Stroje na termoformovanie obalov | Rýchle vlastne riešenia

Všetky kategórie

Zvýšená účinnosť s vysokorýchlostnou termoformovacou zátarasou

Obe veľkoprovozné výroby a udržiavanie kvality sú jednoducho riešené našou vysokorýchlostnou termoformovacou zátarasou. Je špeciálne navrhnutá na maximalizáciu produktivity.
Získajte cenovú ponuku

Vynikajúce výhody našich strojov na termoformovanie balení

Vynikajúca ochrana produktu a integrity zátvorky

Pokročilé metódy tepelnej lepenia, ktoré používame v našej technike, poskytujú jediné vzduchotuché, nespôsobujúce stopy zálepové spoje, ktoré sú schopné vydržať tlak až 50kPa zvnútra a bez ničenia. Prispôsobiteľná sila lepenia sa pohybuje medzi 500–5000N, pričom čas kontaktu sa líši od 1-10 sekúnd. Tieto prispôsobiteľné parametre zabezpečujú efektívnosť obojstranne pre približné filmy aj pevné pokryvia. Príkladom času citlivých produktov je morské maso alebo iné hot-to-eat pokrmy, ktoré vyžadujú balenie také pevné, aby zvýšilo ich držateľnosť blokováním priateľského prítoku a úniku vlhka až o 50%. Obsahuje navyše voliteľný modul na spláchnutie dusíkom pre MAP, ktorý je k dispozícii na udržanie čerstvia produktu.

Súvisiace produkty

Vysokorychlostný termoformovací balzák je automatizovaný baliaci systém navrhnutý pre vysoké objemy výroby, ktorý je schopný formovať, plniť a uzatvárať obaly rýchlosťou 60–120 balení za minútu (CPM) – čo výrazne presahuje rýchlosť polodružných modelov – čo ho činí ideálnym pre priemysel ako potravinársky, farmaceutický a tovar pre spotrebiteľov, kde je masové balenie kľúčové. Jeho hlavnou výhodou je neustály a integrovaný pracovný proces, ktorý minimalizuje výpadky: stroj odvíja zväzok termoplastovej fólie (napr. PET, PP, PVC alebo viacvrstvové lamináty) do vyhrievacej stanice, kde sa fólia rozmiešťuje (pri teplote 90℃–150℃ v závislosti od materiálu fólie) a formuje do tvaru podnosu alebo vrecka pomocou vákua alebo tlaku. Potom sa formovaná fólia presunie na plniacu stanicu, kde automatické dávkovacie zariadenia presne dávkujú výrobky (tuhé látky, kvapaliny, prášky alebo krehké predmety ako sú bonbóny) – objemové dávkovače pre kvapaliny/prášky, váhové dávkovače pre tuhé látky alebo roboty typu pick-and-place pre nepravidelne tvarované predmety. Po naplnení sa na spodnú fóliu nanáša vrchná fólia (buď predtlačená alebo jednofarebná), ktorá sa k spodnej fólii pripevní pomocou tepla a tlaku, pričom medzi plnením a uzatváraním možno integrovať výplach plynom (pre MAP) alebo vákuové uzatvorenie (pre výrobky citlivé na kyslík). Posledná stanica odstraňuje prebytočnú fóliu, oddelí jednotlivé balenia a vyhodí ich na dopravník pre ďalšie spracovanie (napr. lepenie štítkov, balenie do kartónov). Aby sa zachovala rýchlosť bez poškodenia kvality, vysokorychlostné termoformovacie balzaky využívajú pokročilé technológie: servomotory pre presnú kontrolu napätia fólie (zamedzenie posunutiu), riadiace systémy na báze PLC s dotykovými HMI displejmi (pre rýchlu výmenu režimov a monitorovanie v reálnom čase) a inline senzory (na detekciu chýbajúcich výrobkov, chýb v uzatvorení alebo prerušenia fólie, ktoré spustia automatické úpravy alebo vypnutie stroja). Kompatibilita s fóliami je široká – zvládajú tenké fólie (15–30 μm) pre ľahké balenia aj hrubé fólie (50–100 μm) pre ťažké alebo ľahko prepichnuté výrobky, s možnosťou výmeny nástrojov (30–60 minút) na prepnutie veľkostí/tvarov balení. Energetická účinnosť je optimalizovaná pomocou zónového vyhrievania (zohrievanie len tej časti fólie, ktorá je potrebná na formovanie) a systémov na využitie odpadového tepla. Dodržiavanie globálnych noriem zahŕňa materiály schválené FDA pre kontakt s potravinami, označenie CE pre bezpečnosť (EÚ) a certifikáciu UL (Severná Amerika). Pre výrobcov tento balzák znižuje náklady na prácu (1–2 operátori oproti 5–6 pre manuálne linky), zabezpečuje stálu kvalitu balení (pevnosť uzávierok, presnosť plnenia) a je škálovateľný na vybavenie špičkového dopytu (napr. sviatky pre potravinárske výrobky). Rozsiahle využitie nachádza pri balení sladkostí, mrazených potravín, farmaceutických výrobkov a tovarov osobnej starostlivosti, čo umožňuje značkám efektívne dodávať do veľkých reťazcov a globálnych trhov.

Často kladené otázky

Aké materiály môžu termoformovacie stroje spracovať?

Systém kontroly teploty nepotrebuje manuálnu úpravu, pretože sa automaticky mení v závislosti od materiálu, čím sa predchádza degradácii počas formovacieho a uzatváracieho procesu.

Súvisiace články

Inovatívne balnicke riešenia pre potravinářský priemysel

24

May

Inovatívne balnicke riešenia pre potravinářský priemysel

Zobraziť viac
Modifikované balenie atmosféry: Kľúč k čerstvosti

05

Jun

Modifikované balenie atmosféry: Kľúč k čerstvosti

Zobraziť viac
Mrazivo typu tunel: 3-30 minút rýchleho uzamykания čerstva, riešenie problému účinnosti v potravinárskom priemysle

05

Jun

Mrazivo typu tunel: 3-30 minút rýchleho uzamykания čerstva, riešenie problému účinnosti v potravinárskom priemysle

Zobraziť viac
Mrazivo suché potraviny pre zvieratá: nová obľúbenosť na trhovi zdravého stravovania

05

Jun

Mrazivo suché potraviny pre zvieratá: nová obľúbenosť na trhovi zdravého stravovania

Zobraziť viac

hODNOTENIE ZÁKAZNÍKOV

Dr. Mark Johnson
Vysokorýchlostná výkonosť pre medicínske balenie

Obalovanie lekárskych zariadení vyžaduje presnosť a chirurgickú čistotu. Stroj od Kangbeit to obidve robí: každú minútu vyrába 120 sterlných blisterových obalov s dokonalým zatvorením. Nerezová konštrukcia spĺňa naše normy GMP, a vzdialená diagnostika takmer úplne eliminovala simplyovanie. Dôveryhodný dodávateľ pre regulované trhy.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca Vás bude kontaktovať čo najskôr.
Email
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Inteligentný systém správy formiek

Inteligentný systém správy formiek

Stroj je vybavený digitálnou databázou formiek, ktorá môže uchovávať viac ako 100 formiek spolu s ich parametrami, čo umožňuje jednoduché nahratie nastavení formy, ako sú teplota, tlak a čas formovania. Nahratie je jednoduché aj pre komplikovanejšie geometricky navrhované talčice. Toto eliminuje chyby pri nastavovaní a zvyšuje konzistenciu opakovateľnosti počas viacerých výrobných sérií.
Energeticky účinná servotechnológia

Energeticky účinná servotechnológia

Stroje sú vybavené aj ďalšou funkciou úspory energie. Servo pohon motora s regeneratívnym brzdením spôsobuje zlepšenie využitia energie až o 40 % v porovnaní so štandardnými strojmi s hydraulickým systémom. Tento stroj splňuje normu ISO 14001 pre životné prostredie, pretože berie energiu iba počas skutočného formovania a zapečatľovania schodiek, pričom v nečinnosti prechádza do režimu čakania s nízkou spotrebovanou mocnosťou.
Integrované funkcie kontroly kvality

Integrované funkcie kontroly kvality

Voliteľné kamery zachytávajú chyby zarovnania pečiatku a podložky pred tým, než opustia linku, čo zabráni tomu, aby defektné jednotky boli označené ako 'dobré' po inšpekcií. Jednotnosť spájov cez viacero podložok sa overuje spojitým monitorovaním pečiatocnej sily. Upozorní operátora na nepravidelnú hrúbku filmu, tým eliminovali nadbytočný film a zabezpečili minimálnu mieru odpadu počas procesu.
Newsletter
Zanechajte nám správu