육류 진공 스킨 포장(VSP) 기계는 원육 또는 가공육(소고기, 돼지고기, 닭고기, 소시지)을 표면에 밀착되는 조형 필름으로 포장하여 육류의 지지 트레이에 밀착되도록 설계된 전용 시스템으로, 산소로 인한 부패, 색상 저하 및 교차 오염 위험과 같은 육류 포장의 주요 문제를 해결합니다. 기존 진공 포장 방식(습기를 가두어 색변을 유발할 수 있는 느슨한 필름을 사용함)과 달리, VSP 방식은 공기 공간을 제거하여 육류의 자연 색상을 유지(산소 노출 최소화)하고 박테리아 번식을 유발하는 습기 축적을 방지합니다. 기계의 작업 공정은 육류 특성에 맞게 설계되어 있습니다: 스테이크, 로스트 등의 육류 덩어리나 델리미트(Deli meats)와 같은 가공품을 흡수 패드가 있는 단단한 트레이(PET 또는 PP 재질, 미끄럼 방지 밑면 포함)에 올려 놓습니다(저장 중 육즙이 흘러나오는데 이를 흡수). 트레이는 진공 챔버로 이동하며, 육류 위에 고차단성 상부 필름(일반적으로 PE/EVOH/PE 또는 PE/PET/AL/PE 적층 필름)이 덮여집니다. 챔버는 1~5mbar(고진공)까지 진공 상태로 유지되어 공기의 98% 이상을 제거하며, 이는 살모넬라(Salmonella), 대장균(E. coli)과 같은 호기성 박테리아의 성장 억제 및 붉은 육류의 신선한 색상을 유지하는 데 중요한 역할을 하는 미오글로빈(Myoglobin) 보존에 필수적입니다. 이후 필름은 70℃~90℃까지 가열되어 육류 형태에 정확하게 밀착되며, 트레이 가장자리에 밀봉되어 누수를 방지합니다. 슬라이스햄과 같은 가공육의 경우 선택적으로 개질기체포장(MAP) 공정을 통합할 수 있습니다. 이는 챔버에 질소(N₂) 70%~80%와 이산화탄소(CO₂) 20%~30% 혼합 기체를 주입하여 유통기한을 더욱 연장하고 식감을 유지하도록 도와줍니다. 주요 설계 특징으로는 육류의 산성 주스와 세척 화학제에 견디는 내식성 316L 스테인리스강 접촉 부품, 다양한 육류(부드러운 스테이크 대 밀도 높은 로스트)에 맞는 조절 가능한 진공 및 열 조절 기능, 진공 누설 또는 압력 검사를 통해 불량 포장을 자동으로 제거하는 인라인 밀봉 품질 검사 기능이 포함됩니다. 이 기계는 FDA 21 CFR Part 177(식품 접촉 재질), USDA의 육류 가공 규정, EU Regulation (EC) No 10/2011 등 엄격한 육류 안전 기준을 충족합니다. 육류 가공업체 및 소매업체에게 VSP는 유통기한을 50%~100%까지 연장(예: 생소고기의 경우 5~7일에서 10~14일까지), 액체 손실을 2%~3% 감소시켜 제품 무게를 유지하며, 마블링과 품질을 강조하는 투명 포장을 통해 소비자 매력도를 높입니다. 소매 포장에 필수적인 기술로, 글로벌 유통 과정에서 육류가 안전하고 시각적으로 매력적인 상태를 유지하도록 보장합니다.
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