Máy Đóng Gói Thermoforming | Giải Pháp Tùy Chỉnh Cao Tốc Độ

Tất Cả Danh Mục

Tăng hiệu quả với máy đóng gói định hình nhiệt tốc độ cao

Cả sản xuất quy mô lớn và duy trì chất lượng đều được xử lý dễ dàng bởi máy đóng gói định hình nhiệt tốc độ cao của chúng tôi. Nó được thiết kế đặc biệt để tối đa hóa năng suất.
Nhận Báo Giá

Những Lợi ích Tuyệt vời của Máy Đóng Gói Định Hình Nhiệt của Chúng Tôi

Bảo vệ sản phẩm tuyệt vời và độ kín khi niêm phong

Các phương pháp hàn nhiệt tiên tiến được áp dụng bởi máy móc của chúng tôi cung cấp các mối hàn kín khí, không để lại dấu vết, đảm bảo chịu được áp suất từ bên trong lên đến 50kPa mà không bị phá hủy. Lực hàn có thể điều chỉnh nằm trong khoảng 500–5000N, trong khi thời gian hàn thay đổi từ 1-10 giây. Các thông số linh hoạt này đảm bảo hiệu quả cho cả màng mềm và nắp cứng. Một ví dụ về sản phẩm nhạy cảm với thời gian là hải sản hoặc các bữa ăn sẵn, yêu cầu bao bì phải đủ chặt để tăng thời hạn sử dụng bằng cách ngăn chặn sự xâm nhập oxy và thoát hơi ẩm lên đến 50%. Ngoài ra, còn có tùy chọn mô-đun xả nitơ cho MAP để duy trì độ tươi của sản phẩm.

Sản phẩm liên quan

Một máy đóng gói tạo hình tốc độ cao là hệ thống đóng gói tự động được thiết kế cho sản xuất quy mô lớn, có khả năng tạo hình, đổ đầy và hàn kín các gói hàng với tốc độ 60–120 gói mỗi phút (CPM) – vượt xa tốc độ của các mẫu bán tự động – khiến nó trở nên lý tưởng cho các ngành công nghiệp như thực phẩm, dược phẩm và hàng tiêu dùng nơi việc đóng gói quy mô lớn là yếu tố then chốt. Ưu điểm cốt lõi của nó nằm ở quy trình làm việc liên tục, tích hợp giúp giảm thiểu thời gian dừng máy: máy sẽ kéo ra một cuộn màng nhiệt dẻo (ví dụ như PET, PP, PVC hoặc các lớp màng ghép nhiều lớp) vào trạm gia nhiệt, nơi màng này được làm mềm (ở nhiệt độ 90℃–150℃ tùy theo loại màng) và được tạo hình thành khay hoặc túi bằng phương pháp hút chân không hoặc ép áp suất. Màng đã tạo hình sau đó di chuyển đến trạm đổ đầy, tại đây các bộ cấp liệu tự động sẽ phân phối sản phẩm (rắn, lỏng, bột hoặc các vật phẩm dễ vỡ như kẹo) một cách chính xác – các thiết bị đong thể tích dùng cho chất lỏng/bột, thiết bị cân định lượng dùng cho chất rắn, hoặc robot gắp đặt dùng cho các vật phẩm có hình dạng bất thường. Sau khi đổ đầy, một lớp màng phía trên (đã được in sẵn hoặc chưa in) sẽ được kéo ra và hàn kín với lớp màng đáy bằng nhiệt và áp suất, với tùy chọn bơm khí (đóng gói điều chỉnh khí MAP) hoặc hút chân không (đối với sản phẩm nhạy cảm với oxy) được tích hợp giữa giai đoạn đổ đầy và hàn kín. Trạm cuối cùng sẽ cắt bỏ phần màng thừa, tách các gói riêng biệt và đẩy chúng ra băng tải để tiếp tục các quy trình phía sau (dán nhãn, đóng hộp). Để duy trì tốc độ mà không làm giảm chất lượng, các máy đóng gói tạo hình tốc độ cao sử dụng các công nghệ tiên tiến: động cơ servo để kiểm soát chính xác lực căng màng (ngăn ngừa lệch trục), hệ thống điều khiển dựa trên PLC với giao diện màn hình cảm ứng HMI (cho phép thay đổi nhanh công thức và giám sát thời gian thực), và cảm biến tích hợp (để phát hiện thiếu sản phẩm, lỗi hàn kín hoặc đứt màng, kích hoạt các điều chỉnh tự động hoặc dừng máy). Khả năng tương thích với màng rất đa dạng – máy có thể xử lý màng mỏng (15–30 μm) cho các gói nhẹ và màng dày (50–100 μm) cho các sản phẩm nặng hoặc dễ bị đâm thủng, với tùy chọn thay đổi khuôn (trong 30–60 phút) để chuyển đổi kích thước/dáng gói. Hiệu quả năng lượng được tối ưu hóa thông qua gia nhiệt theo vùng (chỉ làm nóng phần màng cần thiết cho việc tạo hình) và hệ thống thu hồi nhiệt. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn toàn cầu bao gồm vật liệu tiếp xúc thực phẩm được FDA phê duyệt, đánh dấu CE về an toàn (EU), và chứng nhận UL (Bắc Mỹ). Đối với các nhà sản xuất, máy đóng gói này giúp giảm chi phí lao động (1–2 công nhân vận hành thay vì 5–6 người cho dây chuyền thủ công), đảm bảo chất lượng gói hàng ổn định (độ bền mối hàn, độ chính xác khi đổ đầy), và có khả năng mở rộng để đáp ứng nhu cầu tăng cao (ví dụ như mùa lễ hội cho các sản phẩm thực phẩm). Máy được sử dụng rộng rãi trong việc đóng gói đồ ăn nhẹ, thực phẩm đông lạnh, dược phẩm và các sản phẩm chăm sóc cá nhân, giúp các thương hiệu có thể cung ứng hiệu quả cho các chuỗi bán lẻ lớn và thị trường toàn cầu.

Các câu hỏi thường gặp

Những vật liệu nào mà máy tạo hình nhiệt có thể xử lý?

Hệ thống kiểm soát nhiệt độ không yêu cầu điều chỉnh thủ công vì nó tự động thay đổi tùy thuộc vào vật liệu, ngăn ngừa sự xuống cấp trong quá trình tạo hình và niêm phong.

Bài viết liên quan

Giải pháp đóng gói sáng tạo cho ngành công nghiệp thực phẩm

24

May

Giải pháp đóng gói sáng tạo cho ngành công nghiệp thực phẩm

Xem Thêm
Gói Hàng Không Khí Được Chỉnh Sửa: Chìa Khóa Cho Sự Tươi Mới

05

Jun

Gói Hàng Không Khí Được Chỉnh Sửa: Chìa Khóa Cho Sự Tươi Mới

Xem Thêm
Máy cấp đông kiểu hầm: 3-30 phút khóa tươi nhanh chóng, giải quyết vấn đề hiệu quả trong ngành công nghiệp thực phẩm

05

Jun

Máy cấp đông kiểu hầm: 3-30 phút khóa tươi nhanh chóng, giải quyết vấn đề hiệu quả trong ngành công nghiệp thực phẩm

Xem Thêm
Thực phẩm sấy đông cho thú cưng: món yêu thích mới của thị trường chế độ ăn uống lành mạnh

05

Jun

Thực phẩm sấy đông cho thú cưng: món yêu thích mới của thị trường chế độ ăn uống lành mạnh

Xem Thêm

đánh giá khách hàng

Bs. Mark Johnson
Hiệu suất tốc độ cao cho đóng gói y tế

Bao bì cho thiết bị y tế đòi hỏi độ chính xác và sự sạch sẽ như phẫu thuật. Máy của Kangbeit làm được cả hai: 120 gói blíp vô trùng được sản xuất mỗi phút với độ kín hoàn hảo. Thiết kế bằng thép không gỉ đáp ứng tiêu chuẩn GMP của chúng tôi, và chẩn đoán từ xa đã cơ bản loại bỏ thời gian ngừng hoạt động. Đây là nhà cung cấp đáng tin cậy cho thị trường có quy định.

Nhận Báo Giá Miễn Phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên công ty
Lời nhắn
0/1000
Hệ thống Quản lý Mô Hình Thông minh

Hệ thống Quản lý Mô Hình Thông minh

Máy được trang bị cơ sở dữ liệu số hóa của mô hình có thể lưu trữ hơn 100 mô hình cùng với các thông số của chúng, cho phép gọi lại cài đặt mô hình như nhiệt độ, áp lực và thời gian tạo hình chỉ bằng một lần chạm. Việc gọi lại cài đặt thậm chí dễ dàng đối với những khay có thiết kế hình học phức tạp. Điều này loại bỏ lỗi khi thiết lập và cải thiện tính nhất quán trong nhiều đợt sản xuất.
Công nghệ Servo Tiết Kiệm Năng Lượng

Công nghệ Servo Tiết Kiệm Năng Lượng

Các máy được trang bị thêm tính năng tiết kiệm năng lượng. Motor Servo với hệ thống phanh tái sinh giúp giảm tiêu thụ năng lượng lên đến 40% khi so sánh với các máy truyền thống sử dụng hệ thống thủy lực. Máy này tuân thủ tiêu chuẩn môi trường ISO 14001 vì nó chỉ tiêu thụ điện trong quá trình định hình và niêm phong khay, chuyển sang chế độ chờ tiết kiệm điện trong thời gian rảnh.
Tính năng Kiểm soát Chất lượng Tích hợp

Tính năng Kiểm soát Chất lượng Tích hợp

Các camera tùy chọn bắt lỗi sai lệch niêm phong và khay trước khi chúng rời khỏi dây chuyền, ngăn chặn các đơn vị lỗi được gắn nhãn là 'tốt' sau khi kiểm tra. Sự đồng đều của các mối hàn trên nhiều khay được xác minh thông qua việc giám sát liên tục lực niêm phong. Cảnh báo người vận hành về độ dày màng không nhất quán, từ đó loại bỏ lượng màng dư thừa và đảm bảo tối thiểu hóa lãng phí trong quá trình sản xuất.
Bản tin
Vui lòng để lại tin nhắn với chúng tôi