন্ত্র প্রক্রিয়াকে একটি কার্যপ্রবাহে একত্রিত করে: গ্রাভিমেট্রিক ফিলারগুলি 1% সহনশীলতার মধ্যে মধুর মতো আঠালো পণ্য মাপে; ডুয়াল-স্টেজ সিলারগুলি তরল ধারণের জন্য চাপ-সংবেদনশীল আঠালো প্রয়োগ করে; এক্স-রে ডিটেক্টরগুলি প্রতি মিনিটে 120টি ইউনিটের হারে অল্প পূরণ করা ওষুধের প্যাক চিহ্নিত করে। এই একীভূতকরণ ম্যানুয়াল অ্যাসেম্বলি লাইনের তুলনায় প্যাকেজিং ত্রুটিগুলি 63% হ্রাস করে (প্যাকেজিং দক্ষতা সূচক 2023)।

গুঁড়ো, শস্য, স্ন্যাকস, সামুদ্রিক খাবার এবং ওষুধের জন্য অভিযোজ্যতা

প্রসেসিংয়ের সময় প্রোটিন পাউডারগুলিতে গাঁট না হওয়ার জন্য অ্যান্টিস্ট্যাটিক অগারগুলি সত্যিই সাহায্য করে। এদিকে, সমুদ্রের খাবারের পণ্যগুলির ক্ষেত্রে কাজ করার সময়, চিংড়ির ট্রেগুলি সঠিকভাবে সীল করার জন্য যন্ত্রপাতি লবণাক্ত ঝুলের সেটিংসগুলি ঠিক মতো সামঞ্জস্য করে। যে সব জিনিস আর্দ্রতা আকর্ষণ করে, যেমন তাত্ক্ষণিক কফি গুঁড়ো, তার ক্ষেত্রে আধুনিক মেশিনারি আসলে একই সঙ্গে দুটি কাজ করে - শুষ্ককারী পদার্থ যোগ করে এবং একই উৎপাদন প্রক্রিয়ায় অক্সিজেন বের করে দেয়। কঠোর মানদণ্ডের কথা বলছি, ফার্মাসিউটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ISO Class 5 ক্লিনরুমের জন্য রেট করা অংশগুলির সাথে বিশেষ সেটআপ প্রয়োজন এবং নিরীক্ষার জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিস্তারিত রেকর্ড রাখা হয়। এগুলি কেবল কাগজের উপর দেখানো বিলাসবহুল স্পেসিফিকেশন নয়; বিভিন্ন উৎপাদন পরিবেশে নিরীক্ষণ পাশ করা এবং গুণগত নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখার জন্য এগুলি অপরিহার্য।

গতিশীল উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার জন্য নকশা নমনীয়তা এবং কাস্টমাইজেশন

অনুকূল পণ্য সামঞ্জস্যের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য কনফিগারেশন

আজকের বহুমুখী প্যাকেজিং মেশিনগুলি তাদের সমন্বয়যোগ্য সেটিংসের জন্য বিভিন্ন ধরনের পণ্য নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। এই মেশিনগুলিতে সীলগুলি কতটা শক্ত হবে তা পরিবর্তন করা, বিভিন্ন আকারের নোজেল পরিবর্তন করা এবং পূরণের জন্য সঠিক পরিমাণ নির্ধারণ করার মতো বিকল্প রয়েছে। এই সমন্বয়গুলি কারখানাগুলিকে একটি পণ্য থেকে অন্য পণ্যে ঝাঁপিয়ে পড়তে দেয়। কল্পনা করুন মসলার মতো সূক্ষ্ম গুঁড়ো প্যাক করা থেকে তাজা মাছের জন্য ভ্যাকুয়াম সীলযুক্ত প্যাকেজ তৈরি করা—একই সরঞ্জামে। একাধিক বাজারে কাজ করা কোম্পানির জন্য, এই ধরনের নমনীয়তা জীবনকে অনেক সহজ করে তোলে। একটি কারখানা দিনের শুরুতে 100 গ্রামের ছোট চা ব্যাগ তৈরি করতে পারে এবং পরে শিল্প আঠা দিয়ে পূর্ণ 5 কিলোগ্রামের বড় পাত্র উৎপাদনের জন্য গিয়ার পরিবর্তন করতে পারে। একই মেশিনে উভয়ই করার ক্ষমতা সময় এবং অর্থ বাঁচায় এবং দিনের বেলায় অপারেশনগুলি মসৃণভাবে চলতে থাকে।

মডিউলার ডিজাইন যা স্কেলযোগ্য এবং নমনীয় প্যাকেজিং লাইন সক্ষম করে

আজকের দিনের সেরা প্যাকেজিং সিস্টেমগুলি মডিউলার ডিজাইনের চারপাশে তৈরি করা হয়, যেখানে ওজন সেন্সর, কনভেয়ার বেল্ট এবং সীলকারী ইউনিটের মতো অংশগুলি সহজেই পরিবর্তন করা যায়। উদাহরণস্বরূপ ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং মডিউলগুলি নিন—এগুলি প্রায়শই বিদ্যমান লাইনে বোল্ট করা হয় যখন অক্সিজেনের সংস্পর্শে খারাপ প্রতিক্রিয়া ঘটায় এমন পণ্যগুলির সাথে কাজ করা হয়, নতুন সরঞ্জামের জন্য সবকিছু ছিঁড়ে ফেলার কোনও প্রয়োজন নেই। গত বছর প্যাকেজিং ওয়ার্ল্ড অনুসারে, সম্পূর্ণ স্থির সিস্টেম কেনার পরিবর্তে মডিউলার সিস্টেম ব্যবহার করে কোম্পানিগুলি আনুমানিক 23% প্রাথমিক খরচ বাঁচাচ্ছে। তাছাড়া, ব্যবসায়গুলি তাদের বাজার প্রসারিত হওয়ার সাথে সাথে ধীরে ধীরে ক্রমবর্ধমানভাবে কার্যক্রম বাড়াতে পারে, একসঙ্গে বিশাল বিনিয়োগ না করে ক্ষমতা টুকরো টুকরো করে যোগ করে।

ন্যূনতম ডাউনটাইম এবং টুলিং সমন্বয় সহ দ্রুত ফরম্যাট পরিবর্তন

স্বয়ংক্রিয় সেন্সর এবং যন্ত্রের সাহায্য ছাড়াই সমন্বয় করার সুবিধার জন্য সর্বশেষ মেশিনগুলি ১০ মিনিটের কম সময়ে ফরম্যাট পরিবর্তন করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, স্ন্যাকস তৈরি করা একটি কোম্পানির শক্ত ক্ল্যামশেল প্যাকেজ থেকে নরম স্ট্যান্ড-আপ পাউচে যেতে মেশিনের ইন্টারফেসে একটি পূর্বনির্ধারিত বিকল্প নির্বাচন করলেই চলবে। আর গাইড রেলগুলি নিয়ে ঝামেলা করা লাগবে না বা হিট সিলারগুলি ম্যানুয়ালি সমন্বয় করা লাগবে না। এই ধরনের রূপান্তরের সময় সঞ্চিত সময় মেশিন বন্ধ থাকার সময়কে প্রায় দুই তৃতীয়াংশ কমিয়ে দেয়, যা উৎপাদকদের জন্য একটি বাস্তব সুবিধা তৈরি করে যখন তাদের অনেকগুলি ভিন্ন ভিন্ন পণ্য তৈরি করতে হয় কিন্তু প্রতিটির পরিমাণ খুব বেশি নয়।

বহুমুখী বনাম বিশেষায়িত মেশিন: নমনীয়তা এবং কার্যকারিতার মধ্যে ভারসাম্য

উৎপাদন গতি, আউটপুট এবং পরিচালনাগত দক্ষতা তুলনা করা

একক পণ্য লাইনে গতির কথা আসলে, বিশেষায়িত প্যাকেজিং সিস্টেমগুলি সাধারণত বহুমুখী মেশিনগুলিকে সহজেই ছাড়িয়ে যায়। খাদ্য পণ্যের বড় পরিমাণে ভ্যাকুয়াম সীল করার মতো পুনরাবৃত্তিমূলক কাজের ক্ষেত্রে এই নিবেদিত সিস্টেমগুলি প্রতি মিনিটে 120 থেকে 300 টি পর্যন্ত একক উৎপাদন করতে পারে। তবে এখনও বহুমুখী মডেলগুলি বাদ দেওয়ার কোনও কারণ নেই। ওজন পরিমাপ, পূরণ এবং সীল করা একটি অপারেশন চক্রের মধ্যে একত্রিত করে এগুলি ক্রমাগত কর্মক্ষমতা ফাঁক কমাচ্ছে, যা উৎপাদনের বোতলের মুখ কমায়। OMAC দ্বারা 2022 সালে প্রকাশিত একটি গবেষণা অনুযায়ী, এই সমন্বিত সিস্টেমগুলিতে রূপান্তরিত কারখানাগুলিতে সামগ্রিক দক্ষতায় প্রায় 38% বৃদ্ধি দেখা গেছে। প্রধান কারণগুলি হল? উপকরণ স্থানান্তরে কম সময় ব্যয় এবং বিভিন্ন পণ্যের মধ্যে সেটআপ পরিবর্তন অনেক কম।

নমনীয়তা এবং নিবেদিত মেশিনের কর্মক্ষমতার মধ্যে বৈপরীত্য মূল্যায়ন

উৎপাদনের অগ্রাধিকারের উপর নির্ভর করে পছন্দ:

• বিশেষায়িত ইউনিট উচ্চ-পরিমাণ, একক-ফরম্যাট পরিস্থিতিতে দক্ষতা প্রদর্শন (যেমন, সমুদ্রসৈকত প্রক্রিয়াকারীদের জন্য দৈনিক 20,000 ইউনিটের প্রয়োজন হলে ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং)
• বহুমুখী মেশিন 45% মূলধন খরচ এবং ফ্লোর স্পেস হ্রাস করে যখন পাউচ, শ্রিঙ্ক র্যাপ এবং ট্রের মতো বিভিন্ন ফরম্যাট পরিচালনা করে

একটি মেশিন কি একাধিক বিশেষায়িত ইউনিটের স্থান নিতে পারে? একটি গুরুত্বপূর্ণ বিশ্লেষণ

যদিও ছোট থেকে মাঝারি আকারের অপারেশনের জন্য বহুমুখী প্যাকেজিং সিস্টেম 2–3টি নিবেদিত মেশিনের স্থান নিতে পারে, অত্যন্ত উচ্চ-পরিমাণের পরিবেশে সীমাবদ্ধতা দেখা দেয়। উদাহরণস্বরূপ, মাসে 500,000 অভিন্ন ব্লিস্টার প্যাকের প্রয়োজন হয় এমন অটোমোটিভ পার্টস উৎপাদনকারীরা এখনও বিশেষায়িত লাইনগুলির উপর নির্ভর করে। মডিউলার ডিজাইনগুলি আংশিকভাবে এই সমস্যার সমাধান করে—গ্রহণকারীদের 72% রিপোর্ট করেন যে ঐতিহ্যগত সিস্টেমের তুলনায় 30% দ্রুত ফরম্যাট পরিবর্তন হয় (OMAC 2022)

ডেটা অন্তর্দৃষ্টি: OMAC গবেষণা বহুমুখী সমন্বিত সিস্টেমের সাথে 38% দক্ষতা লাভ দেখায়

*5+ প্যাকেজিং ফরম্যাট হাতিয়ারের সমন্বয় ছাড়াই পরিচালনা করার দক্ষতা মাপার স্কেল

তথ্যগুলি একটি স্পষ্ট প্রবণতা তুলে ধরে: একক পণ্যের ক্ষেত্রে বিশেষায়িত ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং মেশিনগুলি 20% উৎপাদন হার বজায় রাখলেও, মিশ্র-পণ্য সুবিধাগুলিতে বহুমুখী সিস্টেমগুলি 68% ডাউনটাইম হ্রাস করে। এটি স্ন্যাক খাবার, ওষুধ এবং ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স প্যাকেজিংয়ের মধ্যে পরিবর্তনশীল উৎপাদন লাইনের জন্য বাড়তি চাহিদার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।

প্রধান শিল্পগুলিতে বাস্তব জীবনের প্রয়োগ

খাদ্য শিল্প: ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং মেশিন সেটআপ ব্যবহার করে স্ন্যাকস, তরল এবং সামুদ্রিক খাবারগুলির কার্যকর পরিচালন

বহুমুখী প্যাকেজিং মেশিনগুলি খাদ্য উৎপাদনের ক্ষেত্রে সত্যিই তোলপাড় করছে যেখানে দ্রুত ফরম্যাট পরিবর্তন করার প্রয়োজন হয়। এই মেশিনগুলি আর্দ্রতা-সংবেদনশীল, ঘন তরল এবং এমনকি নাজুক সমুদ্রের খাবারের মতো বিভিন্ন ধরনের জটিল পণ্যগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। এটি ঘটে কিছু অত্যন্ত বুদ্ধিমান ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং ব্যবস্থার কারণে, যা শেলফ জীবনকে প্রায় 25 থেকে 40 শতাংশ বাড়িয়ে তোলে বলে আমি যা দেখেছি। 2024 সালের সর্বশেষ ফুড প্রসেসিং রিপোর্ট অনুযায়ী, যে সমস্ত কারখানায় এই একীভূত ব্যবস্থা রয়েছে তারা ছোট মসলার প্যাকেট থেকে ভ্যাকুয়াম সিল করা মিল ট্রেতে যাওয়ার মতো ফরম্যাট পরিবর্তনের ক্ষেত্রে প্রায় 22% দক্ষতা বৃদ্ধির কথা উল্লেখ করে। আর আকর্ষণীয়ভাবে, একই গবেষণায় উল্লেখ করা হয়েছে যে এই মেশিনগুলিতে অন্তর্ভুক্ত উন্নত পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্যের কারণে প্রায় 15% কম প্যাকেজিং বর্জ্য হয়েছে।

ওষুধ: একীভূতকরণের মাধ্যমে নির্ভুলতা, জীবাণুমুক্ততা এবং নিয়ন্ত্রক অনুসরণ নিশ্চিত করা

আইএসও 15378 এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার পাশাপাশি তাদের উৎপাদন লাইনগুলিকে নমনীয় রাখার জন্য ফার্মা কোম্পানিগুলি বহুমুখী প্যাকেজিং সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে। আধুনিক সিস্টেমগুলি গোল্লার জন্য ব্লিস্টার প্যাক থেকে শুরু করে সংবেদনশীল জৈবিক ওষুধের জন্য প্রয়োজনীয় নাইট্রোজেন-পূর্ণ পাউচ এবং প্রেসক্রিপশন ওষুধের জন্য নিরাপদ ধারক পর্যন্ত সবকিছু পরিচালনা করে, পণ্যগুলির মধ্যে দূষণের ঝুঁকি ছাড়াই। গত বছর প্রকাশিত একটি গবেষণা অনুযায়ী, এই আধুনিক মেশিনগুলি ব্যবহার করা সুবিধাগুলিতে 21 CFR Part 211-এ কঠোর FDA নির্দেশিকা অনুযায়ী প্যাকেজগুলি পরীক্ষা করার জন্য অন্তর্ভুক্ত ক্যামেরা সিস্টেমের কারণে লেবেলিং ভুল প্রায় অর্ধেক কমে গেছে। এই উন্নতিগুলি কেবল কাগজপত্রের প্রয়োজনীয়তা পূরণের বিষয় নয়, দীর্ঘমেয়াদে সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করে।

উচ্চ-পরিমাণ উৎপাদন: স্কেলযোগ্য আউটপুটের জন্য বহু-ট্র্যাক ক্ষমতা

তাদের শীর্ষে থাকা উৎপাদনকারীরা ক্রমাগত ডুয়াল ট্র‍্যাক প্যাকেজিং সিস্টেমের দিকে ঝুঁকছে যা একসঙ্গে একাধিক পণ্য চালাতে পারে। এই মেশিনগুলি এক পাশে প্রতি মিনিটে প্রায় 400টি স্ন্যাক ব্যাগ প্যাক করে, অন্যদিকে সসের প্যাকেট বা হিমায়িত মাছের টুকরোগুলি অন্য ট্র‍্যাকে নিষ্পত্তি করে। গত বছর প্যাকেজিং ডাইজেস্ট দ্বারা প্রকাশিত তথ্য অনুসারে, প্রায় দুই-তৃতীয়াংশ বড় আয়তনের উৎপাদনকারী এই মডিউলার সেটআপটি বেছে নিয়েছে। এর সুবিধা কী? আপগ্রেডের জন্য সম্পূর্ণ লাইন বন্ধ না করেই তারা উৎপাদন ক্ষমতা বাড়াতে পারে। বেশিরভাগ কোম্পানি রিপোর্ট করে যে অনেকগুলি বিশেষায়িত মেশিনারি কেনার খরচ কমিয়ে মাত্র প্রায় ডেড় বছরের মধ্যে তাদের টাকা ফিরে পায়।