EN
Поддержание высокого качества при достижении целевых показателей эффективности остается сложной задачей для многих предприятий пищевой промышленности. На помощь приходит технология ШФЗ, известная как индивидуальная быстрая заморозка (Individual Quick Freezing), которая меняет подход к сохранению и обработке пищевых продуктов в наши дни. В этой статье подробно рассматриваются причины важности шоковых морозильных камер ШФЗ для повышения качества пищевых продуктов без ущерба для их безопасности и потери питательной ценности на различных этапах пищевой обработки.
Понимание технологии IQF
Технология IQF работает за счет быстрого замораживания отдельных кусочков пищи, до того, как внутри них успеют образоваться крупные ледяные кристаллы. Эти кристаллы могут повредить структуру самой пищи. Особенность этого метода заключается в том, что он сохраняет продукт целым – его текстуру, оригинальный вкус и, что наиболее важно, содержание питательных веществ после заморозки. Традиционные методы часто приводят к тому, что замороженные продукты слипаются в один большой комок, но при использовании технологии IQF каждый кусочек остается отдельным, будь то ягоды, горох, куриная грудка или любые другие продукты. Для компаний, серьезно относящихся к контролю качества на производственных линиях, это имеет большое значение, потому что никто не хочет иметь дело с неопрятными комками при приготовлении еды в дальнейшем.
Преимущества морозильных установок IQF
Морозильные камеры IQF делают больше, чем просто продлевают свежесть продуктов. Они также значительно снижают эксплуатационные трудности. Благодаря процессу быстрого замораживания продукты проводят меньше времени в морозильной камере, в результате чего вся система в целом потребляет меньше энергии. Когда каждый кусочек замораживается отдельно, а не слипается с другими, производителям легче управлять запасами и выбрасывать намного меньше продукции в конце дня. Для компаний, еженедельно работающих с большими объемами замороженных продуктов, такие экономические выгоды со временем становятся весьма ощутимыми. Именно поэтому многие мясоперерабатывающие и рыбоперерабатывающие предприятия переходят на систему IQF, несмотря на первоначальные затраты на инвестирование.
Сохранение питательной ценности
Сохранение питательных веществ при переработке пищи до сих пор остается большой проблемой для производителей. Технология шоковой заморозки предлагает хорошее решение этой проблемы, поскольку позволяет справиться с потерей питательных веществ, возникающей при обычных методах заморозки. Исследования показывают, что продукты, замороженные с помощью шоковой заморозки, сохраняют гораздо больше витаминов и минералов, чем продукты, замороженные традиционным способом. Возьмем в качестве примера клубнику — после шоковой заморозки она остается такой же питательной, как и свежесобранная. Продукты с высоким содержанием питательных веществ особенно важны для потребителей, заботящихся о своем здоровье, ведь никто не хочет, чтобы его замороженные овощи превратились в «призраков» с истекшим сроком годности в морозильной камере. Разница действительно важна, когда человек пытается правильно питаться, но не имеет времени ежедневно покупать свежие продукты.
Безопасность и обеспечение качества
Безопасность остается главной проблемой для всех, кто участвует в операциях по переработке пищевых продуктов. Что касается морозильных камер для пищевых продуктов, они играют большую роль в снижении риска размножения вредных бактерий, что естественным образом делает пищу более безопасной для употребления. Замораживание попросту останавливает патогены, поскольку низкие температуры значительно замедляют их рост. Помимо простого обеспечения безопасности, поддержание стабильных температур замораживания на протяжении всего процесса производства также помогает сохранить качество замораживаемых продуктов. Многие компании сегодня используют технологию ШКЗ (индивидуальная быстрая заморозка), поскольку она позволяет стабильно поставлять на рынок качественный продукт. Со временем потребители замечают эти различия и начинают ассоциировать бренды с надежными стандартами безопасности и более высокими вкусовыми качествами пищи в целом.
Тенденции в отрасли и перспективы на будущее
Спрос на технологию IQF, похоже, обречен на рост, поскольку в ближайшие годы мы наблюдаем все большее количество людей, обращающихся к обработанной пище. Вопросы безопасности пищевых продуктов становятся все более острыми, поэтому логично, что производители продуктов питания хотят тратить больше денег на лучшие технологии заморозки. Другим фактором, способствующим развитию этого рынка, является способ хранения и сохранения пищи во время перевозки. Интернет-покупки продуктов питания полностью изменили ожидания потребителей, когда они заказывают что-то свежее. Теперь компаниям требуются способы сохранения безопасности продуктов во время транспортировки без ущерба для качества. Системы быстрой заморозки предлагают именно то, что необходимо отрасли в этом случае, обеспечивая решения, которые работают в разных регионах и цепочках поставок по всему миру.
Подводя итог, IQF морозильные установки революционизировали технологию переработки пищевых продуктов, так как они улучшают качество, питательную ценность и безопасность продукции. По мере того как рынок меняется под влиянием новых потребительских трендов, кажется, что эта технология станет более широко принятой как золотой стандарт для сохранения продуктов питания.