Den nya kaffeproduktionslinjen av ny modell representerar den senaste teknikutvecklingen inom kaffetillverkning, med integrering av avancerad teknologi för att förbättra effektivitet, kvalitet och hållbarhet. Denna modell innehåller flera innovationer: automatiserad hantering av grøna bönor med AI-drivna sorteringssystem som använder nära-infraröda (NIR) sensorer för att upptäcka defekter, vilket säkerställer att endast premiumbönor går vidare. Stekmoduler är utrustade med exakt temperaturreglering (±1°C) och realtidsrökelseanalys för att optimera smakutvecklingen, med energiåtervinningssystem som samlar in spillvärme för att förvärma luft, vilket minskar energiförbrukningen med upp till 30 %. Malsstationer använder justerbara malare med digital kalibrering, vilket säkerställer enhetlig partikelstorlek för jämn extraktion, medan bryggdon använder tryckprofilerings-teknik för att anpassa smakprofiler till olika kaffeursprung. För produktion av lös kaffe integrerar linjen frys- eller spraytorkningsmoduler med förbättrade arombevarandesystem som samlar in flyktiga föreningar under torkningen och återför dem efter bearbetningen. Hållbarhet är en central aspekt, där vattenåtervinningssystem minskar förbrukningen med 50 % och avfallshanteringsmoduler omvandlar skrapsäd och använt kaffesump till biobränsle. Linjen styrs via en centraliserad IoT-plattform, vilket möjliggör fjärrövervakning, prediktivt underhåll och lagring av recept för över 100 produktvarianter, vilket gör det enkelt att växla mellan hela bönor, mald kaffe och lös kaffe. Överensstämmelse med ISO 14001 (miljöledning) och Fair Trade-standard säkerställer ansvarsfull produktion. För kaffeproducenter ökar denna modell produktionen med 20 %, minskar avfall och säkerställer konstant kvalitet, vilket möter konsumenternas efterfrågan på premium, hållbara kaffeprodukter på en konkurrensutsatt global marknad.
Upphovsrätt © 2025 av Shandong Kangbeite Food Packaging Machine Co., Ltd. Integritetspolicy