Qaysi muzlatib quritish moslamasi oziq-ovqat ishlab chiqarish korxonalari uchun mos keladi?

Oziq-ovqat darajasidagi muzlatib quritish moslamasi uchun asosiy sanoat talablari

Partiya hajmi va ishlash tezligi: Nima uchun 50+ funt/partiya va 120 litrli kameraga ega moslamalar haqiqiy sanoat miqyoslanuvchanligini belgilaydi

Sanoat miqyosidagi muzlatib quritish jarayoni haqiqatan ham har bir partiyasida kamida 50 funt (22,7 kg) mahsulotni 120 litr yoki undan katta xonalarda qayta ishlay oladigan uskunalarga bog'liq. Kompaniyalar kichikroq birlashmalar bilan ishlashga harakat qilganda, oziq-ovqat ishlab chiqarish liniyalari bo'ylab jiddiy to'siqlar yuzaga keladi. Bu kichik tizimlar operatorlarni juda ko'p sikllarni bajarishga majbur qiladi va bu esa mehnat soati hamda elektr energiyasi uchun to'lov xarajatlarini taxminan to'g'ri hajmdagi uskunalar bilan taqqoslaganda 40% ga yaqin darajada oshiradi. Katta xonalarda sublimatsiya jarayonida suv bug'ining tekis taqsimlanishiga erishish jihatidan katta farq hosil qiladi. Bu muzlatilgan yer berilardagi, turli o'tlar, bargli sabzavotlardagi matoning saqlanishi uchun ayniqsa muhim. Uzluksiz ishlov berish rejimlarini hisobga olganda, iqtisodiy jihatdan 120 litrdan kam hajmli tizimlar samarali emas. Har kuni besh tonnadan ortiq mahsulotni qayta ishlovchi korxonalarda mahsulot sifat standartlarini saqlab, partiyalarni maksimal 24 soat ichida tugatish uchun ancha katta xonalarga ehtiyoj mavjud.

Foydali xususiyatlar va infratuzilma mosligi: Muzlatib quritish mashinasining quvvati (22–48 kW), sovutilish imkoniyati hamda maydoni bilan korxona imkoniyatlarini moslashtirish

Agar jihozlar talablari bilan ob'ektlar mos kelmagan bo'lsa, ular infratuzilmani qayta jihozlash uchun katta mablag' sarflaydilar. Sanoat sohasida foydalaniladigan muzlatib quritish qurilmalari odatda 22 dan 48 kilovatgacha elektr energiyasini iste'mol qiladi. Shuningdek, ular nafaqat minus 80 gradus Selsiy atrofida bo'lgan juda sovuq kondensator haroratini saqlash uchun maxsus sovutish tizimlariga, balki ushbu mashinalarning talab qiladigan uch fazali elektr tizimiga ham ega bo'lishlari kerak. Bu asosiy imkoniyatlarga ega bo'lmagan korxonalar odatda o'ttiz ming dollardan ortiq bo'lgan yangilash xarajatlari bilan duch kelishadi, bu haqda o'ttik yili "Food Engineering" nashri xabar bergan edi. Noqulay mikroiqlim tizimining past ishlashi tashqaridan issiqlik oqimiga yo'l qo'yadi, bu quritish jarayonini o'n beshdan o'ttiz foizgacha kechiktirishi mumkin. Joy ham muhim. Bu qurilmalar sakkiz kvadrat metrdan ortiq maydonni egallaydi, bu esa joy cheklangan zavodlarda jiddiy muammolarga sabab bo'ladi. Cheklangan joyga ega bo'lgan ob'ektlar uchun vertikal qavatlangan yoki modulli tarkibiy qismlarga ega bo'lgan modellarni tanlash ma'qul. Bunday dizaynlar hali ham katta hajmli quritish operatsiyalari uchun zarur bo'lgan kamida yarim kub metrli bo'shliqni ta'minlab, ish oqimini samarali saqlashga yordam beradi.

Yuqori ishlash ko'rsatkichiga ega muzlatib quritish mashinasining asosiy texnik xususiyatlari

Polka harorati oralig'i (−55°C dan −80°C gacha) va chuqur vakuum (≤0.1 mBar): mevalar, go'shtlar va ovqatlar tarkibidagi issiqqa noyobar oziq moddalarni saqlab qolish

Foydali fitonutrientlar, vitaminlar va oqsil miqdorini saqlash uchun javonlarning haroratini minus 55 va minus 80 gradus o'rtasida ushlab turish hamda 0,1 millibardan past bo'lgan chuqur vakuum sharoitini saqlash mutlaqo muhim. Oziq-ovqat shu qadar past haroratlarda muzlatilganda, ularning hujayralarida zararli muz kristallari hosil bo'lishidan qochish imkoniyati paydo bo'ladi, bu esa yatirgan mevalar, bargli sabzavotlar va tayyor ovqatlar uchun ayniqsa muhim. Shu bilan bir vaqtda, bosimni juda past saqlash go'sht mahsulotlarida, sut mahsulotlarida hamda turli funktsional oziq-ovqat komponentlarida uchraydigan nozik birikmalarni saqlab qolish hamda sublimatsiya jarayonini tezlashtirishga yordam beradi. O'rganishlar shuni ko'rsatdiki, pomidorlarni minus 70 gradus atrofida saqlash boshqa saqlash usullariga qaraganda litsopen miqdorini taxminan 42% ga ko'proq saqlab qolish imkonini beradi, bu esa barqaror haroratning oziq-ovqatning ozuqaviy qiymatini vaqt o'tishi bilan saqlashdagi ahamiyatini aniq ko'rsatadi. Shuni ham qo'shish kerakki, ushbu birlashgan usul nojo'ya qorayish reaktsiyalarini to'xtatadi hamda oksidlanish jarayonini sekinlashtiradi, natijada oziq-ovqat kimyoviy moddalarsiz ham uzoqroq muddat yangi qoladi.

Kamera hajmi (≥0,5 m³) va kondensator quvvati: Uzluksiz ishlab chiqarishda tekis quritish kinetikasini ta'minlash va bug' ortiqcha yuklanishini oldini olish

Uzluksiz ishlab chiqarish jarayonlari uchun muzlatib quritgichlarda jarayon davomida barqaror quritish tezligini saqlash uchun kamida yarim kub metr hajmli xona hamda mos keladigan kondensatorlar bo'lishi kerak. Agar katta partiyalar, masalan, 50 kilogrammdan ortiq mahsulot bilan ishlayotgan bo'lsangiz, etarli xajmga ega bo'lish juda muhim. Katta hajm to'plangan pallatlar atrofida havoning tekis taqsimlanishiga imkon beradi, bu esa yukning turli qismlarida namlikni olib tashlashdagi noaniqlikka olib keluvchi issiq nuqtalar va sovuq zonalarni oldini oladi. Kondensatorlarning o'lchami ham ahamiyatli. Agar ular etarlicha katta bo'lmasa, tizim ichida bug' to'planishi haqiqiy muammo bo'lib qoladi. Bu qayta ishlash davrida nozik mahsulotlarni jonjayoq siqib yuboradigan xavfli bosim urilishlariga olib kelishi mumkin. Ishlab chiqaruvchilarning hisob-kitoblari asosida sanoat hisobotlariga ko'ra, har bir siklda 150 kilogramm muzni ushlab turishga qodir bo'lgan kondensatorlardan foydalangan holda kichikroq qurilmalarga nisbatan texnik xizmat ko'rsatish to'xtatishlari taxminan 30 foizga kamayadi. Bunday ishonchlilik zavod samaradorligida katta farq yaratadi.

Asosiy infratuzilma jihatlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Bug' ushlagich samaradorligi −65°C , uchuvchan birikmalarning o'tishini va tizimning ifloslanishini oldini oladi
• Shelflarda radial havo oqimi dizayni ±2°C harorat bir xilligini ta'minlaydi
• Avtomatik buz eritish tizimlari uzluksiz 24/7 ishlashni qo'llab-quvvatlaydi

To'g'ri o'lchangan kondensator va kamera integratsiyasi qayta muzlatish hodisalarini oldini oladi hamda tayyor ovqatlar (RTE) va yuqori qiymatli funksional pufakchalarning poroz matritsasining butunligini saqlab turadi.

Amaliyotda qo'llanilishi: Muzlatib quritish mashinasining imkoniyatlarini oziq-ovqat mahsulotlarining turiga moslashtirish

Uy hayvonlari uchun pufakchalar, tayyor ovqatlar (RTE) va funksional pufakchalar: Mahsulot zichligi, namlik miqdori va boraqlov formati aylanishni optimallashtirishni qanday belgilaydi

To'g'ri muzlatish qurilmalarini tanlash faqat hujjatlardagi texnik xususiyatlarga ega bo'lish emas, balki turli ovqatlar haqiqatan ham qanday xatti-harakat qilishiga mos keladigan narsalarni moslashtirishdir. Tayyor ovqatlar yoki funksional pishiriqlar bilan ishlayotganda, quruq jarayonida zichlik katta rol o'ynaydi. Oq sovuq tayoqchalari granola guruhlariga qaraganda - zich tayoqchalar granolaga qaraganda ancha uzoqroq davom etadigan aylanma tsikllar talab qiladi va diqqat bilan kuzatib borish kerak. Namlik darajasi ham muhim. Go'shtli uy hayvonlari uchun pishiriqlarda namlik 40 dan 70 foizgacha, mevali pishiriqlarda esa 5 dan 10 foizgacha bo'ladi. Shu sababli ham yaxshi uskunalar namlikni yo'qotmaslik yoki qimmatbaho oziq moddalarni qayta ishlash jarayonida vayron qilmaslik uchun vakuum sozlamalarini o'zgartirish imkoniyatiga ega bo'lishi kerak. Qadoqlash ham farq qiladi. Traylarga birlashtirilgan uy hayvonlari uchun pishiriqlar tekis quritish uchun javonlarda to'g'ri joylashishni talab qiladi, lekin alohida qadoqlangan pishiriq tayoqchalari ichiga hech narsa o'tirmasligi uchun bug' harakatiga maxsus e'tibor berishni talab qiladi. Salmon pishiriqlari kabi yog'li mahsulotlar quritish paytida ko'plab uchuvchan lipidlarni chiqarib tashlagani uchun yana bir qiyinchilik tug'diradi. Bunday mahsulotlarni qayta ishlovchi uskunalar har bir tsiklda 150 kg dan ortiq ishlab chiqarish qobiliyatiga ega kondensatorlarga ega bo'lishi kerak. Barcha bu omillar operatorlarning bosim sozlamalarini o'zgartirish, bosqichma-bosqich haroratni oshirish va darhol natijalarni beradigan sensorlar kabi funksiyalar orqali tezda moslashadigan tizimlar bilan ishlashlari kerakligini anglatadi. Bu ovqat sifatini saqlashga, mahsulotlarni uzoqroq yangi saqlashga va 24/7 rejimida ishlayotganda energiya xarajatlarini tejashga yordam beradi.

ROI va Operational Tayyorgarlik: Muzlatib quritish uskunasining umumiy egallik xarajatini baholash

Sanoat muzlatgichlarining haqiqiy narxlarini ko'rib chiqish, faqat chegirma narxlaridan ancha yuqori. Umumiy egalik xarajatlari (TCO) hisoblash uchun shu katta uskunalarni o'rnatish bilan bog'liq xarajatlarni hamda 22 dan 48 kW gacha bo'lgan modellar uchun elektr tizimlarini yangilash zarurligini hamda boshqa doimiy xarajatlarni hamda qo'shish kerak. Shunday ekan, hozirgi AQSH sanoat tariflariga muvofiq, korxonalar yillik faqat elektr energiyasi uchun $18 mingdan $36 minggacha sarflaydi. Bundan tashqari, texnik xizmat ko'rsatish shartnomalari ham unutilmasligi kerak. Bu uskunalar kutulmaganda ishdan chiqqanda, moliyaviy zarar jiddiy bo'lishi mumkin. Ba'zi zavodlarda ishlamayotgan har bir soat davomida buzilgan materiallar va kechikkan yetkazib berish tufayli $5400 dan ortiq pul yo'qoladi. Ammo yuqori sifatli uskunalar aynan bu erda foydali: yuqori samarali tizimlar partiyani quritishda energiya iste'molini taxminan 30-50% kamaytiradi, ta'mirlash orasidagi muddat uzayadi va xizmat ko'rsatish kamroq talab qilinadi. Barcha bu omillar dastlabki xarajatlari yuqori bo'lsada, investitsiyalarning tezroq qaytimini anglatadi. Xarid qilishdan oldin barcha ushbu omillarni hisobga olish keyingi paytda noxush taassurotlardan saqlashga va ishlab chiqarish jarayonlarini uzoq muddat silliq boshqarish imkonini beradi.