IQF Vriezers: Hoogcapaciteit, Energie-Efficiënte Voedselinvriesoplossingen

Alle Categorieën

Food Factory IQF Vriezer: Ontworpen voor de Industrie

Productiefaciliteiten hebben unieke en zware eisen, daarom hebben we onze food factory IQF vriezer ontwikkeld. Gebouwd voor efficiënte werkstromen, integreert hij naadloos in productielijnen en vriest voedsel met precisie, waarbij een ritmisch efficiënte operatie gegarandeerd wordt.
Vraag een offerte aan

Unieke voordelen van onze IQF vriezeroplossingen

Geruisarme werking en energie-efficiënt

Onze IQF vriezers zijn uitgerust met functies zoals warmtetherugwinning en variabele frequentie aandrijvingen (VFD's), wat een verbazingwekkende 30% energiebesparing oplevert ten opzichte van conventionele vriezers. Geavanceerde isolatiematerialen helpen warmteverlies te verminderen, terwijl het intelligente ontdooisysteem de onderhoudsenergie taken optimaliseert. Door ons laagtrillingsontwerp kunnen gestabiliseerde operaties worden gedeeld met andere productie-eenheden. Deze IQF vriezers handhaven geluidsniveaus onder de 75dB, zodat er wordt voldaan aan werkplaatsgeluidsstandaarden, terwijl het laagtrillingsontwerp grote installaties helpt om meer dan $10.000 per jaar in energiekosten te besparen.

Gerelateerde producten

De IQF (Individual Quick Freezing) vriezers van KANGBEITE, ontworpen voor voedingsmiddelenfabrieken, zijn zware, hoogwaardige apparatuur die is ontworpen om aan de eisen van grote schaalvoedselproductie te voldoen. Deze vriezers zijn cruciaal voor het behouden van de kwaliteit, textuur, smaak en voedingswaarde van verschillende voedingsmiddelen door individuele items snel te vriezen. In een voedingsmiddelenfabriek, waar hoge productievolumes de norm zijn, zijn de IQF-vriezers uitgerust met grote capaciteitskamers en efficiënte productafhandelingssystemen. Het vriesproces in deze vriezers begint met het snel afkoelen van voedingsmiddelen met behulp van een krachtige stroom koude lucht. De vriezers zijn uitgerust met krachtige ventilatoren en geavanceerde koelsystemen die extreem lage temperaturen kunnen genereren, vaak tot 40°C of zelfs lager. Deze intense koude lucht wordt gelijkmatig door de hele kamer verspreid, zodat elk voedingsmiddel snel en uniform wordt bevroren. De hoge luchtsnelheid voorkomt ook dat de voedingsmiddelen aan elkaar vastvriezen, wat individueel snel vriezen mogelijk maakt. Voedingsmiddelenfabriek-IQF-vriezers zijn ontworpen met continue stroom- of batchverwerkingsmogelijkheden, afhankelijk van de productiebehoeften. Continue stroommodellen hebben conveyorbanden of andere transportmechanismen die de voedingsmiddelen door de vriezer heen bewegen in een gestage stroom. Dit maakt non-stop productie mogelijk, waardoor de algemene efficiëntie van de voedingsmiddelenfabriek toeneemt. Batchverwerkings-IQF-vriezers daarentegen zijn geschikt voor het verwerken van specifieke batches van producten, wat flexibiliteit biedt wanneer verschillende soorten voedsel apart moeten worden bevroren. Deze vriezers zijn uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die sleutelparameters zoals temperatuur, luchtsnelheid en vriesduur monitoren en reguleren. Operateurs kunnen specifieke vriesprofielen programmeren voor verschillende voedingsmiddelen, zorgend voor optimale vriesresultaten. De constructie van voedingsmiddelenfabriek-IQF-vriezers richt zich op duurzaamheid en hygiëne. Ze zijn gemaakt van hoge kwaliteit, voedingsmiddelenveilige materialen die weerstand bieden tegen corrosie en de strenge werkcondities van een voedingsmiddelenfabriek kunnen doorstaan. De binnenoppervlakken zijn glad en gemakkelijk schoon te maken, wat regelmatig onderhoud faciliteert en naleving van strikte voedselveiligheidsnormen waarborgt. Met hun hoge capaciteit, efficiënt vriesproces en geavanceerde functies zijn de IQF-vriezers van KANGBEITE essentiële apparatuur voor voedingsmiddelenproducenten die op grote schaal hoogwaardige, bevroren voedingsmiddelen willen produceren.

Veelgestelde Vragen

Wie is geschikt voor IQF-vriezing?

IQF-technologie werkt het beste met losse items die snel moeten worden bevroren, zoals: Visserij: Garnaalen, visfilets en schelpdieren. Fruit & Groente: Bladgroenten, gesneden groenten en bessen. Vlees & Pluimvee: gehaktballetjes,worstjes en gekapt kip. Gemakkelijke voedselen: frietjes, pierogies en verschillende snacks. Het is ook toepasbaar in de bloemisterij- en farmaceutische industrie waar snelle vriezing nodig is.

Gerelateerde Artikelen

Innovatieve Verpakkingoplossingen voor de Voedselindustrie

24

May

Innovatieve Verpakkingoplossingen voor de Voedselindustrie

Bekijk meer
Gewijzigde Atmosfeer Verpakkingsmethode: Sleutel tot Versheid

05

Jun

Gewijzigde Atmosfeer Verpakkingsmethode: Sleutel tot Versheid

Bekijk meer
Tunnelvriesinstallatie: 3-30 minuten van snel verse vriesing, oplossing voor efficiëntieproblemen in de voedingsmiddelenindustrie

05

Jun

Tunnelvriesinstallatie: 3-30 minuten van snel verse vriesing, oplossing voor efficiëntieproblemen in de voedingsmiddelenindustrie

Bekijk meer
Verscheiden toepassingen van vriesdroogapparaten in de voedingsindustrie

05

Jun

Verscheiden toepassingen van vriesdroogapparaten in de voedingsindustrie

Bekijk meer

kLANTBEVINDING

- Ik ben hier.
Perfect voor onze bevroren groentelinie

Als een van de grootste leveranciers van bevroren groenten, zochten we een IQF-oplossing die knapperigheid en kleur behoudt. De tunnelvriezer van Soot leverde niet teleur. Onze gesneden wortelen en erwten blijven hun textuur en voedingsstoffen behouden gedurende een jaarlang bewaren. Het snelle omzetten van wortelen naar groene bonen duurt slechts vijftien minuten, en het hygiënische ontwerp maakt dagelijkse onderhoudsimpels. Dit heeft onze productiviteit en kwaliteit enorm verbeterd.

Vraag een Gratis Offerte Aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
Email
Name
Company Name
Bericht
0/1000
Intelligent Temperatuurregelsysteem

Intelligent Temperatuurregelsysteem

Voor real-time toezicht op koelparameters, stelt het op PLC gebaseerde HMI-scherm toe om te controleren en te monitoren voor meer dan 50+ producten zoals zeevruchten, groenten, gereedmaaltijden etc. Geavanceerde sensoren meten de temperatuur van het te vriesen product. Bovendien wordt de luchtstroom geregeld om tijdens het invriezen energieoptimaal te werken.
Duaal-Zone Vries Technologie

Duaal-Zone Vries Technologie

Het gepatenteerde duaalezontwerp van onze vriezerunits verhoogt de efficiëntie van vochtrijke producten door de totale vriestijd met 15% te verminderen. Het voorinvriezen gebeurt in de eerste zone bij -20° om een beschermende korst te vormen. De rest van het invriezen gebeurt in de tweede zone bij -40°. Dit elimineert ook vochtverlies.
Duurzaamheidskenmerken

Duurzaamheidskenmerken

Warmterecuperatie: Bespaart 20% koolstofvoetafdruk door afvalwarmte te hergebruiken om lucht spaarzaam te verwarmen als bordpreverwarming of voor andere processen. Herbruikbare Isolatie: Eco-vriendelijke polyurethaanmousser dat geen Ozonverminderingspotentieel (ODP) heeft en wordt beschouwd als milieuvriendelijk. Waterloos Koelen: Het weghalen van watergebruik met luchtkoelcondensatoren staat in overeenstemming met droogtebestendige productiemethoden. Deze kenmerken helpen duurzaamheidsdoelen te bereiken terwijl ze de operationele impact op beperkte bronnen verkleinen.
Nieuwsbrief
Laat een bericht achter